Способ гомогенизации сухих и влажных смесей - SU1263329A1
Код документа: SU1263329A1
Чертежи
Описание
ж
ГЧЭ
О5
со го
W
со
фиг. 1 Изобретение относится к способам гомогенизации сухих и влажных смесей и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, а именно пищевой , химической, промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение производительности и степени гомогенности смесей . На фиг. 1 представлена схема организации потоков газа; на фиг. 2 - график зависимости скорости потоков газа от времени перемешивания (пример 1);на фиг. 3 - схема организации потоков газа; на фиг. 4 - График зависимости скорости потоков газа от времени перемешивания, (пример 2). Пример 1. Гомогенизацию сухой смеси цемента и пуццолановой добавки (пыли - отходов производства ферросилиция) при соотношении по массе 10:1 производят в цилиндрической емкости в течение 420 с путем перемешивания смеси последовательно действующими через 60 с по ступенчатому режиму в различных плоскостях потоками газа (воздуха). В корпус цилиндрической емкости смонтировано 32 штуцера, через которые с заданной скоростью и направлением подают сжатый воздух. Скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания (фиг. 1) изменяют последовательно через 60 с на 10 м/с при начальной скорости движения струй газа 80- ПО м/с (фиг. 2). В том же гомогенизаторе производят гомогенизацию такой же смеси путем одновременного действия в течение 420 с через все штуцера потоков газа со скоростью 320 м/с согласно известному способу. Степень гомогенности, как показывают результаты микроскопических исследований и химического определения содержания пуццолановой добавки в пробах смеси, составляет 98% при перемешивании смеси по данному способу; 75% - при перемешивании смеси по известному способу в течение 600 с (с этого времени наблюдается стабилизация степени гомогенности смеси), м/с 63% - при перемешивании смеси в течение 420 с. Пример 2. Гомогенизацию ячеистобетонной смеси (смеси минерального вяжущего, молотого кварцевого песка и газообразователя ) при влажности 42% производят в смесителе путем перемешивания смеси в течение 360 с последовательно действующими через 30 с по ступенчатому режиму в различных плоскостях потоками газа (воздуха). В корпус смесителя вмонтировано 35 штуцеров , через которые в заданной скорости и направлением подают сжатый воздух. Скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания (фиг. 3) изменяют последовательно через 90 с на 30 м/с при начальной скорости движения струй газа 140-200 м/с (фиг. 4). В том же смесителе производят гомогенизацию той же ячеистобетонной смеси с той же влажностью путем одновременного действия в течение 360 с и 480 с через все штуцера потоков газа со скоростью 320 м/с согласно известному способу. Степень гомогенности, как показали результаты определения активности по СаО и содержания в пробах смеси кварцевого песка, а также активности по СаО проб бетона после автоклавной обработки, составляет 96% при перемешивании смеси по данному способу, 77% - при перемешивании смеси по известному способу в течение 480 с (с этого времени наблюдается стабилизация степени гомогенности смеси), 60% - при перемешивании смеси в течение 360 с. Автоклавный ячеистый бетон, полученный из гомогенизированной по предлагаемому способу - смеси, при средней плотности 656 кг/м имеет прочность на сжатие 5,2 МПа, а бетон, полученный из гомогенизированной по известному способу смеси, имеет среднюю плотность 660 кг/м и прочность на сжатие 4,0 МПа. Таким образом, использование изобретения позволяет получать бетон с улучшенными физико-техническими свойствами за счет повышенной гомогенности формовочной смеси.
Реферат
I. СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ СУХИХ И ВЛАЖНБ1Х СМЕСЕЙ, включающий перемешивание компонентов направленными потоками газа, отличающийся, тем, что, с целью повышения производительности и степени гомогенности смесей, потоки газа ориентируют в различных плоскостях и вводят их последовательно через 30- 60 с по ступенчатому режиму. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания изменяют последовательно через 60-90 с на 10-30 м/с при начальной скорости движения струй газа 80-200 м/с.
Формула
