Строительный материал и способ изготовления строительного материала - RU2775678C2

Чертежи

Показать все 8 чертежа(ей)

Описание

Область техники

[0001] Настоящее изобретение относится к строительному материалу и способу изготовления строительного материала.

Уровень техники

[0002] Примеры строительных материалов для зданий включают неорганические панели, такие как облицовочные панели из цемента, армированного волокнами, и керамические панели.

[0003] В качестве способа изготовления неорганической панели, в патентной литературе 1 описан так называемый сухой способ изготовления, согласно которому выполняют строительный мат при нанесении порошкового исходного материала на приемник и при обеспечении накопления порошкового исходного материала, начиная с тонкодисперсного порошкового исходного материала.

[0004] Согласно сухому способу изготовления, используют формующее устройство, такое как показанное на ФИГ. 11. Устройство по ФИГ. 11 содержит формующую камеру А, оснащенную подающим ленточным конвейером B в нижней части и питающим ленточным конвейером D в верхней части. На поверхности подающего ленточного конвейера В размещают шаблон С, имеющий выпукло-вогнутый узор, и подают его с помощью подающего ленточного конвейера В. Внутри формующей камеры А размещают основной вентилятор Е в направлении подачи шаблона С, и внутри формующей камеры А нагнетают воздушный поток в направлении, противоположном направлению подачи шаблона С. Кроме того, внутри формующей камеры А также размещают просеивающую раму F.

[0005] В устройстве по ФИГ. 11 порошковый исходный материал, в котором смешаны, в частности, цемент и древесный упрочняющий материал, падает внутрь формующей камеры А при его подаче посредством ленточного конвейера D. Путем нагнетания воздуха на упавший порошковый исходный материал с использованием основного вентилятора Е, обеспечивают подачу очень тонкодисперсного порошкового исходного материала в направлении, противоположном направлению Х1 подачи. В результате просеивания порошкового исходного материала, на который нагнетается воздух, посредством просеивающей рамы F, тонкодисперсный порошковый исходный материал падает и накапливается на шаблоне C с расположенной раньше по ходу потока стороны в направлении Х1 подачи, а весь грубодисперсный порошковый исходный материал, остающийся на просеивающей раме F, падает и накапливается на шаблоне C с расположенной дальше по ходу потока стороны в направлении Х1 подачи.

[0006] В результате на шаблоне С образуется мат, имеющий структуру, в которой крупность частиц уменьшается в направлении дна. Нижняя сторона мата представляет собой поверхность, и на этой поверхности образована выпукло-вогнутая часть, обусловленная шаблоном С.

[0007] Тем не менее, как показано на ФИГ. 12, в формующем устройстве уровня техники выпуклые участки выпукло-вогнутого узора шаблона становятся препятствиями для воздушного потока, который нагнетается основным вентилятором, и обратная сторона N каждого выпуклого участка С1 шаблона, т.е. сторона, обращенная противоположно направлению Х1 подачи, плохо заполняется тонкодисперсным исходным материалом, в результате чего возникает проблема, состоящая в том, что грубодисперсный исходный материал оказывается открытым на нижней стороне мата и образует грубую поверхность.

[0008] Вследствие этого, в патентной литературе 1 раскрыто другое устройство для изготовления строительного материала, показанное на ФИГ. 13. Раскрыто, что в устройстве для изготовления строительного материала, показанном на ФИГ. 13, размещен вспомогательный вентилятор G, который нагнетает воздушный поток в направлении Х1 подачи шаблона С, и воздушный поток нагнетается также с противоположной стороны, чтобы заполнялась также обратная сторона каждого выпуклого участка С шаблона, т.е. сторона, обращенная противоположно направлению Х1 подачи шаблона.

[0009] Тем не менее, в последнее время требуется, чтобы узор имел глубину и был разнообразным, и становится проблематичным в достаточной степени покрывать обратную сторону N каждого выпуклых участков С шаблона, т.е. сторону, обращенную противоположно направлению Х1 подачи, тонкодисперсным исходным материалом с использованием лишь вспомогательного вентилятора G.

[0010] С целью улучшения характеристик формуемой неорганической панели используются кусочки древесины. Однако указанные кусочки древесины имеют низкий объемный удельный вес, а гидравлический материал, такой как цемент, имеет высокий объемный удельный вес. В результате, при разделении по крупности с помощью воздушного потока, возможно неравномерное накопление исходного материала из-за различий в объемном удельном весе компонентов этого исходного материала.

[0011] Более конкретно, поскольку указанный гидравлический материал имеет высокий объемный удельный вес и плохо поддается переносу воздушным потоком на большое расстояние, этот гидравлический материал имеет тенденцию к накоплению на обращенной в направлении подачи стороне М каждого из выпуклых участков шаблона С. С другой стороны, поскольку указанные кусочки древесины имеют низкий объемный удельный вес, эти кусочки древесины переносятся воздушным потоком на большое расстояние, и поскольку кусочки древесины переносятся воздушным потоком от вспомогательного вентилятора G, они имеют тенденцию к накоплению на обратной стороне N каждого выпуклых участков шаблона С, т.е. стороне, обращенной противоположно направлению подачи.

[0012] Кроме того, поскольку направление воздушного потока от основного вентилятора Е противоположно направлению Х1 подачи шаблона С, повышается скорость накопления в час порошкового исходного материала, который переносится воздушным потоком от основного вентилятора Е и накапливается. С другой стороны, поскольку направление воздушного потока от вспомогательного вентилятора G совпадает с направлением подачи шаблона С, скорость накопления в час порошкового исходного материала, который переносится воздушным потоком от вспомогательного вентилятора G и накапливается, является более низкой, чем в случае основного вентилятора.

[0013] Следовательно, с обратной стороны N каждого выпуклого участка шаблона, т.е. со стороны, обращенной противоположно направлению подачи, величина накопления кусочков древесины имеет тенденцию к тому, чтобы быть больше, чем с обращенной в направлении подачи стороны М каждого выпуклых участков шаблона, а величина накопления порошкового исходного материала имеет тенденцию к уменьшению.

[0014] Между компонентами порошкового исходного материала, который накопился на шаблоне, легко образуются отверстия. Даже после операции прессования на следующем этапе, остаются отверстия в области, где накапливается большое количество кусочков древесины, и в области, где накапливается малое количество порошкового исходного материала. Поскольку эти отверстия всасывают воду, возможно снижение долговечности.

Перечень ссылок

Патентная литература

[0015] Патентная литература 1: Нерассмотренная патентная публикация Японии № 4-37505

Раскрытие сущности изобретения

Задача изобретения

[0016] Задача настоящего изобретения состоит в создании строительного материала, имеющего превосходную долговечность.

Решение задачи

[0017] Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предложен строительный материал. Строительный материал имеет выполненные на его поверхности выпуклые участки, содержащие первые боковые поверхностные участки и вторые боковые поверхностные участки, соответствующие первым боковым поверхностным участкам. Кроме того, строительный материал выполнен из смеси, содержащей гидравлический материал, добавку и упрочняющий материал растительного происхождения. Упрочняющий материал растительного происхождения по меньшей мере на указанных выпуклых участках распределен в указанной смеси вместе с гидравлическим материалом и добавкой, соединенными с указанным упрочняющим материалом растительного происхождения. Кроме того, распределение упрочняющего материала растительного происхождения на первых боковых поверхностных участках и распределение упрочняющего материала растительного происхождения на вторых боковых поверхностных участках являются по существу одинаковыми.

