Модульная производственная система и способ для составов - RU2019141223A
Код документа: RU2019141223A
Формула
1. Модульная производственная система для составов, включающая в себя:
(1) блок для производства и розлива составов, а также
(2) соединенный с блоком (1) блок для приема и выгрузки штучных материалов (S) и единиц груза (L), а также для обеспечения штучных материалов (S), содержащий
(2.1) подблок подготовки пустых единиц груза (L) и заполненных штучным грузом единиц груза (L),
(2.2) приемный подблок для приема пустых единиц груза (L) и заполненных штучным грузом единиц груза (L),
(2.3) разгрузочный подблок для выгрузки пустых единиц груза (L) и заполненных штучным грузом единиц груза (L), а также
(2.4) подблок обеспечения для обеспечения штучных материалов (S) для производства составов, причем подблок обеспечения имеет устройства (V),
при этом устройства (V) содержат:
(V.1) средства для автоматической стыковки стандартизированных единиц груза (sL),
(V.2) средства для автоматического извлечения определенных количеств находящихся в стандартизированных единицах груза (sL) штучных материалов и
(V.3) средства для перемещения определенных количеств из (V.2) в блок (1),
причем блок (2), кроме того, содержит средства (М) для автоматической транспортировки единиц груза внутри и между блоками и подблоками производственной системы.
2. Модульная производственная система по п. 1, отличающаяся тем, что блок (1) содержит средства для производства и розлива составов и промежуточных продуктов.
3. Модульная производственная система по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что подблок (2.1) оборудован для подготовки пустых единиц груза (L) и заполненных штучными материалами (S) единиц груза (L), причем в нем содержатся по меньшей мере, но не обязательно исключительно:
(i) пустые упаковочные средства одноразового пользования и упаковочные средства многоразового пользования,
(ii) заполненные составами упаковочные средства одноразового пользования и упаковочные средства многоразового пользования,
(iii) заполненная сырьевыми материалами оригинальная тара
(iv) заполненные сырьевыми материалами стандартизированные единицы груза (sL),
(v) заполненные промежуточными продуктами стандартизированные единицы груза (sL), и
(vi) пустые очищенные стандартизированные единицы груза (sL).
4. Модульная производственная система по пп. 1-3, отличающаяся тем, что подблок (2.2) оборудован для приема пустых единиц груза (L) и заполненных штучными материалами (S) единиц груза (L), причем в нем содержатся по меньшей мере, но не обязательно исключительно:
(i) пустые упаковочные средства одноразового пользования и упаковочные средства многоразового пользования,
(ii) заполненные составами упаковочные средства одноразового пользования и упаковочные средства многоразового пользования,
(iii) заполненная сырьевыми материалами оригинальная тара
(iv) заполненные сырьевыми материалами стандартизированные единицы груза (sL),
(v) заполненные промежуточными продуктами стандартизированные единицы груза (sL),
(vi) пустые очищенные стандартизированные единицы груза (sL), и
(vii) пустая оригинальная тара.
5. Модульная производственная система по пп. 1-4, отличающаяся тем, что подблок (2.3) оборудован для выгрузки пустых единиц груза (L) и заполненных штучными материалами (S) единиц груза (L), причем в нем содержатся по меньшей мере, но не обязательно исключительно:
(i) пустые упаковочные средства одноразового пользования и упаковочные средства многоразового пользования,
(ii) заполненные составами упаковочные средства одноразового пользования и упаковочные средства многоразового пользования,
(iii) заполненная сырьевыми материалами оригинальная тара,
(vi) пустые очищенные стандартизированные единицы груза (sL)
(vii) пустая оригинальная тара, и
(viii) пустые, загрязненные стандартизированные единицы груза (sL).
6. Модульная производственная система по пп. 1-5, отличающаяся тем, что она содержит:
(i) пустые упаковочные средства одноразового пользования и упаковочные средства многоразового пользования,
(ii) заполненные составами упаковочные средства одноразового пользования и упаковочные средства многоразового пользования,
(iii) заполненную сырьевыми материалами оригинальную тару,
(iv) заполненные сырьевыми материалами стандартизированные единицы груза (sL),
(v) заполненные промежуточными продуктами стандартизированные единицы груза (sL),
(vi) пустые очищенные стандартизированные единицы груза (sL),
(vii) пустую оригинальную тару, и
(viii) пустые, загрязненные стандартизированные единицы груза (sL).
7. Модульная производственная система по пп. 1-6, отличающаяся тем, что она также включает в себя соединенный с блоком (2) блок (3) для переливания сырьевых материалов из оригинальной тары в стандартизированные единицы груза (sL).
8. Модульная производственная система по пп. 1-7, отличающаяся тем, что она также имеет блок (4) для хранения пустых единиц груза (L) и заполненных штучными материалами (S) единиц груза (L), а также для приема и выгрузки пустых единиц груза (L) и заполненных штучными материалами (S) единиц груза (L) в и из модульной производственной системы.
9. Модульная производственная система по пп. 1-8, отличающаяся тем, что она также включает в себя блок (5) для хранения поставляемых в виде массового груза твердых и/или жидких сырьевых материалов.
10. Модульная производственная система по пп. 1-9, отличающаяся тем, что блок (2) также включает в себя подблок предварительной обработки (2.5) для предварительной обработки штучных материалов (S) для производства составов.
