Способ и устройство для литья бетонных изделий - RU2686886C2

Чертежи

Описание

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к литью сборных бетонных изделий способом заливки в форму. Более конкретно, изобретение относится к способу и устройству для подачи бетонной смеси в заливочную форму, установленную на стенде, например на формовочном столе.

Уровень техники

При изготовлении бетонных изделий способом заливки в форму технологический процесс начинается с установки на стенде заливочной формы, которая определяет размеры отливаемого изделия. В настоящее время это обычно осуществляют путем установки на металлическом наклоняемом формовочном столе элементов боковых стенок формы, которые прикрепляют при помощи магнитов. Когда сборка формы, определяющей наружные размеры формы, завершена, внутри формы, в случае необходимости, получают соответствующие области, ограниченные элементами боковых стенок, например, для окон, дверей или других соответствующих участков, определяющих область заливки литого изделия. Кроме того, в случае необходимости, на формовочном столе внутри формы устанавливают различные приспособления для формирования необходимых участков, в частности, картон с нанесенным поверхностным замедлителем схватывания, который устанавливают на формовочном столе при литье декорированного бетона. На последнем этапе подготовки формы ее оснащают необходимой арматурой, после чего в форму заливают бетонную смесь.

При заливке бетонной смеси в форму ее обычно подают из заливочного оборудования, перемещаемого над формой. В случае наклоняемой формы эту заливку бетонной смеси в форму осуществляют из заливочного оборудования, расположенного над формовочным столом или подводимого над формовочным столом. В случае литья в циркуляционной формовочной линии перемещаемую литьевую форма обычно подают на вибрационную станцию, оснащенную заливочным оборудованием и на которой производят заливку бетонной смеси в форму.

Возможно, уже во время заливки бетонной смеси и не позже, чем после того, как бетонная смесь будет залита в форму, осуществляют вибрацию формы, заполненной бетонной смесью, чтобы уплотнить бетонную смесь, и обеспечить правильное заполнение формы. В случае наклоняемых форм указанную вибрацию осуществляют, например, при помощи вибраторов, установленных в ножках формовочного стола, а в случае циркуляционной формовочной линии - на вибрационной станции, где бетонную смесь заливают в форму, при этом указанная вибрационная станция оснащена вибраторами для обеспечения вибрации заливочной формы.

Бетонная смесь, используемая при заливке в форму, может представлять собой, например, обычный или самоуплотняющийся бетон. Разнообразные бетонные смеси различных цветов также можно использовать как часть отливаемого элемента, или, в случае необходимости, весь элемент может быть отлит из окрашенного бетона, чтобы получить требуемый цвет отливаемого бетона.

Публикация патента ЕР 0512776 раскрывает устройство, применяемое для заливки бетона в форму, при этом бетонную смесь подают в заливочную форму из устройства для литья, перемещаемого над формой, указанное устройство содержит бак для хранения бетонной смеси и соединенное с ним сопло. Устройство для литья содержит также вибратор для уплотнения и разжижения отливаемой бетонной смеси перед ее заливкой в форму. В устройстве, описанном в указанной публикации, сопло соединено с нижней частью бака для хранения бетонной смеси, при этом сопло открывают или закрывают при помощи заслонки, соответственно, для начала и окончания подачи бетонной смеси, заслонку вертикально перемещают при помощи тяги, проходящей внутри сопла и бака для хранения бетонной смеси.

Недостаток устройств для литья уровня техники, в которых уплотнение бетонной смеси происходит внутри сопла при вибрации на внутренних поверхностях сопла, заключается в том, что при заливке жестких бетонных смесей уплотняемая бетонная смесь имеет тенденцию прилипать к внутренней поверхности сопла и, таким образом, препятствует движению массы бетонной смеси, что значительно уменьшает скорость отливки устройства для литья.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение обеспечивает решение для заливки жестких бетонных смесей, устраняющее проблему закупорки сопла.

Согласно настоящему изобретению вибрирующее движение виброблока, проходящее в сопле устройства для литья, изменяют с горизонтального вибрирующего движения на исключительно вертикальное вибрирующее движение, которое увеличивает поток бетонной смеси, проходящий через сопло, и, таким образом, устраняет недостатки заливочных машин уровня техники при заливке жестких бетонных смесей.

В способе литья бетонных изделий путем заливки в форму согласно изобретению бетонную смесь подают в заливочную форму из устройства для литья, перемещаемого над формой, при этом бетонная смесь вибрирует под действием виброблока, расположенного по меньшей мере частично внутри сопла устройства для литья, и при этом указанная бетонная смесь вибрирует внутри сопла под действием виброблока, совершая исключительно вертикальное вибрирующее движение.