[0018] В строительном материале согласно первому аспекту, поскольку на выпуклых участках, где легко образуются отверстия, упрочняющий материал растительного происхождения распределен в смеси вместе с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой, эти соединенные гидравлический материал и добавка подавляют поглощение влаги и поглощение воды указанным упрочняющим материалом растительного происхождения, и вследствие этого увеличивается долговечность строительного материала согласно настоящему изобретению. Кроме того, поскольку упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой распределен в смеси, содержащей гидравлический материал и добавку, затрудняется образование отверстий между упрочняющим материалом растительного происхождения и смесью, содержащей гидравлический материал и добавку. Таким образом подавляется поглощение воды строительным материалом согласно настоящему изобретению и увеличивается долговечность строительного материала согласно настоящему изобретению.

[0019] Кроме того, на выпуклых участках распределение упрочняющего материала растительного происхождения на первых боковых поверхностных участках и распределение упрочняющего материала растительного происхождения на вторых боковых поверхностных участках являются по существу одинаковыми. Выражение «распределения являются по существу одинаковыми» означает, что в заданном диапазоне размеры и количество отверстий являются одинаковыми или близкими друг к другу. Как описано выше, упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой является таким, что он подавляет поглощение воды и затрудняет образование отверстий, так что если на указанных выпуклых участках распределение упрочняющего материала растительного происхождения на первых боковых поверхностных участках и распределение упрочняющего материала растительного происхождения на вторых боковых поверхностных участках являются по существу одинаковыми, подавляется поглощение воды с обеих сторон, в результате чего увеличивается долговечность строительного материала согласно настоящему изобретению.

[0020] Как описано выше, строительный материал согласно первому аспекту настоящего изобретения является таким, что он подавляет поглощение воды и пригоден для обеспечения превосходной долговечности.

[0021] Строительный материал согласно второму аспекту настоящего изобретения основан на первом аспекте и является таким, что его выпуклые участки содержат первые кромочные участки, представляющие собой кромочные участки первых боковых поверхностных участков, и вторые кромочные участки, представляющие собой кромочные участки вторых боковых поверхностных участков и соответствующие первым кромочным участкам, причем распределение отверстий, образовавшихся в первых кромочных участках, и распределение отверстий, образовавшихся во вторых кромочных участках, являются по существу одинаковыми.

[0022] В строительном материале первые кромочные участки и вторые кромочные участки расположены в местах, где легче всего образуются отверстия. На первых боковых поверхностных участках и на вторых боковых поверхностных участках строительного материала согласно второму аспекту упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой имеет по существу одинаковое распределение в смеси, содержащей гидравлический материал и добавку, благодаря чему даже на первых кромочных участках и на вторых кромочных участках упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой имеет по существу одинаковое распределение в смеси, содержащей гидравлический материал и добавку. Кроме того, поскольку распределение отверстий на первых кромочных участках и распределение отверстий на вторых кромочных участках являются по существу одинаковыми, поглощение воды через первые кромочные участки и поглощение воды через вторые кромочные участки подавляется, в результате чего повышается долговечность строительного материала согласно настоящему изобретению.

[0023] Строительный материал согласно третьему аспекту настоящего изобретения основан на первом аспекте и является таким, что выпуклые участки содержат первые кромочные участки, представляющие собой кромочные участки первых боковых поверхностных участков, и вторые кромочные участки, представляющие собой кромочные участки вторых боковых поверхностных участков и соответствующие первым кромочным участкам, причем способность к поглощению воды первыми кромочными участками и способность к поглощению воды вторыми кромочными участками являются по существу одинаковыми.

[0024] Даже на первых кромочных участках и на вторых кромочных участках строительного материала согласно третьему аспекту, упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой имеет по существу одинаковое распределение в смеси, содержащей гидравлический материал и добавку. Кроме того, поскольку способность к поглощению воды первыми кромочными участками и способность к поглощению воды вторыми кромочными участками являются по существу одинаковыми, поглощение воды через первые кромочные участки и поглощение воды через вторые кромочные участки подавляется, в результате чего увеличивается долговечность строительного материала согласно настоящему изобретению.

[0025] Строительный материал согласно четвертому аспекту настоящего изобретения основан на первом аспекте и является таким, что выпуклые участки содержат первые кромочные участки, представляющий собой кромочные участки первых боковых поверхностных участков, и вторые кромочные участки, представляющий собой кромочные участки вторых боковых поверхностных участков и соответствующие первым кромочным участкам, причем морозостойкость первых кромочных участков и морозостойкость вторых кромочных участков являются по существу одинаковыми.

[0026] В строительном материале, поскольку первые кромочные участки и вторые кромочные участки расположены в местах, где легко поглощается вода, они легко подвергаются портящему воздействию из-за повторяющегося замерзания и оттаивания, т.е. воздействию цикла замерзания-оттаивания. На первых кромочных участках и на вторых кромочных участках строительного материала согласно четвертому аспекту, упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой тоже имеет по существу одинаковое распределение в смеси, содержащий гидравлический материал и добавку. Кроме того, поскольку морозостойкость первых кромочных участков и морозостойкость вторых кромочных участков являются по существу одинаковыми, подавляется начинающаяся с первых кромочных участков и вторых кромочных участков порча из-за замерзания/оттаивания, в результате чего увеличивается долговечность строительного материала согласно настоящему изобретению.

[0027] Строительный материал согласно пятому аспекту настоящего изобретения основан на первом аспекте и является таким, что добавка представляет собой по меньшей мере одно из следующего: угольная зола, слюда, волластонит, перлит и полимерные гранулы. Поскольку такая добавка способна соединяться с упрочняющим материалом растительного происхождения и способна смешиваться с гидравлическим материалом, затрудняется образование отверстий в получаемом строительном материале. Угольная зола, слюда и волластонит являются подходящими для получения строительного материала, имеющего высокую прочность и превосходную стабильность размеров, а перлит и полимерные гранулы являются подходящими для получения легкого строительного материала.

[0028] Согласно шестому аспекту настоящего изобретения, предложен способ изготовления строительного материала. Способ изготовления строительного материала включает этапы, на которых подают порошковый исходный материал на просеивающую машину, содержащую имеющий отверстия ситовый лист, причем порошковый исходный материал содержит гидравлический материал, добавку и упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и неорганической добавкой; и осуществляют с повторениями растяжение и сгибание ситового листа, обеспечивая падение порошкового исходного материала через сетку ситового листа и его накопление на шаблоне, размещенном под просеивающей машиной. В шестом аспекте настоящего изобретения строительный материал имеет выполненные на его поверхности выпуклые участки, содержащие первые боковые поверхностные участки и вторые боковые поверхностные участки, соответствующие первым боковым поверхностным участкам. Шаблон содержит вогнутые участки для выполнения выпуклых участков. Упрочняющий материал растительного происхождения по меньшей мере на выпуклых участках распределен в указанной смеси вместе с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой, причем распределение упрочняющего материала растительного происхождения на первых боковых поверхностных участках и распределение упрочняющего материала растительного происхождения на вторых боковых поверхностных участках являются по существу одинаковыми.

[0029] В шестом аспекте настоящего изобретения, вместо использования способа, включающего нагнетание воздуха на порошковый исходный материал и просеивание через сито этого исходного материала, изготавливают строительный материал путем обеспечения накопления порошкового исходного материала на шаблоне при просеивании порошкового исходного материала с использованием просеивающей машины, в которой с повторениями осуществляют растяжение и сгибание имеющего отверстия ситового листа.

[0030] Ситовый лист содержит эластичный материал и имеет возможность растяжения и сжатия. Например, в просеивающей машине ситовый лист совершает вертикальные вибрации вследствие натяжения и сжатия ситового листа, так что ситовый лист с повторениями и поочередно растягивается и сгибается в направлении, параллельном шаблону, и вертикальные вибрации ситового листа приводят к повторяемому подбрасыванию и падению порошкового исходного материала. Таким образом, даже если частицы порошкового исходного материала находятся в тесном контакте друг с другом и образуют крупные комки, под действием ударов, создаваемых при подбрасывании и падении порошкового исходного материала в результате вертикальных вибраций ситового листа, происходит измельчение комков порошкового исходного материала с их превращением в порошковый исходный материал надлежащей крупности, в результате чего образуется порошковый исходный материал, способный проходить через ситовый лист.

