Способ изготовления угольных электродов - RU2005108582A
Код документа: RU2005108582A
Реферат
1. Способ изготовления угольных электродов, при этом способ содержит
(a) комбинирование кальцинированного кокса, пекового связующего материала и углеродных волокон, производных от мезофазного пека или полиакрилонитрила, при этом указанные волокна имеют среднюю длину не более около 3,25 дюйма, для образования исходной электродной смеси;
(b) экструдирование исходной электродной смеси с образованием необожженной заготовки электрода;
(c) обжиг необожженной заготовки электрода с образованием карбонизированной электродной заготовки; и
(d) графитизацию карбонизированной электродной заготовки посредством выдерживания карбонизированной электродной заготовки при температуре, по меньшей мере, около 2500°С в течение не более около 18 ч, для образования электрода.
2. Способ по п.1, в котором углеродные волокна присутствуют на уровне от около 0.5 до около 10 весовых частей углеродных волокон на 100 весовых частей кальцинированного кокса.
3. Способ по п.2, в котором углеродные волокна имеют прочность на растяжение, по меньшей мере, около 150000 фунт-сила на квадратный дюйм.
4. Способ по п.3, в котором углеродные волокна имеют предел прочности около 15·106 фунт-сила на квадратный дюйм.
5. Способ изготовления угольных электродов, при этом способ содержит:
(a) комбинирование кальцинированного кокса, пекового связующего материала и от около 0,5 до около 10 весовых частей углеродных волокон, производных от мезофазного пека или полиакрилонитрила, при этом указанные волокна имеют среднюю длину не более около 3,25 дюйма, на 100 весовых частей кальцинированного кокса, для образования исходной электродной смеси;
(b) экструдирование исходной электродной смеси с образованием необожженной заготовки электрода;
(c) обжиг необожженной заготовки электрода с образованием карбонизированной электродной заготовки; и
(d) графитизацию карбонизированной электродной заготовки для образования электрода.
6. Способ изготовления угольных электродов, при этом способ содержит:
(a) комбинирование наполнительного материала, пекового связующего материала и углеродных волокон, производных от мезофазного пека, при этом указанные волокна имеют среднюю длину не более около 3,25 дюйма, для образования исходной электродной смеси; при этом указанный наполнитель содержит, по меньшей мере, кальцинированный кокс, нефтяной кокс, производный от угля кокс, антрацитовый уголь или их комбинации;
(b) экструдирование исходной электродной смеси с образованием необожженной заготовки электрода;
(c) обжиг необожженной заготовки электрода с образованием карбонизированной электродной заготовки; и
(d) графитизацию карбонизированной электродной заготовки посредством выдерживания карбонизированной электродной заготовки при температуре, по меньшей мере, около 2500°С в течение не более около 18 ч, для образования электрода.
7. Угольный электрод, содержащий кальцинированный кокс, жидкий пековый связующий материал и углеродные волокна, производные от мезофазного пека, при этом указанные волокна имеют среднюю длину не более около 3,25 дюйма.
8. Угольный электрод по п.7, в котором концентрация указанного волокна составляет около 10,0% или меньше относительно всей смеси компонентов.
9. Катод, содержащий наполнитель, при этом указанный наполнитель содержит, по меньшей мере, кальцинированный кокс, нефтяной кокс, производный от угля кокс, антрацитовый уголь или их комбинации, пековый связующий материал и углеродные волокна, производные от мезофазного пека, при этом указанные волокна имеют среднюю длину не более около 3,25 дюйма.
10. Способ изготовления угольного катода, при этом способ содержит
(a) комбинирование наполнительного материала, пекового связующего материала и углеродных волокон, производных от мезофазного пека, при этом указанные волокна имеют среднюю длину не более около 3,25 дюйма, для образования исходной катодной смеси; при этом указанный наполнитель содержит, по меньшей мере, кальцинированный кокс, нефтяной кокс, производный от угля кокс, антрацитовый уголь или их комбинации;
(b) экструдирование исходной катодной смеси с образованием необожженной заготовки катода;
(c) обжиг необожженной заготовки катода с образованием карбонизированной катодной заготовки.
