Код документа: SU1255191A1
2. Аппарат по п. 1 отлича- , ю щ и и с я тем, что вал вьшолнен полым и с отверстиями расположенными у рабочего органа и опоИзобретение относится к аппаратам с перемешивающими устройствами для жидких сред и может быть применено в. микробиологической, химической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности работы .
На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - нижняя часть аппарата, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Аппарат содержит корпус 1 с перемешивающим устройством, включающим вертикальный вал 2, имеющий рабочий орган 3 и установленный в.нижней подшипниковой опоре 4, имеющей корпус 5, теплоизоляционный вкладьш 6 и подшипник 7 скольжения. В нижней части корпуса 1 расположен коаксиальный валу упругий элемент 8 например, сильфон, который .одним концом прикреплен к подшипниковой опоре 4 посредством горизонтальной пластины 9, а другим - к днищу 10 корпуса 1 с образованием герметичной камеры 11. Упругий элемент 8 снабжен размещенными внутри герметичной камеры 11 соосными призматическими стаканами, внутренний 12 из которых закреплен на опоре 4 вала посредством горизонтальной пластины 9, а наружный 13 - на днище 10. Стаканы образуют между собой камеру 14 для легкоплавкого металла, например индия . Камера 13 имеет нагреватель 15, расположенный под днищем корпуса Стакан 12 имеет днище 16 с наружным выступом 17 по периметру, а стакан 13 - буртик 18, размещенный на его внутренней боковой поверхности над Ьыступом 17.
Вал 2 имеет также верхнюю подшипниковую опору 19.Вал 2 вьтолнен полым и имеет отверстие 20 у рабочег го органа, отверстие 21 у подшипниковой опоры 4. При этом опора выры , при этом опора вьшол - иена со сквозным каналом в нижней части , сообщенным с полостью вала.
полнена со сквозным каналом 22 в нижней части, сообщенным с полостью вала 2.
Аппарат работает следующим образом .
Перед монтажом вала 2 в корпусе 1 включают нагреватель 15 и доводят легкоплавкий металл в камере .14 до жидкого состояния, при этом теплоизоляционный вкладьш 6 предохраняет подшипник 7 скольжения от чрезмерного нагрева. При установке вала в нижнюю подшипниковую опору 4 он занимает вертикальное положение за счет возможности смещения опоры 4 в горизонтальной плоскости. Это смещение обусловлено наличием упругого элемента 8 и жидкого металла в камере 14 между стаканами 12 и 13.
После закрепления вала выключают нагреватель 15 металл между стаканами остывает и затвердевает. Вьтолне- ние стаканов призматическими исключает их проворот друг относительно
друга при наличии крутящего момента, передаваемого внутреннему стакану
12при вращении вала, а наличие у стакана 12 выступа 17 и у стакана
13буртика 18 при наличии затвердев- шего металла между ними препятствует осевому перемещению вала.
Затем корпус 1 заполняют жидко стью и включают привод вала. При вращении вала 2 за счет насосного
эффекта, создаваемого рабочим органом 3, жидкость циркулирует снизу вверх через канал.22 внутреннюю Полость вала и отверстия 20 и 21. При этом, проходят через канал 22
и отверстие 21, жидкость осуществляет интенсивное охлаждение подшипника 7 скольжения.
Все нагрузки при вращении вала от нижней подшипниковой опоры 4 к
днищу корпуса передаются через зас- тьшший между стаканами металл, что разгружает упругий элемент,который
в этом случае вьтолняет роль герметизирующей оболочки.
Вьшолнение аппарата обеспечивает повьшение надежности и долговечности
работы путем компенсации неточности, 5 условий работы.
т.е. несоосности установки верхней При этом упрощается процесс монтаи нижней опор, и следовательнозумень- жа в аппарате.
шение нагрузок на них и износаj а также путем силовой разгрузки во время эксплуатации упругого элемента, т.е. создания для него благоприятных