[0031] Шаблон содержит вогнутые участки для выполнения выпуклых участков на строительном материале и размещается под просеивающей машиной таким образом, чтобы его поверхность, содержащая вогнутые участки, была обращена вверх.

[0032] На поверхности изготавливаемого строительного материала выполняются выпуклые участки, содержащие первые боковые поверхностные участки и вторые боковые поверхностные участки, соответствующие первым боковым поверхностным участкам. Кроме того, поскольку на выпуклых участках, где легко образуются отверстия, упрочняющий материал растительного происхождения распределен в указанной смеси вместе с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой, эти соединенные гидравлический материал и добавка подавляют поглощение влаги упрочняющим материалом растительного происхождения и поглощение воды упрочняющим материалом растительного происхождения, увеличивая таким образом долговечность строительного материала согласно настоящему изобретению. Помимо этого, поскольку упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой распределен в указанной смеси, содержащей указанные гидравлический материал и добавку, затрудняется образование отверстий между упрочняющим материалом растительного происхождения и смесью, содержащей указанные гидравлический материал и добавку. В результате подавляется поглощение воды строительным материалом согласно настоящему изобретению и таким образом увеличивается долговечность строительного материала согласно настоящему изобретению.

[0033] Кроме того, на выпуклых участках распределение упрочняющего материала растительного происхождения на первых боковых поверхностных участках и распределение упрочняющего материала растительного происхождения на вторых боковых поверхностных участках являются по существу одинаковыми. Выражение «распределения являются по существу одинаковыми» означает, что в заданном диапазоне размеры и количество отверстий являются одинаковыми или близкими друг к другу. Как описано выше, затрудняется образование отверстий между упрочняющим материалом растительного происхождения, с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой, и смесью, содержащей указанные гидравлический материал и добавку, и на выпуклых участках, поскольку распределение упрочняющего материала растительного происхождения на первых боковых поверхностных участках и распределение упрочняющего материала растительного происхождения на вторых боковых поверхностных участках являются по существу одинаковыми, подавляется поглощение воды через первые боковые поверхностные участки и поглощение воды через вторые боковые поверхностные участки, и таким образом увеличивается долговечность строительного материала.

[0034] Способ изготовления строительного материала согласно седьмому аспекту настоящего изобретения основан на шестом аспекте, и согласно ему просеивающая машина содержит множество отверстий, имеющих множество размеров, а шаблон выполнен с возможностью перемещения в месте, расположенном под просеивающей машиной. Путем перемещения шаблона и обеспечения падения порошкового исходного материала через указанные отверстия, имеющие множество размеров, обеспечивают накопление порошкового исходного материала на шаблоне.

[0035] «Просеивающая машина, содержащая множество отверстий, имеющих множество размеров» может быть реализована путем включения, например, множества ситовых листов, имеющих отверстия с разными размерами, или одного ситового листа, имеющего отверстия с разными размерами.

[0036] «Шаблон, выполненный с возможностью перемещения в месте, расположенном под просеивающей машиной» может быть реализован, например, путем размещения подающего устройства, такого как ленточный конвейер, под просеивающей машиной и размещения шаблона на подающем устройстве.

[0037] В седьмом аспекте, поскольку обеспечивают накопление порошкового исходного материала на шаблоне путем обеспечения падения этих порошкового исходного материала через отверстия просеивающей машины, имеющие разные размеры, обеспечивается возможность последовательного накопления частиц порошкового исходного материала, имеющих разную крупность. Возможно обеспечение накопления тонкодисперсного порошкового исходного материала со стороны поверхности шаблона и, таким образом, увеличение долговечности изготавливаемого строительного материала.

[0038] Способ изготовления строительного материала согласно восьмому аспекту настоящего изобретения включает этап, на котором изготавливают порошковый исходный материал путем добавления с перемешиванием воды в упрочняющий материал растительного происхождения и последующего добавления с перемешиванием гидравлического материала и неорганической добавки. Путем перемешивания смешанного с водой упрочняющего материала растительного происхождения с гидравлическим материалом и добавкой обеспечивают возможность эффективного соединения гидравлического материала и добавки с упрочняющим материалом растительного происхождения. Поскольку упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой является таким, что подавляется поглощение воды и затрудняется образование отверстий между упрочняющим материалом растительного происхождения и смесью, содержащей гидравлический материал и добавку, увеличивается долговечность изготавливаемого строительного материала.

Полезные эффекты от применения изобретения

[0039] Благодаря строительному материалу и способу изготовления строительного материала согласно настоящему изобретению, обеспечивается возможность получения строительного материала, имеющего превосходную долговечность.

Краткое описание чертежей

[0040]

На ФИГ. 1 показан схематичный вид, иллюстрирующий способ изготовления стенового материала согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

На ФИГ. 2 показан вид, подробно иллюстрирующий просеивающую машину.

На ФИГ. 3 показан схематичный вид, иллюстрирующий вертикальные вибрации ситового листа и перемещение порошкового исходного материала.

На ФИГ. 4 показан схематичный вид в сечении мата для стенового материала в первом варианте осуществления.

На ФИГ. 5 показан схематичный вид в сечении стенового материала, изготовленного с помощью способа изготовления стенового материала согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

На ФИГ. 6 показан схематичный вид в сечении мата для стенового материала во втором варианте осуществления настоящего изобретения.

На ФИГ. 7 показан схематичный вид, иллюстрирующий способ изготовления стенового материала согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.

На ФИГ. 8 показан схематичный вид, иллюстрирующий способ изготовления стенового материала согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения.

На ФИГ. 9 показан схематичный вид в сечении мата для стенового материала в четвертом варианте осуществления.

На ФИГ. 10 показан схематичный вид в сечении стенового материала перед его съемом с шаблона.

На ФИГ. 11 показан схематичный вид, иллюстрирующий устройство для изготовления строительного материала, известное из уровня техники.

На ФИГ. 12 показан схематичный вид в сечении мата, изготовленного с помощью устройства по ФИГ. 11.

На ФИГ. 13 показан схематичный вид, иллюстрирующий еще одно устройство для изготовления строительного материала, известное из уровня техники.

Осуществление изобретения

[0041] Варианты осуществления настоящего изобретения описаны ниже со ссылками на чертежи. В вариантах осуществления настоящего изобретения стеновой материал приведен и описан в качестве примера строительного материала.

[0042] Способ изготовления стенового материала согласно первому варианту осуществления

На ФИГ. 1 показан схематичный вид, иллюстрирующий способ изготовления стенового материала согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения. На ФИГ. 2 показан вид, подробно иллюстрирующий просеивающую машину. На ФИГ. 3 показан схематичный вид, иллюстрирующий вертикальные вибрации ситового листа и перемещение порошкового исходного материала.

[0043] В первом варианте осуществления используются проиллюстрированная просеивающая машина 10 и проиллюстрированное подающее устройство 20, размещенное под просеивающей машиной 10.

[0044] Просеивающая машина 10 содержит блок 2 ситовых листов, содержащий первый ситовый лист 2А и второй ситовый лист 2В, расположенные сторона к стороне, и часть 3 для подачи порошкового исходного материала, подающую порошковый исходный материал на первый ситовый лист 2А, причем первый ситовый лист 2А имеет сравнительно мелкие отверстия, а второй ситовый лист 2В имеет сравнительно крупные отверстия. Каждый из ситовых листов 2А и 2В изготовлен, например, из эластичного материала, такого как уретан, и способен растягиваться и сжиматься. Каждый из ситовых листов 2А и 2В способен совершать вертикальные вибрации (в направлениях Y2).

