Формула
1. Производственная система для изготовления составов, включающая в себя блок (1) для производства составов, причем: блок (1) содержит подблок (1.1) для непрерывного производства составов, который включает в себя:
I. по меньшей мере одну комбинацию из технологического смесителя малого объема (кР) и буферной емкости, причем технологический смеситель (кР) и буферная емкость содержат смесительные устройства,
II. по меньшей мере одно соединение между технологическим смесителем (кР) и буферной емкостью для перемещения состава, изготовленного непрерывным способом в технологическом смесителе (КР), из технологического смесителя (кР) в буферную емкость,
III. средства (М) для подачи: определенных количеств исходных материалов в технологический смеситель (кР),
IV. по меньшей мере одно измерительное устройство для определения свойств состава, изготовленного непрерывным способом в технологическом смесителе (к.Р).
V. по меньшей мере одно устройство оценки, связывающееся с измерительным устройством, для определения отклонения свойств состава, непрерывно производимого в технологическом смесителе (кР), от свойств предопределенного заданного состояния, а также
VI. по меньшей мере одно устройство, связывающееся с блоком оценки, для согласования подачи исходных материалов в технологический смеситель (кР), которое оборудовано для того, чтобы с учетом: отклонений свойств непрерывно производимой порции состава от свойств предопределенного заданного состояния согласовать подаваемые количества исходных материалов при непрерывном производстве других порций.
2. Производственная система по п. 1, отличающаяся тем, что подблок (1.1) оборудован для изготовления жидких составов, предпочтительно окрашивающих и/или придающих эффект жидких составов, с использованием жидких исходных материалов и исходных материалов, которые могут быть использованы вследствие предварительной обработки в качестве жидких исходных материалов.
3. Производственная система по п. 2, отличающаяся тем, что подблок (1.1) оборудован для изготовления жидких составов при исключительном использовании жидких исходных материалов и исходные материалы, которые могут быть использованы вследствие предварительной обработки в качестве жидких исходных материалов.
4. Производственная система по пп. 1-3, отличающаяся тем, что средства (М) имеют устройства для извлечения определенных количеств исходных материалов из резервуаров с привлечением технических средств для контроля и регулирования потока массы соответствующих исходных материалов.
5. Производственная система по п. 4, отличающаяся тем, что средства (М), кроме того, включают в себя проводящую жидкость систему трубопроводов для перемещения определенных количеств исходных материалов в технологический смеситель.
6. Производственная система по пп. 1-5, отличающаяся тем, что определенные в измерительном устройстве свойства включают в себя вязкость, значение рН, цвет, проводимость, плотность и/или температуру.
7. Производственная система по пп. 1-6, отличающаяся тем, что устройство для согласования относительно согласования подачи исходных материалов настроено так, что после изготовления общей партии эта общая партия имеет предопределенное посредством референтных значений заданное состояние.
8. Производственная система по пп. 1-7, отличающаяся тем, что, кроме того, она включает в себя подблок (1.2) для изготовления составов и промежуточных продуктов с использованием жидких исходных материалов и/или исходных материалов, которые могут быть использованы вследствие предварительной обработки в качестве жидких исходных материалов, причем подблок (1.2) содержит:
а. по меньшей мере одну комбинацию из технологического смесителя и буферной емкости, причем технологический смеситель и буферная емкость содержат смесительные устройства,
б. по меньшей мере од но проводящее жидкость соединение между технологическим смеси гелем и буферной емкостью для перемещения изготовленных в технологическом смесителе частичных партий составов из технологического смесителя в буферную емкость,
в. средства для подачи определенных количеств исходных материалов в технологический смеситель,
г. по меньшей мере одно измерительное устройство для определения свойств изготовленной в технологическом смесителе частичной партии состава,
д. по меньшей мере одно устройство оценки, связывающееся с измерительным устройством, для определения отклонения свойств изготовленных в технологическом смесителе частичных партий от свойств предопределенного заданного состояния,
е. по меньшей мере одно устройство, связывающееся с блоком оценки, для согласования подачи определенных количеств исходных материалов в технологический смеситель, которое оборудовано для того, чтобы с учетом отклонений свойств изготовленной частичной партии от свойств предопределенного заданного состояния, а также количества и размера других частичных партий, согласовывать подаваемые количества исходных материалов при изготовлении других частичных партий.
9. Производственная система по п. 8, отличающаяся тем, что подблок (1.2) включает в себя один передаточный блок для дальнейшей передачи изготовленных промежуточных продуктов в подблок (1.1).
10. Производственная система по п. 9, отличающаяся тем, что средства (М) включают в себя проводящую жидкость систему трубопроводов, через которую посредством передаточного блока изготовленные в подблоке (1.2) промежуточные продукты могут быть поданы в технологический: смеситель (кР) подблока (1.1).
11. Способ непрерывного производства составов, включающий в себя:
- непрерывную подачу исходных материалов в технологический смеситель малого объема (кР). в котором имеется смесительное устройство для перемешивания исходных материалов,
- непрерывное производство состава путем смешивания исходных материалов в технологическом смесителе (кР) и перемещение состава в буферную емкость со смесительным устройством через соединение между технологическим смесителем (кР) и буферной емкостью,
- определение свойств непрерывно производимого состава с помощью измерительного устройства,
- определение отклонения свойств непрерывно производимого состава от свойств предопределенного заданного состояния с помощью блока оценки,
- определение согласованных количеств исходных материалов, которые, с учетом отклонений свойств непрерывно производимого состава от заданного состояния, а также общего количества подлежащего изготовлению количества состава, необходимы для регулирования заданного состояния общего количества.
- непрерывное изготовление других порций состава в технологическом смесителе, при этом принимаются во внимание определенные согласованные количества путем согласования подачи исходных материалов в технологический смеситель,
- объединение изготовленных порций для изготовления общего количества.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что непрерывная подача определенных количеств исходных материалов в технологический смеситель (кР) включает в себя непосредственную подачу промежуточных продуктов, которые были изготовлены в подблоке (1.2).