В способе согласно изобретению вертикальное перемещение бетонной смеси внутри сопла предпочтительно усиливают с помощью выступов, расположенных на наружной поверхности виброблока.

В способе согласно изобретению вибрирующее движение виброблока может представлять собой низкочастотное движение, например, с частотой 1-2 Гц и амплитудой 3-10 мм, или высокочастотное движение, например, с частотой 50-60 Гц и амплитудой 0.1-2 мм.

Устройство для литья бетонных изделий путем заливки в форму согласно изобретению выполнено с возможностью движения над заливочной формой для подачи бетонной смеси в заливочную форму и содержит контейнер для бетонной смеси, сопло, соединенное с нижней частью контейнера для бетонной смеси, при этом область внутри сопла образует заливочный канал, и виброблок, расположенный по меньшей мере частично внутри сопла и выполненный с возможностью создания исключительно вертикального вибрирующего движения.

В устройстве согласно изобретению наружная поверхность виброблока предпочтительно содержит выступы в области, расположенной внутри сопла. Эти выступы предпочтительно расположены на наружной поверхности виброблока асимметрично относительно горизонтального поперечного сечения виброблока.

В устройстве согласно изобретению поверхность виброблока, расположенная внутри сопла, предпочтительно выполнена зигзагообразной, и/или зигзагообразные выступы предпочтительно выполнены на наружной поверхности виброблока, расположенной внутри сопла, для увеличения направленного вниз перемещения бетонной смеси внутри сопла.

В устройстве согласно изобретению виброблок предпочтительно проходит также в области контейнера для бетонной смеси и имеет расширяющееся поперечное сечение по меньшей мере на части длины виброблока, расположенной в области контейнера для бетонной смеси.

В устройстве согласно изобретению вибрирующее движение виброблока может представлять собой низкочастотное движение, например, с частотой 1-2 Гц и амплитудой 3-10 мм или высокочастотное движение, например, с частотой 50-60 Гц и амплитудой 0.1-2 мм.

В устройстве согласно изобретению виброблок предпочтительно содержит множество эксцентриков, выполненных с возможностью вращения, отдельных или соединенных друг с другом с возможностью вращения, для получения исключительно вертикального вибрирующего движения. Кроме того, виброблок может содержать множество пар эксцентриков, предпочтительно - четное число пар эксцентриков, в которых один эксцентрик вращается в два раза быстрее, чем другой, чтобы увеличить вибрационное усилие в требуемом направлении. Такие виды вибраторов известны из публикации патента FI 121655.

Отличительные признаки способа согласно настоящему изобретению более конкретно раскрыты в пункте 1 формулы изобретения, а отличительные признаки устройства согласно настоящему изобретению более конкретно раскрыты в пункте 5 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы изобретения раскрыты предпочтительные признаки и варианты осуществления изобретения.

Краткое описание чертежей

Ниже приведено более подробное описание изобретения на примерах его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показаны:

фиг. 1 - схематическое изображение варианта осуществления устройства для литья согласно изобретению,

фиг. 2А и 2В - схематическое изображение альтернативного варианта осуществления устройства для литья согласно изобретению,

фиг. 3 - схематическое изображение другого альтернативного варианта осуществления устройства для литья согласно изобретению, и

фиг. 4 - схематическое изображение еще одного альтернативного варианта осуществления устройства для литья согласно изобретению.

Осуществление изобретения

На чертежах контейнеры для бетонной смеси и связанные с ними сопла и другие неподвижно соединенные детали представлены в вертикальном поперечном разрезе, чтобы показать конструкцию виброблоков, расположенных частично внутри контейнеров для бетонной смеси и сопел.

Устройство 1 для литья согласно изобретению, схематически показанное на фиг. 1, содержит контейнер 2 для бетонной смеси, сопло 3, соединенное с нижней частью контейнера для бетонной смеси и образующее литьевой канал устройства для литья, и виброблок 4. В нижней области внутренней поверхности сопла 3 выполнен выступ 5, окружающий сопло и образующий заливочное отверстие устройства 1 для литья, к этому выступу опускают виброблок 4 для предотвращения выхода бетонной смеси из сопла по окончании процесса заливки. К нижней части сопла 3 присоединена выравнивающая плита 6, которая окружает сопло или заливочное отверстие и которую используют для выравнивания верхней поверхности бетонного изделия, получаемого в процессе заливки.