[0045] Как показано на ФИГ. 2, просеивающая машина 10 содержит две пары поперечин 1, 1, причем поперечины расположены сторона к стороне на заданном расстоянии друг от друга и поддерживают ситовый лист 2А (2В), имеющий множество отверстий 2а. При скольжении поперечин 1, 1 во взаимно противоположных направлениях (направлениях Х2) относительно друг друга под действием исполнительного механизма (не показан), одновременно обеспечивается, чтобы одна часть ситового листа 2А (2В), поддерживаемая каждой из поперечин 1, 1, подвергалась сгибанию, а другая часть ситового листа 2А(2В), поддерживаемая каждой из поперечин 1, 1, повергалась растяжению. Возможен вариант, при котором лишь одна из поперечин 1, 1 совершает возвратно-поступательное перемещение под действием исполнительного механизма.

[0046] При размещении порошкового исходного материала F на растянутом ситовом листе 2А, как показано на верхнем виде на ФИГ. 3, этот порошковый исходный материал F затем перемещается вниз вследствие сгибания (в направлении Y2) ситового листа 2А, как показано на среднем виде на ФИГ. 3. Далее, как показано на нижнем виде на ФИГ. 3, вследствие того, что ситовый лист 2А вновь растягивается (в направлении Y2), переместившийся вниз порошковый исходный материал F подбрасывается.

[0047] Таким образом, под действием вертикальных вибраций (волнообразного движения) ситового листа 2А (2В) обеспечивают возможность измельчения порошкового исходного материала F с тем, чтобы остался лишь порошковый исходный материал F с крупностью, которая обеспечивает возможность его прохождения через отверстия 2а и падения.

[0048] Путем просеивания порошкового исходного материала F при совершении вертикальных вибраций ситовым листом 2А (2В), затрудняется засорение отверстий 2а и устраняется необходимость в нагнетании воздуха на порошковый исходный материал, как это имеет место в способах просеивания, известных из уровня техники. Таким образом обеспечивается возможность уменьшения размеров оборудования и устраняется необходимость в частой очистке оборудования.

[0049] Обратимся вновь к ФИГ. 1, на котором показано, что подающее устройство 20, размещенное под просеивающей машиной 10, содержит ленточный конвейер 23, который перемещается под действием вращения основных поворотных роликов 21 и вспомогательных поворотных роликов 22, и благодаря перемещению конвейера 23 обеспечивается возможность непрерывного перемещения размещенного на нем шаблона 4 с постоянной скоростью в постоянном направлении (направлении Х1). Шаблон 4 перемещается посредством подающего устройства 20 в состоянии, когда его поверхность, имеющая выпукло-вогнутую часть (не показана), обращена вверх.

[0050] Блок 2 ситовых листов размещен с наклоном вниз (с углом θ наклона) относительно направления перемещения (направления Х1) шаблона 4 таким образом, что первый ситовый лист 2А находится на более высокой стороне в направлении наклона. При этом угол θ наклона блока 2 ситовых листов установлен равным углу, который обеспечивает возможность скатывания вниз порошкового исходного материала F естественным образом вдоль направления наклона, и, хотя это зависит от используемого порошкового исходного материала, он может быть установлен в диапазоне, например, от 12 градусов до 21 градуса.

[0051] Далее, в первом варианте осуществления, путем смешения гидравлического материала, добавки, упрочняющего материала растительного происхождения и воды друг с другом изготавливают порошковый исходный материал. Желательно, чтобы содержание воды составляло 30-35 мас.ч. на 100 мас.ч. общего содержания твердого вещества в порошковом исходном материале, поскольку в этом случае обеспечивается возможность эффективного соединения гидравлического материала и добавки с упрочняющим материалом растительного происхождения.

[0052] Примеры гидравлических материалов включают портланд-цемент, быстросхватывающийся цемент, глиноземный цемент, шлаковый цемент, цемент с добавкой золы уноса, цемент с добавкой летучей кремнеземной пыли и другие виды цемента; ангидридный гипс, полуводный гипс, дигидратный гипс и другие виды гипса; и доменный шлак, конверторный шлак и другие виды шлака.

[0053] Примеры добавок включают кварцевый песок, порошок кремнистой породы, кремнезёмный порошок, угольную золу, золу шлама бумажного производства, перлит, тонкую кремнезёмную пыль, слюду, карбонат кальция, гидроксид магния, гидроксид алюминия, вермикулит, сепиолит, ксонотлит, диатомовую землю, каолинит, цеолит, волластонит и регенерированный исходный материал, полученный в результате измельчения в порошок древесно-цементных панелей. Угольная зола, слюда и волластонит желательны в связи с тем, что они пригодны для получения стенового материала, имеющего высокую прочность и превосходную стабильность размеров. Перлит и полимерные гранулы желательны в связи с тем, что они пригодны для получения легкого стенового материала.

[0054] Примеры упрочняющего материала растительного происхождения включают кусочки древесины, древесный порошок, использованную бумагу, небелёную сульфатную целлюлозу из древесины хвойных деревьев, белёную сульфатную целлюлозу из древесины хвойных деревьев, небелёную сульфатную целлюлозу из древесины лиственных деревьев и белёную сульфатную целлюлозу из древесины лиственных деревьев.

[0055] Порошковый исходный материал может содержать другие материалы, в дополнение к вышеуказанным материалам. Примеры указанных других материалов могут включать гидрофобное вещество и ускоритель затвердевания.

[0056] Далее, перемещают просеивающую машину 10 и подающее устройство 20 для выполнения мата для стенового материала на движущемся шаблоне.

[0057] Более конкретно, сначала обеспечивают падение порошкового исходного материала из части 3 для подачи порошкового исходного материала на первый ситовый лист 2А (в направлении Y1), который совершает вертикальные вибрации (в направлениях Y2).

[0058] Порошковый исходный материал, подаваемый на первый ситовый лист 2А, совершающий вертикальные вибрации (в направлениях Y2), измельчается до порошка в результате вертикальных вибраций первого ситового листа 2А, и лишь порошковый исходный материал с крупностью, которая обеспечивает возможность прохождения через отверстия 2а ситового листа 2А, проходит через отверстия 2а, падает под действием собственного веса (в направлении Y3) и накапливается в виде слоя на движущемся шаблоне 4.

[0059] Поскольку порошковый исходный материал в несвязанном состоянии, обеспечиваемом посредством вертикальных вибраций первого ситового листа 2А, падает под действием собственного веса через ситовый лист в направлении шаблона, обеспечивается возможность накопления упрочняющего материала растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой на шаблоне 4. Поскольку гидравлический материал, добавка и упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой накапливаются на шаблоне 4 в результате падения на этот шаблон под действием собственного веса, гидравлический материал, добавка и упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой накапливаются на выпуклых участках шаблона с по существу одинаковым соотношением и в по существу одинаковом количестве.

[0060] Весь порошковый исходный материал, который неспособен пройти через первый ситовый лист 2А и остается на нем, скатывается вниз естественным образом вдоль направления наклона (угол θ наклона) блока 2 ситовых листов в направлении второго ситового листа 2В, проходит через отверстия второго ситового листа 2В, который совершает вертикальные вибрации (в направлениях Y2), падает (в направлении Y4) и накапливается в виде слоя на подаваемом шаблоне 4.

[0061] Более конкретно, сердцевинный слой 6, состоящий из порошкового исходного материала, который прошел через отверстия второго ситового листа 2В и имеет сравнительно большую крупность, образуется на поверхностном слое 5, который уже выполнен на шаблоне 4, в результате чего образуется мат 7 для стенового материала, содержащий поверхностный слой 5 и сердцевинный слой 6.

