Смеситель - SU1331551A1

Код документа: SU1331551A1

Чертежи

Описание

ИзоОре; спуу ) i4iuciiTCH к устроГют- :ам дня -уимши го -югенных смесей н ,г.1г,ч,кий ф. п. --lovKi- /r 6i,Tb исгюльзоца-- lio rii .-k ) м.язутг с pa3.nH4HbiN H ки и1онентами, а также в электронной ripoMf: i iJieniiot ги для смешения эпоксид- :;.;1 гмг, 1я пП11о:п: Г1 спем, в xiiNnnec- кой проммшчепиости .цля полупения Рафитоиых с: |., ;; фомьшшенности строительных материалоп для приготовления а1:ф;1Лb i i.ibi-ix i;Mr;ceii,

Цель изобретен . - интенсификация процег са г ML II(-H,I-I .

На фиг . 1 и:)О1М : ;-.-м1 долы1ь1и pajpci; ..; i iii .2 - разрез Д-Л ;i: ,-.:ir. 1 .

с,. содержит корпус 1 из Hf - ;irii:rn oro материала, снаружи ко- Toporfi ратме1цены источники 2 переменного элeктpo aгнитнoгo поля, а внугри - ферромагнитные пластины 3 с острым кромками. Смеситель снабжен

С Ч ио;гт;п 11а;Ч.,,.М:Н11, в КОрПУСе

lariurro nj . i), -i-i II ..Mi 4 и размещен- ;:м:: :ui :;,иаг агнитным 1:тсГ кием 5, на котором закреплены liei)poMarriHT;tbie пластины 3 с возмож- Hoi .TbK сасанмя их OCTI.IMH крог-н ами ii)iy pi-.riH : попер;.i;i j ; II к цтуса. Сме- си Г ,ч, ;)1,1бжен такле ка 5ерой 6 пред- ir:i,, 1 ,;:п.11)гп нгггрсна с.роды, располо- i-.iioii снару, :и корпуса 1 . Истопники 2 .,:iu, Mt ;пм - LmeKTpobjarшггного поля мао:п Ч м вкде со: 1еноидов и уста- чО Мк-нм в 1- ; м.( ре 6 предварительного наг;|-.тг1. Плат ГИНЬ 3 установлены под углом 5-90 к оси стержня.

Магните)шзо-рдые тела 4 намагнипены до насыщении в ност;)янном магнитном поле и р; л:положены мслсду пластинами в 1-3 слеш.

Корпус 1 снаОж( 1 гяходным патрубком 7 с боковьс-1 отрср-стчен 8, регу- jnipyeMbiM болтом 9, пагрубком. 10 и ш i :i;:uibn-i патрубком И.

I eppohiarjHfTHMO пластины и магнито- чвсрдые Tt- Ki могут быть покрыты ди- 1магнит11()1 Jлер. гронроводяшей пленкой, :17.)о, алыьпшием, для уве- 1 оа. 1С и;-.1мчод11ости . I- рлп- г.чет следующим об10

отдают тепло своей по1зерхиостьк1 маQ

ауту, нагревая его до 50-80 С. Вихревые токи, образуюцщеся под действием переменно .) электромагнитного по.ля соленоидов, нагревают стенки корпуса 1 до 100 С, тем самым подогревая и мазут до 80-100 С. Разогретый мазут перез отверстие 8 патрубка 7 проходит в корпус, куда через патрубок 10 загружают, например, отходы нефтехимического производства, снижая TeNmepaTypy мазута.

Под действием перементюго электро30

ь атц Имер и г re; III л

Смеситеи

. : 1 .

i ка -ч;ш

смеситель, про- is магнитного поля напряженностью 3050 кЛ/м, излучаемого соленоида, приходят в интенсивное хаотическое движение магнитотвердые тела и виб- рир тощее движение ферромагн1ггные 2Q пластины 3, нагреваясь образующимися вихревыш токами. же токами нагревается стержень 5, образующий с пластинами как бы радиатор, на- rpenaionyiii смешиваемые компоненты по 25 всему объему рабочей камеры. Допол- нитш1ьное TeiL TO пластины получают от стенок рабочей камеры при касании их.

Закрепление ферромагнитных пластин по дентру на диамагнитном стержне с возможностью касания внутренней поверхности корпуса способствует увеличению плотности магнитосиловых линий в центре корпуса, а значит и интенсивности движения в нем магнито- твердых тел, что приводит к интенсификации процесса смешения за спет ускорения теплопереда ш движением магнитотвердых тел и пластин по всему объему корпуса и высокой степени диспергации ими ко.шонентов раствора,

Расположение острых кромок пластин по периметру корпуса обеспепива- ет поддержание на них магнитотвердых тел в верхней половине корпуса, спо- g собствует повышению эффекта диспергирования компонентов и измельчению тверД1,1Х вкJнoчeний от ударов магнитотвердых тел об острые кромки пластин.

