Порошковый материал, способ его получения, сырьевой брикет из порошкового материала - RU2004139058A

Реферат

1. Порошковый материал, связующая фаза которого состоит из системы на основе цемента, обладающий способностью после насыщения жидкостью, реагирующей со связующей фазой гидратироваться с образованием химически связанного керамического материала, отличающийся тем, что он существует в форме гранул из частиц порошка, которые имеют степень уплотнения выше 55% и средний размер частиц 30-250 мкм.

2. Порошковый материал по п.1, отличающийся тем, что указанные гранулы имеют степень уплотнения выше 60%, предпочтительно выше 65% и даже более предпочтительно выше 70%.

3. Порошковый материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанные гранулы имеют средний размер по меньшей мере 50 мкм, предпочтительно по меньшей мере 70 мкм, но максимум 200 мкм, предпочтительно максимум 150 мкм.

4. Порошковый материал по п.1, отличающийся тем, что указанные частицы порошка имеют максимальный размер менее 20 мкм, предпочтительно менее 10 мкм.

5. Порошковый материал по п.1, отличающийся тем, что система на основе цемента включает цемент из группы, состоящей из алюминатов, силикатов, фосфатов, сульфатов и их сочетаний, предпочтительно имеющих катионы из группы, состоящей из Са, Sr и Ва.

6. Порошковый материал по п.1, отличающийся тем, что гранулы также включают до 50%, предпочтительно 10-40% и даже более предпочтительно 20-35% одной или более добавок, показатель преломления которых в видимом свете, отклоняется максимум на 15%, предпочтительно максимум на 10% и даже более предпочтительно максимум на 5% от показателя преломления гидратированной связующей фазы.

7. Порошковый материал по п.6, отличающийся тем, что указанная добавка состоит из частиц стекла, предпочтительно частиц силикатного стекла, причем указанная добавка предпочтительно содержит тип атомов с плотностью выше 5 г/см³, предпочтительно тяжелые металлы от V и вверх в Периодической системе и даже более предпочтительно Ва, Sr, Zr, La, Eu, Та и/или Zn.

8. Порошковый материал по п.6, отличающийся тем, что указанная добавка включает стеклофазу, которая обладает способностью после насыщения жидкостью, реагирующей со связующей фазой, гидратироваться с образованием химически связанного керамического материала.

9. Порошковый материал по п.1, отличающийся тем, что указанные гранулы находятся в композиции, включающей до 50%, предпочтительно 5-30% и даже более предпочтительно 10-20% не подвергнутого предварительному уплотнению порошкового материала, предпочтительно из такой же системы на основе цемента, как порошковый материал в гранулах.

10. Порошковый материал по п.9, отличающийся тем, что не подвергнутый предварительному уплотнению порошковый материал имеет максимальный размер частиц меньше 20 мкм, предпочтительно меньше 15 мкм и даже более предпочтительно меньше 10 мкм.

11. Порошковый материал по п.9, отличающийся тем, что не подвергнутый предварительному уплотнению порошковый материал включает до 40%, предпочтительно 5-30% и даже более предпочтительно 10-20% наполнителя, предпочтительно наполнителя в форме пластин, волокон или нитевидных кристаллов, который увеличивают прочность и предпочтительно имеет показатель преломления в видимом свете, отклоняющийся максимум на 15%, предпочтительно максимум на 10% и даже более предпочтительно максимум на 5% от показателя преломления гидратированной связующей фазы.

12. Сырьевой брикет, отличающийся тем, что он состоит из порошкового материала согласно любому из предыдущих пунктов и тем, что он имеет среднюю степень уплотнения выше 55%, предпочтительно выше 60%, даже более предпочтительно выше 65% и наиболее предпочтительно выше 70%.

13. Способ получения керамического материала из порошкового материала, связующая фаза которого состоит из системы на основе цемента, обладающего способностью после насыщения жидкостью, реагирующей со связующей фазой, гидратироваться с образованием химически связанного керамического материала, отличающийся тем, что указанный порошковый материал уплотняют до степени уплотнения выше 55%, после чего его мелко измельчают с получением гранул из частиц порошка, причем гранулы имеют средний размер 30-250 мкм.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что порошковый материал является порошковым материалом по любому из пп.1-11.

15. Способ по п.13, отличающийся тем, что указанные гранулы смешивают с не подвергнутым предварительному уплотнению порошковым материалом, предпочтительно из такой же системы на основе цемента, как порошковый материал в гранулах, в количестве до 50%, предпочтительно 5-30% и даже более предпочтительно 10-20%.

16. Способ по любому из пп.13-15, отличающийся тем, что материал уплотняют в сырьевой брикет со средней степенью уплотнения выше 55%, предпочтительно выше 60%, даже более предпочтительно выше 65% и наиболее предпочтительно выше 70%.

17. Способ по любому из пп.13-15, отличающийся тем, материал суспендируют в жидкости, которая реагирует со связующей фазой, после чего полученную суспензию/пасту осушают и уплотняют перед тем, как материал отвердеет благодаря реакции между связующей фазой и любой оставшейся жидкостью, причем уплотнение предпочтительно осуществляют до степени уплотнения выше 55%, предпочтительно выше 60%, даже более предпочтительно выше 65% и наиболее предпочтительно выше 70%.

18. Способ по любому из пп.13-15, отличающийся тем, что жидкость, которая реагирует со связующей фазой, распределяют в указанных гранулах, после чего полученную пасту наносят в то место, которое нужно заполнить керамическим материалом.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что жидкость добавляют к указанным гранулам, которые затем спрессовывают вместе путем раскатывания, замешивания или ручного прессования до состояния пасты, которую затем наносят путем набивки или впрыскивания в то место, которое нужно заполнить керамическим материалом.

20. Способ по п.13, отличающийся тем, что указанная жидкость, которая реагирует со связующей фазой, включает воду и ускоритель, диспергант и/или суперпластификатор.

21. Устройство (10, 20) для хранения порошкового материала и для перемешивания его с жидкостью, отличающееся тем, что указанное устройство включает первую камеру (1), которая вмещает гранулы по любому из пп.1-11, и вторую камеру (2), которая вмещает указанную жидкость, реагирующую со связующей фазой, и открываемую перемычку (3, 6) между камерами (1, 2).

22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что во второй камере (2) давление выше, чем в первой камере (1).

23. Устройство по п.21 или 22, отличающееся тем, что по меньшей мере первая камера (1) имеет стенки (4) из материала, который позволяет обрабатывать порошковый материал через стенки (4).