[0062] Поскольку порошковый исходный материал в несвязанном состоянии, обеспечиваемом в результате вертикальных вибраций второго ситового листа 2В, падает под действием собственного веса в направлении шаблона через ситовый лист, обеспечивается возможность накопления упрочняющего материала растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой на шаблоне. Поскольку гидравлический материал, добавка и упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой накапливаются на шаблоне в результате падения на шаблон под действием собственного веса, гидравлический материал, добавка и упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой накапливаются на всей поверхности шаблона с по существу одинаковым соотношением и в по существу одинаковом количестве.

[0063] На ФИГ. 4 показан схематичный вид в сечении мата для стенового материала, выполненного согласно первому варианту осуществления. Как показано на ФИГ. 4, на шаблоне 4 выполнен поверхностный слой 5, состоящий из порошкового исходного материала, прошедшего через отверстия 2а первого ситового листа 2А и имеющего сравнительно малую крупность, и на поверхностном слое 5 выполнен сердцевинный слой 6, состоящий из порошкового исходного материала, прошедшего через отверстия второго ситового листа 2В и имеющего сравнительно большую крупность. Хотя каждый из шаблона 4 и поверхностного слоя 5 имеет выпукло-вогнутую часть на своей поверхности, однако эти выпукло-вогнутые части не показаны на ФИГ. 4.

[0064] Поверхностный слой 5 представляет собой тонкодисперсный слой с высокой водостойкостью, и поскольку сердцевинный слой 6 имеет низкую плотность и является легким, этот сердцевинный слой 6 представляет собой слой, имеющий амортизирующие свойствам. Таким образом выполнен мат 7 для стенового материала, в котором (мате) легкий сердцевинный слой 6, имеющий амортизирующие свойства, выполнен на внутренней стороне тонкодисперсного поверхностного слоя 5, имеющего высокую водостойкость.

[0065] После выполнения мата 7 для стенового материала, как показано на ФИГ. 4, путем прессования и выдержки выполненного мата 7 для стенового материала и шаблона 4 изготавливают стеновой материал.

[0066] Таким образом, благодаря выполнению мата 7 для стенового материала на шаблоне 4 с использованием просеивающей машины 10 и подающего устройства 20, которое подает шаблон 4 в месте, расположенном под просеивающей машиной 10, обеспечивается возможность эффективного выполнения мата 7 для стенового материала и, следовательно, возможность эффективного изготовления стенового материала.

[0067] Стеновой материал, изготовленный согласно первому варианту осуществления

На ФИГ. 5 показано поперечное сечение приповерхностной области стенового материала 30, изготовленного согласно первому варианту осуществления. На поверхности стенового материала 30 выполнено множество выпуклых участков 31А посредством выпукло-вогнутой части шаблона 4. Каждый выпуклый участок 31А содержит первый боковой поверхностный участок 31А1, второй боковой поверхностный участок 31А2, соответствующий первому боковому поверхностному участку 31А1, и верхний поверхностный участок, соединяющий друг с другом первый боковой поверхностный участок 31А1 и второй боковой поверхностный участок 31А2. Кромочные участки первых боковых поверхностных участков 31А представляет собой первые кромочные участки 31А11, и кромочные участки вторых боковых поверхностных участков 31А2 представляет собой вторые кромочные участки 31А21. Первый кромочный участок 31А11 и второй кромочный участок 31А21 расположены с противоположных сторон и между ними расположен верхний поверхностный участок.

[0068] Поскольку стеновой материал 30 изготовлен путем обеспечения падения порошкового исходного материала в его несвязанном состоянии под действием собственного веса в направлении шаблона через ситовые листы, в стеновом материале 30 упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой равномерно распределен в смеси, содержащей гидравлический материал и добавку. Поскольку порошковый исходный материал в несвязанном состоянии также падает под действием собственного веса внутрь вогнутых участков шаблона, образующих выпуклые участки 31А стенового материала 30, на этих выпуклых участках 31А стенового материала 30 упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой равномерно распределен в смеси гидравлического материала и добавки.

[0069] Изготовление стенового материала происходит в результате того, что гидравлический материал, добавка и упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой накапливаются на всей поверхности шаблона с по существу одинаковым соотношением и в по существу одинаковом количестве. Поскольку гидравлический материал, добавка и упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой также накапливаются с по существу одинаковым соотношением и в по существу одинаковом количестве на вогнутых участках шаблона, которые образуют выпуклые участки 31А стенового материала 30, распределение упрочняющего материала растительного происхождения на первом боковом поверхностном участке 31А1 каждого выпуклого участка 31А и распределение упрочняющего материала растительного происхождения на втором боковом поверхностном участке 31А2 каждого выпуклого участка 31А являются по существу одинаковыми. Поскольку упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой является таким, что указанные гидравлический материал и добавка подавляют поглощение влаги упрочняющим материалом растительного происхождения и затрудняют выполнение зазоров между упрочняющим материалом растительного происхождения и добавкой, подавляется поглощения воды каждым из первых боковых поверхностных участков 31А1 и поглощение воды каждым из вторых боковых поверхностных участков 31А2, в результате чего стеновой материал 30 имеет превосходную долговечность.

[0070] Кроме того, поскольку распределение отверстий, образованных на первом кромочном участке 31А11 каждого выпуклого участка 31А, и распределение отверстий, образованных на втором кромочном участке 31А21 каждого выпуклого участка 31А, являются по существу одинаковыми, подавляется поглощение воды каждым из первых кромочных участков 31А11 и поглощение воды каждым из вторых кромочных участков 31А21, в результате чего стеновой материал 30 имеет превосходную долговечность.

[0071] Кроме того, способность к поглощению воды первого кромочного участка 31А11 каждого выпуклого участка 31А и способность к поглощению воды второго кромочного участка 31А21 каждого выпуклого участка 31А являются по существу одинаковыми. Поскольку упрочняющий материал растительного происхождения, который распределен на каждом из первых кромочных участков 31А11 и на каждом из вторых кромочных участков 31А21, является таким, что подавляется поглощение влаги упрочняющим материалом растительного происхождения вследствие соединения с ним гидравлического материала и добавки, подавляется поглощение воды каждым из первых кромочных участков 31А11 и поглощение воды каждым из вторых кромочных участков 31А21, в результате чего стеновой материал 30 имеет превосходную долговечность.

[0072] Кроме того, поскольку поглощение воды каждым из первых кромочных участков 31А11 и поглощение воды каждым из вторых кромочных участков 31А21 подавляется по существу в одинаковой степени, морозостойкость первого кромочного участка 31А11 каждого выпуклого участка 31А и морозостойкость второго кромочного участка 31А21 каждого выпуклого участка 31А являются по существу одинаковыми. В результате стеновой материал 30 имеет превосходную долговечность.

[0073] Способ изготовления стенового материала согласно второму варианту осуществления

Во втором варианте осуществления по ФИГ. 1, после того, как шаблон 4 достиг кромочного участка второго ситового листа 2В и выполнена слоистая структура из поверхностного слоя 5 и сердцевинного слоя 6, которая показана ФИГ. 4, на следующем этапе обеспечивают осуществление подачи подающим устройством 20 в противоположном направлении и, следовательно, перемещение шаблона 4 в противоположном направлении (направлении X1’) для дальнейшего выполнения мата для стенового материала, имеющего многослойную структуру.

[0074] Более конкретно, путем обеспечения повторного прохождения шаблона 4 непосредственно под вторым ситовым листом 2В, отдельно выполняют отдельный сердцевинный слой 6, как показано ФИГ. 6. Хотя каждый из шаблона 4 и поверхностного слоя 5, который находится в контакте с шаблоном 4, имеет выпукло-вогнутую часть на своей поверхности, однако эти выпукло-вогнутые части не показаны на ФИГ. 6.