Диспергация компонентов на острых кромках пластин обеспечивает интен- сивнун) их обработку магнитным полем, напряже П1ость .которого в местах удара магнитотвердого тела о грань плас- THHiii достигает 700-100 кА/м вследствие того, что грани пластин являются как бы iiojnocabDi электромагнитов за спет их непрерывного намагничивания электромагнитным полем, а чем меньше ппощадь полюсов, тем больше

;1 ид.арительно1-о нагрева Hi;. патрубок 12 пода .:; гкосчь, например мазут, г соленоиды к сети пере- . , Со:1еноиды, нагреваясь

;у %гияного сопротивления,

отдают тепло своей по1зерхиостьк1 маQ

Под действием перементюго электронапример у заморажива

концентращгя магнитного поля. Обработка компонентов в таких магнитных полях приводит к поляризации их молекул (в твердой и жидкой фазе), об ладаютцих дипольными моментами, что

увеличивает их интенсивность движения , способствующую увеличению степени диспергирования и теплообмена.

Кроме того, такая магнитная обра ботка полученного раствора улучшает их различные свойства, топлива снижается точка кия и повышается степень сгорания топлива, при обработке эпоксидных смол с наполнителем увеличивается прочность деталей, полученных из таких смесей.

Выполнение источников переменног электромагнитного поля в виде соленоидов и расположение их в камере предварительного нагрева обеспечивает нагрев стенок корпуса, вязкой жидкости, находящейся в этой камере магнитотвердых тел, стержня и пластин , а также хаотическое движение магнитотвердых тел и вибрирование пластин.

Камера предварительного нагрева способствует снижению вязкостных свойств наиболее вязкого компонента обеспечивающих интенсивное движение магнитотвердых тел и пластин, что позволяет смешивать с высокой степенью диспергации высоковязкие компоненты в проточном режиме.

Наклон пластин под углом 45-90 к горизонтальной оси стержня повыша интенсивность вибрации пластин вслествие увеличения их поворотного момента под действием магнитосиловьгх линий, излучаемых соленоидами, стремящегося повернуть пластины параллельно направлению магнитосиловых линий.

Установление пластин под углом

/ с°

меньше ч5 недет к уменьшению поворотного момента, а значит к уменьшению вибрации пластин. С увеличением угла больше 90 уменьшается поворотный момент, так как наклон пластин вправо или влево для вибрац;ии не имеет значения, потому что на них действует переменное электромагнитное поле.

Вибрирующие пластины и хаотическ движущиеся магнитотвердые тела интенсивно передают тепло смешиваемым компонентам, снижая их вязкостные свойства, и интенсивно диспергируют их за счет большого числа контактов KONmoHeHTOB с рабочими телами (пластинами и магнитотзердыми телами) по всему объему камеры. /

Болтом 9 регулируют подачу предварительно подогретой жидкости в корпус 1.

Полученный раствор сливается из корпуса через патрубок 11,

Использование предлагаемого смесителя по сравнению с известным устройством позволит за счет интенсификации процесса смешения и диспергирования увеличить производительность в 1,5-2 раза при тех же габаритах , а также обеспечивает высокую степень гомогенизации растворов, комонентами которых являются высоковязкие жидкости, снижающие вязкостные свойства при значитепьных темературах .

Формула изобретения

1. Смеситель компонентов растворов преимущественно из вязких материалов , содержащий корпус из немагнитного материала, снаружи которого размещены источники переменного электромагнитного поля, а внутри - ферромагнитные пластины с острыми

кромками, отличающийся

тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, он снабжен свободно расположенными в корпусе магнито- твердыми телами и размещенным по оси

корпуса диамагнитным стержнем, на котором закреплены ферромагнитные пластины с возможностью касания их острыми кромками внутренней поверхности корпуса, а также камерой предварительного нагрева среды, расположенной снаружи корпуса, при этом источники переменного электромагнитного поля вьшолнены в виде соленоидов и установлены в камере предварительного нагрева.

Редактор П.Гереши

Фиг. 2

Составитель Н.Федорова Техред В.Кадар

Заказ 3753/6Тираж 564 ,Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Зимокосов

Реферат

Изобретение относится к смесителям компонентов растворов преимущественно из вязких материалов и позволяет интенсифицировать процесс смешения . Смеситель содержит корпус из немагнитного материала, снаружи которого размещены источники переменного электромагнитного поля, а внутри - ферромагнитные пластины с острыми кромками. Смеситель снабжен свободно расположенными в корпусе маг- нитотвердыми телами и размещенным по оси корпуса диамагнитным стержнем. На стержне закреплены ферромагнитные пластины с возможностыр касания их острыми кромками внутренней поверхности корпус а. Камера предварительного нагрева среды расположена снаружи корпуса. Источники переменного электромагнитного поля выполнены в виде соленоидов и установлены в камере предварительного нагрева. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 9 э