Код документа: RU2003120067A
1. Способ производства полиэтилена в трубчатых реакторах и/или в комбинации с автоклавами, при котором к текущей жидкой среде, содержащей этилен и при необходимости сомономер, подводят радикально-цепной инициатор, содержащий, по меньшей мере, нижеследующие этапы способа:
производят закручивание посредством смешивания двух смешиваемых потоков (61, 62) под углом (66) или производят закручивание в потоке (61) посредством закручивающего элемента (20);
обеспечивают сужение (63, 67, 71) поперечного сечения с зоной впуска перед участком (72, 81) ввода радикально-цепного инициатора в реакционную трубу (1);
вводят радикально-цепной инициатор посредством эксцентрического выходного отверстия (44) в текущую, закрученную жидкую среду (61, 62, 70);
подключают зону смешивания и расширение поперечного сечения со стоком.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что несколько реакционных труб (1) соединяют последовательно, причем их участки (14) смешивания размещают соответственно главному вводу (17а) охлаждающего газа.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что реакционное тепло отводят посредством охладителя (18) стенки и введения охлаждающего газа (17).
4. Способ по одному или нескольким пп.1-3, отличающийся тем, что посредством несущего газа, главного потока (17а) охлаждающего газа или охлаждающего параллельного потока текущей жидкой среды, ответвленного перед компрессором, радикально-цепной инициатор подводят к зоне (11) ввода.
5. Способ по одному или нескольким пп.1-4, отличающийся тем, что участок (72, 81) ввода радикально-цепного инициатора располагают ниже по течению от места введения закручивания в текущую жидкую среду (61, 62).
6. Способ по одному или нескольким пп.1-5, отличающийся тем, что посредством геометрии выпускного отверстия (44) в питающем пальце (40) влияют на глубину ввода радикально-цепного инициатора в текущую жидкую среду (61, 62, 70).
7. Способ по одному или нескольким пп.1-6, отличающийся тем, что устройства ввода текущей жидкой среды (61, 62) ориентируют друг к другу под углом (66) 45-135°, предпочтительно 90°.
8. Способ по одному или нескольким пп.1-7, отличающийся тем, что текущие жидкие среды (61, 62) перед их объединением пропускают через соответствующие сужения (63, 67) поперечного сечения.
9. Способ по одному или нескольким пп.1-8, отличающийся тем, что закрученную текущую жидкую среду (61, 62, 70) перед участком (72) ввода радикально-цепного инициатора пропускают через сужение (71) поперечного сечения, примыкающее к кольцевой полости (68).
10. Способ по одному или нескольким пп.1-9, отличающийся тем, что ввод радикально-цепного инициатора на участке (72) ввода осуществляют в зазор (73) сдвига закрученной текущей среды (70).
11. Способ по одному или нескольким пп.1-10, отличающийся тем, что закручивание в текущей жидкой среде (61, 62, 70) производят посредством завихрителей (20, 80), расположенных в поперечном сечении (27, 28) потока перед участком (72, 80) ввода.
12. Устройство для производства полиэтилена в трубчатых реакторах, в котором к текущей жидкой среде (61, 62), содержащей этилен и, при необходимости, сомономер, подводится радикально-цепной инициатор, и жидкая среда (61, 62) проходит через реакционную трубу (1) с изменяемым поперечным сечением (27) потока, в зону (13) смешивания подводится радикально-цепной инициатор, отличающееся тем, что парциальные потоки (61, 62) текущей жидкой среды встречаются под углом (66) или в поперечном сечении (27, 28) потока размещены завихрители (20, 80), и после участка (71) сужения закрученного потока (70) расположен питающий палец (40), который содержит эксцентрично расположенное выходное отверстие (44) для радикально-цепного инициатора.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что выходное отверстие (44) в конусном конце (41) питающего пальца (40) расположено с наклоном к его оси под углом 5-80°, предпочтительно под 45° .
14. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что завихрители (20, 80) содержат расположенные на внешней окружности винтовые лопасти (25, 82), которые перекрывают кольцевую полость (68) реакционной трубы (1) в окружном направлении соответственно в диапазоне 45-360°, предпочтительно на 90°.
15. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что завихритель (20, 80) содержит расположенные на внешней окружности винтовые лопасти (25, 82), которые перекрывают кольцевую полость (68) реакционной трубы (1) в окружном направлении в диапазоне 45-360°, предпочтительно на 120°.
16. Устройство по одному или нескольким пп.12-15, отличающееся тем, что диаметр участка (71) сужения составляет примерно 0,2-0,95, предпочтительно 0,7 xD свободного поперечного сечения (27, 28) потока.
17. Устройство по одному или нескольким пп.12-16, отличающееся тем, что свободное поперечное сечение (27) потока перед участком (71) сужения переходит под общим углом в диапазоне 10°-70° в участок (71) сужения.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что общий угол составляет особенно предпочтительно 30°.
19. Устройство по одному или нескольким пп.12-18, отличающееся тем, что диаметр 0,7×D участка (71) сужения после участка (71, 82) ввода радикально-цепного инициатора остается неизменным на участке смешивания протяженностью (13) от 10×D до 100×D.
20. Устройство по одному или нескольким пп.12-19, отличающееся тем, что участок (13) смешивания протяженностью от 10×D до 100×D переходит под общим углом менее 20°, предпочтительно менее 14°, в свободный диаметр D поперечного сечения потока.