[0075] Кроме того, путем обеспечения прохождения шаблона 4 непосредственно под первым ситовым листом 2А, как показано на ФИГ. 6, выполняют отдельный поверхностный слой 5 на отдельном сердцевинном слое 6, и таким образом выполняют мат 7А для стенового материала, в котором два сердцевинных слоя 6 выполнены между поверхностными слоями 5, которые представляют собой передний и задний слои.

[0076] Далее, путем прессования и выдержки мата 7А для стенового материала и шаблона 4 изготавливают стеновой материал.

[0077] Стеновой материал, изготовленный согласно второму варианту осуществления.

Аналогично стеновому материалу 30, изготовленному согласно первому варианту осуществления, на поверхности стенового материала, изготовленного согласно второму варианту осуществления, выпукло-вогнутой частью шаблона 4 образовано множество выпуклых участков. Каждый выпуклый участок содержит первый боковой поверхностный участок, второй боковой поверхностный участок, верхний поверхностный участок, первый кромочный участок и второй кромочный участок.

[0078] Стеновой материал, изготовленный согласно второму варианту осуществления, тоже изготовлен путем обеспечения падения порошкового исходного материала в несвязанном состоянии через ситовые листы в направлении шаблона 4 под действием собственного веса. Таким образом, на каждом выпуклом участке упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой распределен равномерно в смеси гидравлического материала и добавки, и на первом боковом поверхностном участке каждого выпуклого участка и на втором боковом поверхностном участке каждого выпуклого участка упрочняющий материал растительного происхождения имеет по существу одинаковое распределение, результатом чего является превосходная долговечность.

[0079] Материал, изготовленный согласно второму варианту осуществления, тоже изготовлен путем обеспечения накопления гидравлического материала, добавки и упрочняющего материала растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой на всей поверхности шаблона с по существу одинаковым соотношением и в по существу одинаковом количестве. Таким образом, распределение отверстий, способность к поглощению воды и морозостойкость на первых кромочных участках выпуклых участков и распределение отверстий, способность к поглощению воды и морозостойкость на вторых кромочных участках выпуклых участков являются по существу одинаковыми, в результате чего стеновой материал, изготовленный согласно второму варианту осуществления, имеет превосходную долговечность.

[0080] Кроме того, поскольку обе поверхности стенового материала, изготовленного согласно второму варианту осуществления, представляют собой тонкодисперсные поверхности, которые обладают высокой водостойкостью, стеновой материал, изготовленный согласно второму варианту осуществления, имеет более высокую долговечность по сравнению со стеновым материалом, изготовленным согласно первому варианту осуществления.

[0081] Способ изготовления стенового материала согласно третьему варианту осуществления.

На ФИГ. 7 показан схематичный вид, иллюстрирующий способ изготовления стенового материала согласно третьему варианту осуществления.

[0082] При изготовлении стенового материала способом согласно третьему варианту осуществления, изготавливают мат для стенового материала с использованием просеивающей машины 10С, содержащей первый блок 2’ ситовых листов и второй блок 2” ситовых листов. Первый блок 2’ ситовых листов содержит первый ситовый лист 2А и второй ситовый лист 2В. Второй блок 2” ситовых листов содержит третий ситовый лист 2А и четвертый ситовый лист 2В.

[0083] Более конкретно, первый блок 2’ ситовых листов расположен раньше по ходу потока в направлении перемещения (направлении Х1) относительно шаблона 4, а второй блок 2” ситовых листов расположен дальше по ходу потока.

[0084] Первый блок 2’ ситовых листов расположен с наклоном вниз относительно направления перемещения (направления Х1) шаблона 4 таким образом, что первый ситовый лист 2А расположен с более высокой стороны в направлении наклона. Второй блок 2” ситовых листов расположен с наклоном вверх относительно направления перемещения (направления Х1) шаблона 4 таким образом, что третий ситовый лист 2А расположен с более высокой стороны в направлении наклона. В третьем варианте осуществления блоки 2’ и 2” ситовых листов расположены V-образно.

[0085] Далее, добавляют и смешивают воду с упрочняющим материалом растительного происхождения. Путем смешивания друг с другом полученного упрочняющего материала растительного происхождения, гидравлического материала и добавки изготавливают порошковый исходный материал. В качестве гидравлического материала, добавки и упрочняющего материала растительного происхождения могут использоваться те, которые указаны в первом варианте осуществления.

[0086] Желательно добавление воды в количестве 30-45 мас.ч. на 100 мас.ч. общего содержания твердого вещества в порошковом исходном материале, поскольку таким образом обеспечивается возможность эффективного соединения гидравлического материала и добавки с упрочняющим материалом растительного происхождения. В третьем варианте осуществления возможно дополнительное добавление с перемешиванием воды при смешении упрочняющего материала растительного происхождения, с которым уже была смешана вода, с гидравлическим материалом и добавкой. В этом случае получаемый порошковый исходный материал изготавливают таким образом, чтобы содержание воды составило 30-45 мас.ч. на 100 мас. ч. общего содержания твердого вещества в порошковом исходном материале.

[0087] Далее, путем подачи порошкового исходного материала на первый ситовый лист 2А первого блока 2’ ситовых листов и обеспечения прохождения порошкового исходного материала через отверстия первого ситового листа 2А и падения (в направлении Y3) на подаваемый шаблон 4, выполняют поверхностный слой 5 на шаблоне 4, как показано ФИГ. 4. Далее, путем перемещения всего порошкового исходного материала, остающегося на первом ситовом листе 2А, вдоль направления наклона ко второму ситовому листу 2В (в направлении Z) и обеспечения прохождения порошкового исходного материала через отверстия первого ситового листа 2В и падения (в направлении Y4) на поверхностный слой 5, который уже был выполнен, выполняют сердцевинный слой 6, как показано ФИГ. 4.

[0088] Шаблон 4 перемещают ко второму блоку 2” ситовых листов с помощью подающего устройства 20. Во втором блоке 2” ситовых листов подают порошковый исходный материал на третий ситовый лист 2А, обеспечивают, чтобы порошковый исходный материал, который проходит через отверстия третьего ситового листа 2А, падал (в направлении Y3) и при этом весь порошковый исходный материал, остающийся на третьем ситовом листе 2А и не прошедший через него, скатывался вниз вдоль направления наклона на четвертый ситовый лист 2В, и обеспечивают, чтобы порошковый исходный материал, который проходит через отверстия четвертого ситового листа 2В, падал (в направлении Y4).

[0089] На шаблон 4, который был перемешен ко второму блоку 2” ситовых листов, сначала падает порошковый исходный материал, который прошел через отверстия четвертого ситового листа 2В, и выполняется отдельный сердцевинный слой 6 на сердцевинном слое 6, который уже был выполнен, как показано ФИГ. 6.

[0090] На этапе, в ходе которого шаблон 4 перемещается дальше и проходит непосредственно под третьим ситовым листом 3А, происходит падение порошкового исходного материала, который прошел через отверстия третьего ситового листа 2А, и выполняется отдельный поверхностный слой 5 на отдельном сердцевинном слое 6, который уже был выполнен, как показано на ФИГ. 6.

[0091] Согласно третьему варианту осуществления, возможно более эффективное выполнение мата 7А для стенового материала, содержащего два сердцевинных слоя 6, которые наложены друга на друга на внутренних сторонах двух соответствующих поверхностных слоев 5.

[0092] Далее, как и во втором варианте осуществления, комбинации (комплекты) из мата 7А для стенового материала и шаблона 4 укладывают друг на друга и путем прессования и выдержки изготавливают стеновой материал.

[0093] Стеновой материал, изготовленный согласно третьему варианту осуществления

Аналогично стеновому материалу 30, изготовленному согласно первому варианту осуществления, на лицевой поверхности стенового материала, изготовленного согласно третьему варианту осуществления, выпукло-вогнутой частью шаблона 4 образовано множество выпуклых участков. Каждый выпуклый участок содержит первый боковой поверхностный участок, второй боковой поверхностный участок, верхний поверхностный участок, первый кромочный участок и второй кромочный участок.

[0094] Стеновой материал, изготовленный согласно третьему варианту осуществления, также изготовлен путем обеспечения падения порошкового исходного материала в несвязанном состоянии под действием собственного веса в направлении шаблона через ситовые листы. Таким образом, на выпуклых участках упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой равномерно распределен в смеси, содержащей гидравлический материал и добавку, и распределение упрочняющего материала растительного происхождения на первом боковом поверхностном участке каждого выпуклого участка и распределение упрочняющего материала растительного происхождения на втором боковом поверхностном участке каждого выпуклого участка являются по существу одинаковыми, результатом чего является превосходная долговечность.

[0095] Стеновой материал, изготовленный согласно третьему варианту осуществления, также изготовлен путем обеспечения накопления гидравлического материал, добавки и упрочняющего материала растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой на всей поверхности шаблона с по существу одинаковым соотношением и в по существу одинаковом количестве. Таким образом, распределение отверстий, способность к поглощению воды и морозостойкость являются по существу одинаковыми на первом кромочном участке каждого выпуклого участка и на втором кромочном участке каждого выпуклого участка, в результате чего стеновой материал, изготовленный согласно третьему варианту осуществления, имеет превосходную долговечность.

[0096] Поскольку обе поверхности стенового материала, изготовленного согласно третьему варианту осуществления, представляют собой тонкодисперсные поверхности, они обладают высокой водостойкостью, и стеновой материал, изготовленный согласно третьему варианту осуществления, имеет более высокую долговечность по сравнению со стеновым материалом, изготовленным согласно первому варианту осуществления.

[0097] Способ изготовления стенового материала согласно четвертому варианту осуществления

На ФИГ. 8 показан схематичный вид, иллюстрирующий способ изготовления стенового материала согласно четвертому варианту осуществления.

[0098] При изготовлении стенового материала способом согласно четвертому варианту осуществления, изготавливают мат для стенового материала с использованием просеивающей машины 10D, в которой центральная часть 8 для подачи исходного материала расположена над первым блоком 2’ ситовых листов просеивающей машины 10С, используемой при изготовлении стенового материала способом согласно третьему варианту осуществления. Более конкретно, в просеивающей машине 10D центральная часть 8 для подачи исходного материала расположена над вторым ситовым листом 2В первого блока 2’ ситовых листов.

[0099] Порошковый исходный материал, используемый в четвертом варианте осуществления, и способ его изготовления являются такими же, что и в третьем варианте осуществления.

[0100] В четвертом варианте осуществления, при прохождении шаблона 4 под ситовым листом 2А первого блока 2’ ситовых листов, как показано на ФИГ. 9, выполняется поверхностный слой 5 на шаблоне 4. Затем, при прохождении шаблона 4 под ситовым листом 2А первого блока 2’ ситовых листов, посредством прошедшей через второй ситовый лист 2В части порошкового исходного материала, оставшегося на первом ситовом листе 2А и переместившегося вдоль направления наклона на второй ситовый лист В, и порошкового исходного материала, поданного из центральной части 8 для подачи порошкового исходного материала, выполняется сердцевинный слой 6А. Хотя каждый из шаблона 4 и поверхностного слоя 5, который находится в контакте с шаблоном 4, имеет выпукло-вогнутую часть на своей поверхности, однако эти выпукло-вогнутые части не показаны на ФИГ. 9.

[0101] На этапе, на котором шаблон 4 достигает второго блока 2” ситовых листов и проходит под ним, выполняют отдельный сердцевинный слой 6 и отдельный поверхностный слой 5 и выполняют мат 7С для стенового материала, содержащий два сердцевинных слоя 6А и 6, наложенных друг на друга на внутренних сторонах двух соответствующих поверхностных слоев 5, представляющих собой передний и задний слои.

[0102] Поскольку сердцевинный слой 6А содержит порошковый исходный материал, поданный из центральной части 8 для подачи порошкового исходного материала (в направлении Y5), в этом слое смешаны компоненты порошкового исходного материала, имеющие крупность меньше, чем в сердцевинном слое 6.

[0103] Как и в вариантах осуществления с первого по третий, комбинации (комплекты) из мата 7С для стенового материала и шаблона 4 укладывают друг на друга и путем прессования и выдержки изготавливают стеновой материал.

[0104] Стеновой материал, изготовленный согласно четвертому варианту осуществления.

Аналогично стеновому материалу 30, изготовленному согласно первому варианту осуществления, на поверхности стенового материала, изготовленного согласно четвертому варианту осуществления, выпукло-вогнутой частью шаблона 4 образовано множество выпуклых участков. Каждый выпуклый участок содержат первый боковой поверхностный участок, второй боковой поверхностный участок, верхний поверхностный участок, первый кромочный участок и второй кромочный участок.

[0105] Стеновой материал, изготовленный согласно четвертому варианту осуществления, также изготовлен путем обеспечения падения порошкового исходного материала в несвязанном состоянии под действием собственного веса в направлении шаблона 4 через ситовые листы. Таким образом, на выпуклых участках упрочняющий материал растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой распределен равномерно в смеси гидравлического материала и добавки, причем распределение упрочняющего материала растительного происхождения на первом боковом поверхностном участке каждого выпуклого участка и распределение упрочняющего материала растительного происхождения на втором боковом поверхностного участка каждого выпуклого участка являются по существу одинаковыми, результатом чего является превосходная долговечность.

[0106] Стеновой материал, изготовленный согласно четвертому варианту осуществления, также изготовлен путем обеспечения накопления гидравлического материала, добавки и упрочняющего материала растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой на всей поверхности шаблона с по существу одинаковым соотношением и в по существу одинаковом количестве. Таким образом, распределение отверстий, способность к поглощению воды и морозостойкости являются по существу одинаковыми на первом кромочном участке каждого выпуклого участка и на втором кромочном участке каждого выпуклого участка, в результате чего стеновой материал, изготовленный согласно четвертому варианту осуществления, имеет превосходную долговечность.

[0107] Поскольку обе поверхности стенового материала, изготовленного согласно четвертому варианту осуществления, представляют собой тонкодисперсные поверхности, они обладают высокой водостойкостью, и стеновой материал, изготовленный согласно четвертому варианту осуществления, имеет более высокую долговечность по сравнению со стеновым материалом, изготовленным согласно первому варианту осуществления.

[0108] Подтверждение эффектов от применения изобретения и результаты подтверждения.

Авторами настоящего изобретения были подтверждены эффекты от его применения. В примере согласно настоящему изобретению были изготовлены три стеновых материала при одинаковых условиях путем использования способа изготовления согласно четвертому варианту осуществления (образцы 1-3). С другой стороны, в сравнительном примере были изготовлены три стеновых материала при тех же самых условиях с помощью устройства, показанного на ФИГ. 13, которое переносит и просеивает порошковый исходный материал с использованием воздушного потока (образцы 4-6).

[0109] Как в примере согласно настоящему изобретению, так и в сравнительном примере порошковый исходный материал был изготовлен путем добавления с перемешиванием портланд-цемента, угольной золы, регенерированного исходного материала, полученного путем измельчения древесно-цементных панелей, и формиата кальция в смесь, полученную путем добавления с перемешиванием воды к кусочкам древесины. Общее содержание твердого вещества в порошковом исходном материале было таким, что содержание портланд-цемента составляло 30 мас.%, содержание угольной золы составляло 30 мас.%, содержание кусочков древесины составляло 15 мас.% и содержание регенерированного исходного материала, полученного путем измельчения древесно-цементных панелей, составляло 25 мас.%. Вода и формиат кальция добавлялись таким образом, что содержание воды составляло 30 мас.% и содержание формиата кальция составляло 5 мас.% по отношению к общему содержанию твердого вещества в порошковом исходном материале.