Виброблок 4 содержит вал 7 вибратора, проходящий вертикально через контейнер 2 для бетонной смеси и внутри сопла 3 для передачи вибрации во внутреннюю область сопла, и два вибратора 8, 8' для создания виброблоком вибрационного эффекта. Указанные два вибратора 8, 8' синхронно вращают свои эксцентрики в противоположных направлениях вращения, чтобы обеспечить исключительно вертикальный вибрационный эффект. Вал 7 вибратора имеет расширенное поперечное сечение внутри сопла 3, чтобы увеличить вибрационный эффект внутри сопла.

На фиг. 2А и 2В схематически показан альтернативный вариант осуществления устройства 1' для литья согласно изобретению, который является аналогичным варианту осуществления, показанному на фиг. 1, за исключением конструкции вала 7' вибратора. На фиг. 2А показан вид сбоку устройства 1' для литья, аналогичный фиг. 1, а на фиг. 2В - вид снизу вала 7' вибратора, расположенного внутри сопла 3, без выступа 5 и выравнивающей плиты 6.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 2А и 2В, вал 7' вибратора снабжен выступами 9, 9', которые асимметрично соединены с наружной поверхностью вала 7' вибратора. Эти выступы 9, 9' предотвращают образование из бетонной смеси сплошной уплотненной рукавообразной закупорки на внутренней поверхности сопла 3. Этот предупредительный эффект дополнительно усиливают за счет асимметричного расположения выступов 9, 9'.

На фиг. 3 схематически показан другой альтернативный вариант осуществления устройства 1'' для литья согласно изобретению, который является аналогичным вариантам, показанным на фиг. 1 и фиг. 2А и 2В, за исключением конструкции вала 7'' вибратора.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, вал 7'' вибратора имеет расширенную часть 10, расположенную внутри контейнера 2 для бетонной смеси. Эта расширенная часть 10 увеличивает подачу бетонной смеси в сопло 3, сквозь него и далее через заливочное отверстие устройства 1'' для литья.

На фиг. 4 схематически показан еще один альтернативный вариант осуществления устройства 1"' для литья согласно изобретению, который является аналогичным вышеописанному варианту осуществления, за исключением конструкции вала 7''' вибратора.

В этом варианте осуществления поверхность вала 7''' вибратора, расположенная внутри сопла 3, является зигзагообразной. Зигзагообразная поверхность усиливает направленное вниз перемещение бетонной смеси внутри сопла 3 вследствие вертикального вибрационного перемещения вала 7''' вибратора и, таким образом, "нагнетает" бетонную смесь из сопла через заливочное отверстие в заливочную форму.

Относительно отличительных признаков валов вибраторов в вышеописанных вариантах осуществления следует отметить, что два или более раскрытых отличительных признаков могут быть использованы в комбинации друг с другом. Так, например, вал вибратора может содержать выступы 9, 9' и расширяющуюся часть 10 вместе с зигзагообразными секциями или без них.

Конкретные иллюстративные варианты осуществления изобретения, показанные на чертежах и описанные выше, не следует рассматривать в качестве ограничительных. Специалисты в данной области техники могут вносить изменения и модификации в указанные варианты осуществления множеством очевидных способов в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. Таким образом, изобретение не ограничено только вышеописанными вариантами осуществления.

Реферат

Группа изобретений относится к литью сборных бетонных изделий способом заливки в форму. Более конкретно изобретение относится к способу и устройству для подачи бетонной смеси в заливочную форму, установленную на стенде, например на формовочном столе. Предложен способ литья бетонных изделий путем заливки в форму, при этом бетонную смесь подают в заливочную форму из устройства для литья, которое перемещают над формой и которое содержит контейнер для бетонной смеси и сопло, соединенное с нижней частью контейнера для бетонной смеси. Причем бетонная смесь вибрирует под действием виброблока, расположенного по меньшей мере частично внутри сопла устройства для литья. При этом бетонная смесь вибрирует внутри сопла под действием виброблока, совершающего исключительно вертикальное вибрирующее движение. При этом вертикальное перемещение бетонной смеси внутри сопла усиливают при помощи выступов, расположенных на наружной поверхности виброблока в области, расположенной внутри сопла, или поверхность виброблока, расположенная внутри сопла, имеет зигзагообразную форму для увеличения направленного вниз перемещения бетонной смеси внутри сопла. Техническим результатом является повышение эффективности литья бетонных изделий за счет увеличения скорости отливки устройства для литья. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула