Установка для исключения дефектов вполотне материала при packpoe b швейномпроизводстве - SU841625A1

Код документа: SU841625A1

Описание

живания оригинала раскладки шаблонов состоящее из стола 4, установленного параллельно настилочному столу 1 и имеющего две измерительные линейки 5 и б, расположенные перпендику/1ярно одна относительно другой и на которых установлены соответственно измерители 7 и 8 осей координат X и У Над приспособлением установлен изме рительный элемент, выполненный в виде каретки 9, несущей телекамеру 10, смонтированную на ползуне 11. Каретка 9 жестко связана с кареткой

2для материала и с определителем

3дефектов материала посредством соединительных штанг 12 и 13, приче каретка 2 для материала имеет видеоконтрольное устройство 14, а определитель 3 дефектов материала содержит источник излучения (не показан)

Стол 4 для оригинала, раскладки шаблонов установлен под углом, не превышающим относительно настилочного стола 1,

Установка имеет также привод 15 каретки 9, размещенной на столе 4 и фиксирующие указатели 16 и 17 коодинат длины L и ширины В прокладываемого полотна материала.

Установка работает следующим образом.

Длину L и ширину В прокладываемо го полотна материала фиксируют на указателях 16 и 17 координат. Телекамера 10 и определитель 3 дефектов материала находятся над координатным перекрытием или над разложенным оригиналом.

При раскладке слоя каретка 2 для м атериала и измерительная каретка 9 двигаются влево.При этом измеритель 8 координат фиксирует показания измерительной линейки 6 и показывает их в цифровом исчислении посредством.источника излучения цак координаты X и X (координаты разности).

Если на полотне материала установлен дефект, то каретка 2 останавливается на соответствующей Xкоординате .

Путем включения привода 15 каретки 2 телекамера 10 двигается в поперечном направлении, пока определитель 3 дефекта, жестко связанный посредством соединительной штанги . 13 с кареткой 9, своей оптической осью не установится над дефектом. При этом посредством измерителя 7 координат фиксируются показатели У на измерительной линейке 5 и показываются в цифровом исчислении как координаты У и В-У на указателе 15 координат. К этому моменту на видеоконтрольном устройстве 14 возникает изображение оригинала, которое передается телекамерой 10, оптическая ось которой показана на видеоконтрольном устройстве 14,

и позволяет определить положение дефекта на полотне материала.

Из положения дефекта на видеоконрольном устройстве 14 можно определить , каким образом путем перемещения полотна материала влево или 1вправо дефект попадает в вырез модели . Цифровые значения необходимого перемещения отсчитываются в заданном масштабе, который находитс на видеоконтрольном устройстве.

Если не представляется возможным избавиться от дефекта, то необходимо проверить какое положение этот дефект займет при повернутом положении слоя. Для этого каретка 2 ставится в такое положение, при котором указатель 16 координат показывает первоначальную разницу координат . Левое число должно быть равно X 450,0 и показатель разности X 150,0, tax как общая длина в этом примере выбрана равной б м. В этом положении каретка 2 с телекамерой 10 передвигаются до тех пор, пока показатели У и В-У не поменяются своими значениями. При этом определитель 3 дефектов и телекамера 10 находятся над точкой, которую занял бы дефект, если бы слой был повернут на 180°.

Показатели сдвига при этом отсчитываются на видеоконтрольномустройстве 14.

Если исключение дефекта не представляется возможным, то делают вырез и доброкачественные участки используются для второстепенных операций.

Если проложенное полотно материа ла обработано подобным образом, то каретка 2 возвращается в исходное положение и вся операция начинается с новым полотном материала.

По достижении исходного положения .координатная система устанавлйвается на нулевых отметках или на установленной разнице длины и ширины.

Формула изобретения

1. Установка для исключения дефектов в полотне материала при раскрое в швейном производстве, содержащая настилочный стол, на котором установлена каретка для материала , несущая определитель дефектов материала, приспособление для удерживания оригинала раскладки шаблонов, над которым установлен измерительный элемент и привод каретки, отличающаяся

.тем, что, с целью экономии материала , приспособление для удерживания оригинала раскладки шаблонов состоит из стола, установленного

5 параллельно наст.илочному столу и

имеющего две измерительные линейки, расположенйые перпендикулярно одна относительно другой, а измерительный элемент выполнен в виде каретки несущей телекамеру и жестко связанной с кареткой для материала и с определителем дефекта материала,, прич-ем каретка для материала имеет видеоконтрольное устройство.

2. Установка по п. 1., о т л ичающаяся тем, что стол для

оригинала раскладки шаблонов установлен под углом, не превьлиакицим 9(г относительно настилочного стола.

.3. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что определитель дефекта содержит источник излучения .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ 2030559, кл. 8 f 5, 1971.

Реферат

Формула

Авторы

Заявители

СПК: A41H3/007

МПК: A41H43/00 A41H3/00

Публикация: 1981-06-30

Дата подачи заявки: 1977-08-18

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам