Код документа: RU2225289C1
Изобретение относится к производству строительных материалов, а также к области производства теплоизоляционных материалов, в частности к производству пенодиатомитовых кирпичей.
Известен способ обжига керамических изделий, преимущественно кирпича, путем нагрева, выдержки при максимальной температуре и ступенчатого охлаждения водяным паром, паровоздушной смесью и атмосферным воздухом (см. А.С. СССР № 897756, кл. С 04 В 33/32. Опубл. 15.01.1982. Бюл. № 2).
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что заготовка пенодиатомитового кирпича представляет собой тестообразную сырьевую смесь, которая разлита в специальные формы. Перед обжигом такая смесь должна пройти процесс сушки в формах, а затем процесс распалубки (изъятия высушенных кирпичей из формы).
Сущность изобретения заключается в том, что перед нагревом до максимальной температуры и выдержкой в печи подготовленную и разлитую пенодиатомитовую сырьевую массу в формы подвергают сушке в печах в течение времени и при температуре, достаточных для доведения остаточной влажности пенодиатомитовой сырьевой массы не более 20%, постепенному охлаждению до температуры окружающей среды, затем заготовку кирпичей подвергают распалубке, отбраковке и укладке на вагонетки. После этого заготовки кирпичей нагревают в печах до максимальной температуры в течение 1/3 части времени цикла термообработки, выдерживают при этой температуре в течение следующих 1/3 части времени цикла термообработки, а затем в оставшееся время цикла термообработки выполняют ступенчатое охлаждение до температуры окружающей среды. Затем кирпич подвергают отбраковке, причем бракованный кирпич отправляют на переработку, а готовый - в торговую сеть или на калибровку.
Использование предлагаемого способа обеспечивает следующий технический результат:
- получение пенодиатомитового кирпича с заданными технологическими свойствами и геометрическими параметрами по ТУ 5764-002-25310144-99;
- повышение прочности формованных изделий из заявляемой смеси.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что способ изготовления пенодиатомитовых кирпичей включает нагрев до максимальной температуры, выдержку в печи и ступенчатое охлаждения.
Особенность заключается в том, что перед нагревом до максимальной температуры и выдержкой в печи подготовленную и разлитую в формы пенодиатомитовую сырьевую массу в формы подвергают сушке в печах в течение времени и при температуре, достаточных для доведения остаточной влажности пенодиатомитовой сырьевой массы не более 20%, постепенному охлаждению до температуры окружающей среды, затем заготовки кирпичей подвергают распалубке, отбраковке и укладке на вагонетки.
Кроме того, заготовки кирпичей нагревают в печах до максимальной температуры в течение 1/3 части времени цикла термообработки, выдерживают при этой температуре в течение следующих 1/3 части времени цикла термообработки, а затем в оставшееся время цикла термообработки выполняют ступенчатое охлаждение до температуры окружающей среды. Затем кирпич подвергают отбраковке, причем бракованный кирпич отправляют на переработку, а готовый - в торговую сеть или на калибровку.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе, изложенных в формуле изобретения.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию “новизна”.
Способ изготовления пенодиатомитовых кирпичей поясняет алгоритм, представленный на чертеже.
Использование заявляемого способа изготовления пенодиатомитовых кирпичей позволяет получить изделие со следующими физико-механическими показателями:
Объемный вес, кг/м3350-500
Прочность при сжатии, кгс/см26-10
Таким образом, вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:
- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для изготовления пенодиатомитовых кирпичей;
- для заявленного способа в том виде, как он охарактеризован в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;
- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение заявителем поставленных технических задач.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию “промышленная применимость”.
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству пенодиатомитовых кирпичей. Технический результат - получение пенодиатомитового кирпича с заданными технологическими свойствами и геометрическими параметрами, повышение прочности формованных изделий. Способ изготовления пенодиатомитовых кирпичей включает нагрев до максимальной температуры, выдержку в печи и ступенчатое охлаждение. Перед нагревом до максимальной температуры и выдержкой в печи изготовленную и разлитую пенодиатомитовую сырьевую массу в формы подвергают сушке в печах в течение времени и при температуре, достаточных для доведения остаточной влажности пенодиатомитовой сырьевой массы не более 20%, постепенному охлаждению до температуры окружающей среды, затем заготовки кирпичей подвергают распалубке, отбраковке и укладке на вагонетки. После этого заготовки кирпичей нагревают в печах до максимальной температуры в течение 1/3 части времени цикла термообработки, выдерживают при этой температуре в течение следующих 1/3 части времени цикла термообработки, а затем в оставшееся время цикла термообработки выполняют ступенчатое охлаждение до температуры окружающей среды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.