Код документа: RU2411211C1
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно содержит соду кальцинированную и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 33,0-44,0; уголь 5,0-6,0; доломит 40,0-45,0; сода кальцинированная 1,0-2,0; кварцевый песок 10,0-14,0.
В таблице приведены составы шихты.
В состав шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит) c удельной поверхностью 2500-3500 см2/г.
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, кварцевый песок и доломит размалывают до удельной поверхности 2500-3000 см2/г, добавляют глину монтмориллонитовую, соду кальцинированную и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 20-25%, формуют из нее пластическим способом гранулы, которые сушат и обжигают при температуре 900-1000°C.
При приготовлении образцов шихты, имеющей составы, представленные в таблице, уголь, кварцевый песок и доломит размалывают до крупности 2700 см2/г, шихту увлажняют до 27%, а сушку и обжиг гранул ведут при температуре 950°С.
Источники информации
1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 33,0-44,0; молотый уголь 5,0-6,0; молотый доломит 40,0-45,0; сода кальцинированная 1,0-2,0; кварцевый песок 10,0-14,0. Технический результат - повышение прочности получаемого из шихты пористого заполнителя. 1 табл.