Дозатор для сыпучих материалов - SU1729763A1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к дозаторам, в частности для несгораемых сыпучих материалов , и может быть использовано в про- мышленностистройматериалов,

химической и других, где используют аппараты псевдоожиженного слоя.

Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации.

На фиг.1 представлен дозатор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез В-В на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.4.

Дозатор для сыпучих материалов содержит съемную часть корпуса 1, основную часть корпуса 2, вал 3, подшипники 4, загрузочный бункер 5, заслонку 6, устройство 7 для перемещения заслонки 6, ротор 8 с радиальными перегородками 9 и торцовыми дисками 10, загрузочное пространство 11 с направляющей течкой 12, ковшеобразные мерные дозирующие емкости 13 с пальцами

14на ее торцовых стенках и с отверстиями

15на дне ковша 13, амортизатор с втулкой 16, нижним винтом 17, верхним винтом 18 и пружиной 19, замки 20 с гнездами 21 на диске 10, крепежные детали 22 и 23 соответственно для закрепления пружины 19 на дне ковша 13 и для закрепления замка 20 на диске 10, опорные детали 24, подсоединенные к корпусу подшипника 4.

Дозатор работает следующим образом.

С помощью устройства 7 опускают заслонку 6 до упора в наклонную стенку бункера 5, противоположную вертикальной стенке, заполняют бункер 5 сыпучим материалом до верха и с помощью устройства 7 поднимают заслонку 6 до тех пор, пока загрузочное пространство 11 не заполнится до самого нижнего основания бункера 5. Это необходимо для обеспечения условий снижения энергозатрат и для создания герметичности ротора 8, а также требуемой нагрузки на него, частично уравновешивающей центробежную силу ковшей 13. Затем одновременно включают электропривод ротора 8 и транспортер подачи сыпучего материала в бункер 5 и окончательно устанавливают заслонку 6 на высоту от поверхности наклонной стенки бункера 5, при которой уровень сыпучего материала над

загрузочным пространством 11 остается неизменным во время работы,

Ковши 13 вместе с ротором 8 вращаются относительно вала 3 на подшипниках 4 с 5 определенной скоростью по вертикальной окружности и при этом подвергаются воздействию центробежной силы, благодаря которой ковш поворачивается вокруг шарнира 14. При этом в растягивающейся пру0 жине 19 нарастает сила сопротивления, направленная противоположно центробежной силе, которая возвращает пружину 19, а вместе с ней и ковш 13 в первоначальное равновесное состояние. С каждым по5 следующим оборотом цикл движения повторяется и создается, таким образом, динамическое колебательно-поворотное движение ковша 13, благодаря которому происходит забрасывание частиц сыпучего

0 материала сверху на расчетную рабочую площадь технологической камеры, что особенно важно при псевдоожиженном слое.

Частицы сыпучего материала под собст- v венным весом загружаются в ковши 13, дви5 гающиеся под их слоем в загрузочном пространстве 11 и прижатые этим слоем, и перемещаются с ними к проему в вертикальной стенке основной части корпуса 2, где они выходят из-под давления слоя и мгно0 венно совершают динамическое колебательно-поворотноедвижение , освобождаясь от сыпучего материала и обеспечивая его полет сверху в пространстве технологической камеры.

5

Фор м у ла изобретения Дозатор для сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным бункером и выгрузочным отверстием и ротор ,с ради0 альными перегородками, между каждой соседней парой которых установлен ковш, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, ротор снабжен торцовыми дисками, между

5 которыми шарнирно прикреплен ковш, имеющий амортизатор, выполненный в виде закрепленной на роторе втулки, внутри которой размещена пружина, одним концом соединенная с ротором, а другим - с дни0 щем ковша.

B-B -:

Реферат

Изобретение относится к дозаторам и позволяет повысить надежность и удобство эксплуатации. Дозатор для сыпучих материалов содержит корпус 1 с загрузочным бункером 5 и разгрузочным отверстием, ротор с радиальными перегородками 9 и торцовыми дисками 10, между которыми шарнирно установлены ковши 13. Ковш 13 снабжен амортизатором в виде втулки, внутри которой размещена пружина, одним концом соединенная с ротором, а другим - с днищем ковша 13. 5 ил.

Формула

Фип 3

Фиг 5