11. Модульная производственная система по пп. 1-10, отличающаяся тем, что блок (1) включает в себя подблок (1.1) для изготовления промежуточных продуктов с по меньшей мере пропорциональным использованием твердых исходных материалов, который имеет:
а. по меньшей мере один технологический смеситель,
б. по меньшей мере одно расположенное в технологическом смесителе смесительное устройство для диспергирования и перемешивания твердых и жидких исходных материалов,
в. средства (XI) для перемещения твердых исходных материалов в технологический смеситель, причем средства (XI) связаны со средствами (V.3),
г. средства (Х2) для перемещения жидких исходных материалов в технологический смеситель, причем средства (Х2) связаны со средствами (V.3), и причем средства (Х2) содержат по меньшей мере один сборный трубопровод для последовательного, параллельного и/или частично параллельного переноса исходных материалов в технологический смеситель, а также
д. предпочтительно средства для перемещения жидких исходных материалов непосредственно из емкостей большого объема, таких как баки, из блока (5) в сборный трубопровод.
12. Модульная производственная система по пп. 1-11, отличающаяся тем, что блок (1) включает в себя подблок (1.2) для изготовления составов и промежуточных продуктов с использованием жидких исходных материалов и/или исходных материалов, которые могут быть использованы вследствие предварительной обработки в качестве жидких исходных материалов, содержащий:
а. по меньшей мере одну комбинацию из технологического смесителя и буферной емкости, причем технологический смеситель и буферная емкость содержат смесительные устройства,
б. по меньшей мере одно проводящее жидкость соединение между технологическим смесителем и буферной емкостью для перемещения изготовленных в технологическом смесителе частичных партий составов и промежуточных продуктов из технологического смесителя в буферную емкость,
в. средства (Х3) для перемещения жидких исходных материалов в технологический смеситель, причем средства (Х3) соединены со средствами (V.3), и причем средства (Х3) содержат по меньшей мере один сборный трубопровод для последовательного, параллельного и/или частично параллельного переноса исходных материалов в технологический смеситель,
г. предпочтительно средства для перемещения жидких исходных материалов непосредственно из емкостей большого объема, таких как баки, из блока (5) в сборный трубопровод,
д. по меньшей мере одно измерительное устройство для определения свойств изготовленной в технологическом смесителе частичной партии жидкого состава или жидкого промежуточного продукта,
е. по меньшей мере одно устройство оценки, связывающееся с измерительным устройством, для определения отклонения свойств изготовленных в технологическом смесителе частичных партий от свойств предопределенного заданного состояния,
ж. по меньшей мере одно связывающееся с блоком оценки устройство для согласования подачи исходных материалов в технологический смеситель, которое оборудовано для того, чтобы с учетом отклонений свойств изготовленной частичной партии от свойств предопределенного заданного состояния, а также количества и размера других частичных партий, согласовывать подаваемые количества исходных материалов при изготовлении других частичных партий, а также
з. по меньшей мере один передаточный блок для дальнейшей передачи промежуточных продуктов из буферной емкости по меньшей мере в один другой производственный блок производственной системы, предпочтительно в подблок (1.3).
13. Модульная производственная система по пп. 1-12, отличающаяся тем, что блок (1) включает в себя подблок (1.3) для непрерывного производства окрашивающих и/или придающих эффект составов с использованием жидких исходных материалов и/или исходных материалов, которые могут быть использованы вследствие предварительной обработки в качестве жидких исходных материалов, содержащий:
а. по меньшей мере одну комбинацию из технологического смесителя малого объема (kP) и буферной емкости, причем технологический смеситель и буферная емкость содержат смесительные устройства,
б. по меньшей мере одно проводящее жидкость соединение между технологическим смесителем и буферной емкостью для перемещения непрерывно изготовленного в технологическом смесителе состава из технологического смесителя в буферную емкость,
в. средства (Х4) для перемещения жидких промежуточных продуктов, содержащих окрашивающие и/или придающие эффект пигменты, и/или наполнители в технологический смеситель (kP), причем средства (Х4) связаны со средствами (V.3),
г. по меньшей мере одно проводящее жидкость соединение между технологическим смесителем (kP) и подблоком (1.2) для перемещения изготовленных в подблоке (1.2) жидких промежуточных продуктов,
д. по меньшей мере одно измерительное устройство для определения свойств непрерывно производимого в технологическом смесителе (kP) жидкого состава,
е. по меньшей мере одно устройство оценки, связывающееся с измерительным устройством, для определения отклонения свойств непрерывно производимого в технологическом смесителе (kP) состава от свойств предопределенного заданного состояния, а также
ж. по меньшей мере одно связывающееся с блоком оценки устройство для согласования подачи исходных материалов в технологический смеситель (kP), которое оборудовано для того, чтобы с учетом отклонений свойств непрерывно производимой порции состава от свойств предопределенного заданного состояния согласовывать подаваемые количества исходных материалов при непрерывном производстве других порций.
14. Способ изготовления составов и промежуточных продуктов с использованием модульной производственной системы по пп. 1-13.
15. Способ по п. 14, причем способ предпочтительно включает в себя по меньшей мере следующие стадии:
(1) перемещение наполненных исходными материалами для производства составов и/или промежуточных продуктов стандартизированных единиц груза (sL) из подблока подготовки (2.1) в подблок обеспечения (2.4) с использованием средств (М),
(2) стыковка стандартизированных единиц груза (sL) из (1) с устройствами (V), извлечение определенных количеств находящихся в стандартизированных единицах груза (sL) исходных материалов, а также перемещение этих количеств в блок (1),
(3) производство и розлив составов и/или промежуточных продуктов в блоке (1) с по меньшей мере пропорциональным применением исходных материалов из (2).
