Формула
1. Способ обработки магнезита, включающий в себя следующие шаги:
А. обеспечение магнезита, имеющего следующие признаки:
А1. магнезит имеет химический состав, включающий в себя следующие вещества в следующих процентных содержаниях по массе:
MgO: по меньшей мере 46,5 мас.%,
Fe2O3: максимально 0,5 мас.%,
потеря при отжиге: по меньшей мере 50,0 мас.%,
А2. магнезит присутствует в виде шпатового магнезита,
Б. непрерывное нагревание магнезита до температуры, при которой магнезит спекается в спеченную магнезию.
2. Способ по п. 1, причем магнезит имеет химический состав, включающий в себя MgO в процентном содержании в диапазоне от 46,5 до 47,6 мас.%.
3. Способ по меньшей мере по одному из предшествующих пунктов, причем магнезит имеет химический состав, включающий в себя суммарную массу MgO и потери при обжиге в процентном содержании в диапазоне от 96,5 до 99,9 мас.%.
4. Способ по меньшей мере по одному из предшествующих пунктов, причем магнезит имеет химический состав, включающий в себя Fe2O3 в процентном содержании максимально 0,3 мас.%.
5. Способ по меньшей мере по одному из предшествующих пунктов, причем магнезит имеет химический состав, включающий в себя MnO в процентном содержании менее 0,05 мас.%.
6. Способ по меньшей мере по одному из предшествующих пунктов, причем магнезит содержит кристаллы магнезита с размером по меньшей мере 1000 мкм.
7. Способ по меньшей мере по одному из предшествующих пунктов, причем магнезит состоит по меньшей мере на 50 мас.% из кристаллов магнезита с размером по меньшей мере 1000 мкм.
8. Способ по меньшей мере по одному из предшествующих пунктов, причем по меньшей мере 97 мас.% магнезита состоит из MgCO3.
9. Спеченная магнезия, полученная способом согласно по меньшей мере одному из предшествующих пунктов, имеющая следующие признаки:
спеченная магнезия имеет химический состав, включающий в себя следующие вещества со следующими процентными содержаниями по массе:
MgO: по меньшей мере 95,0 мас.%,
Fe2O3: максимально 1,0 мас.%,
плотность: максимально 2,95 г/см3.
10. Спеченная магнезия по п. 9, которая имеет химический состав, включающий в себя MgO в процентном содержании в диапазоне от 95,0 до 97,5мас.%.
11. Спеченная магнезия по меньшей мере по одному из п.п. 9-10, которая имеет химический состав, включающий в себя Fe2O3 в процентом содержании максимально 0,8мас.%.
12. Спеченная магнезия по п. 9, полученная посредством способа согласно по меньшей мере одному из пп. 1-8.
13. Способ по меньшей мере по одному из п.п. 1-8, включающий в себя следующие другие шаги:
В. охлаждение спеченной магнезии,
Г. обеспечение спеченной магнезии в качестве сырьевого материала для изготовления спеченного огнеупорного керамического продукта.
14. Способ по п. 13, включающий в себя следующие другие шаги:
Д. приготовление шихты путем смешения спеченной магнезии по меньшей мере с одним дополнительным сырьевым материалом,
Е. изготовление спеченного огнеупорного керамического продукта путем спекания шихты.
15. Спеченный огнеупорный керамический продукт, изготовленный посредством способа по п. 14, имеющий следующие признаки:
продукт состоит по меньшей мере на 80 мас.% из MgO,
объемная плотность максимально 2,85 г/см3,
теплопроводность при 1200°С ниже 4,0 Вт/мК,
прочность при раздавливании в холодном состоянии по меньшей мере 60 МПа.