[0110] Путем использования шаблона с рельефным узором, выполненным методом тонкой обработки камня и содержащим выпуклые участки, имеющие глубину узора 5 мм, угол подъема наклонной поверхности 60 градусов и ширину верхнего поверхностного участка 108 мм, были изготовлены древесно-цементные панели, имеющие толщину 16 мм. Мат для стенового материала и шаблон повергались прессованию с давлением 4,5 МПа и осуществлялась их автоклавная выдержка в течение 6 часов при температуре 165ºС и давлении 0,6 МПа.

[0111] На ФИГ. 10 показано соотношение между стеновым материалом, представляющим собой испытуемый образец, и шаблоном 4. На ФИГ. 10 показан схематичный вид в сечении стенового материала перед его съемом с шаблона. Как показано на ФИГ. 10, выпуклые участки 31В стенового материала 30А образованы вогнутыми участками шаблона. Каждый выпуклый участок 31В содержит первый кромочный участок 31В11, представляющий собой кромочный участок первого бокового поверхностного участка, и второй кромочный участок 31В21, представляющий собой кромочный участок второго бокового поверхностного участков и соответствующий первому кромочному участку 31В11. Направлением подачи шаблона 4 является Х1, и каждый из первых кромочных участков 31В11 представляет собой кромочный участок бокового поверхностного участка, образованного наклонной поверхностью вогнутого участка шаблона, имеющей наклон в направлении Х1 подачи шаблона. С другой стороны, каждый из вторых кромочных участков 31В21 представляет собой кромочный участок бокового поверхностного участка, образованного наклонной поверхностью вогнутого участка шаблона, имеющей наклон в направлении, противоположном направлению Х1 подачи шаблона.

[0112] Для полученных древесно-цементных панелей были измерены размеры и форма отверстий, и было проведено испытание на поглощение воды с использованием метода цилиндра и испытание на морозостойкость.

[0113] При измерении размеров и количества отверстий использовался микроскоп «WHX-5000», изготовленный компанией Keyence Corporation, для визуального определения размеров и количества отверстий, образовавшихся на каждом из первых кромочных участков 31В11 и на каждом из вторых кромочных участков 31В21, с увеличением 50Х в поле наблюдения. Диапазон наблюдения имел ширину 108 мм. Отверстия классифицировались по трем типам в зависимости от размера, при этом, если количество отверстий, имеющих соответствующий размер, составляло от 0 до 2, то это количество отверстий оценивалось как «O» (мало), если количество отверстий, имеющих соответствующий размер, составляло от 3 до 6, то это количество отверстий оценивалось как «Δ» (довольно мало), если количество отверстий, имеющих соответствующий размер, составляло от 7 до 9, то это количество отверстий оценивалось как «▲» (довольно много), и если количество отверстий, имеющих соответствующий размер, составляло 10 или более, то это количество отверстий оценивалось как «×» (много).

[0114] При испытании на поглощение воды с использованием метода цилиндра, на полученные древесно-цементные панели наносилось покрытие на основе силикон-акриловой эмульсии с плотностью 90 г/м², и затем к каждому из первых кромочных участков 31В11 и каждому из вторых кромочных участков 31В21 применялся метод цилиндра, описанный в Японском промышленном стандарте JIS A 5422, для измерения значений высоты ослабления.

[0115] При испытании на морозостойкость, на каждую из полученных древесно-цементных панелей наносилось покрытие на основе силикон-акриловой эмульсии с плотностью 90 г/м², и затем в течение 720 циклов применялся метод таяния замороженной в воздухе воды, описанный в Японском промышленном стандарте JIS A 1435. Далее, использовался микроскоп «WHX-5000», изготовленный компанией Keyence Corporation, для визуального наблюдения каждого из первых кромочных участков 31В11 и каждого из вторых кромочных участков 31В21 при увеличении 50Х в поле наблюдения, и определялось наличие или отсутствие любых трещин в покрытии. При наличии трещин в покрытии количество этих трещин измерялось и оценивалось следующим образом: если количество трещин составляло 0, то это количество трещин оценивалось как «O» (нет), если количество трещин составляло от 1 до 4, то это количество трещин оценивалось как «Δ» (мало), и если количество трещин составляло от 5 до 10, то это количество трещин оценивалось как «×» (много). Результаты измерений для каждого испытания представлены в Таблице 1 ниже.

[0116]

[Таблица 1]

[0117] Для образцов 1-3 в примере согласно настоящему изобретению, которые были выполнены из смеси, содержащей гидравлический материал, добавку и упрочняющий материал растительного происхождения, на каждом из первых кромочных участков количество отверстий, имеющих размер 1,0 мм или более, для всех образцов составило O (мало), количество отверстий, имеющих размер от 0,5 мм до 1,0 мм, для одного образца составило O (мало), для одного образца составило Δ (довольно мало), и для одного образца составило ▲ (довольно много), и количество отверстий, имеющих размер от 0 до 0,5 мм, для одного образца составило ▲ (довольно много), и для двух образцах составило × (много). С другой стороны, на каждом из вторых кромочных участков образцов 1-3 в примере согласно настоящему изобретению, количество отверстий, имеющих размер 1,0 мм или более, для всех образцов составило O (мало), количество отверстий, имеющих размер от 0,5 до 1,0 мм, для двух образцов составило Δ (довольно мало) и для одного образца составило ▲ (довольно много), и количество отверстий, имеющих размер от 0 до 0,5 мм, для двух образцов составило ▲ (довольно много) и для одного образца составило × (много). Эти результаты показывают, что в примере согласно настоящему изобретению распределение отверстий на каждом из первых кромочных участков и распределение отверстий на каждом из вторых кромочных участков являются по существу одинаковыми.

[0118] Для образцов 1-3 в примере согласно настоящему изобретению, на каждом из первых кромочных участков значения высоты ослабления при испытании на поглощение воды методом цилиндра составили от 0 до 1 мм. С другой стороны, на каждом из вторых кромочных участков образцов 1-3 в примере согласно настоящему изобретению, значения высоты ослабления при испытании на поглощение воды методом цилиндра составили от 0 до 2 мм. Эти результаты показывают, что в примере согласно настоящему изобретению способность к поглощению воды каждым из первых кромочных участков и способность к поглощению воды каждым из вторых кромочных участков являются по существу одинаковыми.

[0119] Кроме того, для образцов 1-3 в примере согласно настоящему изобретению, на каждом из первых кромочных участков испытание на морозостойкость показало для двух образцов O (нет) и для одного образца показало Δ (мало). С другой стороны, на каждом из вторых кромочных участков образцов 1-3 в примере согласно настоящему изобретению, испытание на морозостойкость показало отсутствие трещин для всех образцов, т.е. O (нет). Эти результаты показывают, что в примере согласно настоящему изобретению морозостойкость каждого из первых кромочных участков и морозостойкость каждого из вторых кромочных участков являются по существу одинаковыми.

[0120] В отличие от этого, у образцов 4-6 в сравнительном примере, изготовленных из такой же смеси, что и смесь в примере согласно настоящему изобретению, на каждом из первых кромочных участков количество отверстий, имеющих размер 1,0 мм или более, для всех образцов составило O (мало), количество отверстий, имеющих размер от 0,5 до 1,0 мм, для всех образцов составило Δ (довольно мало), и количество отверстий, имеющих размер от 0 до 0,5 мм, для одного образца составило ▲ (довольно много) и для двух образцов составило × (много). С другой стороны, на каждом вторых кромочных участках образцов 4-6 в сравнительном примере, количество отверстий, имеющих размер 1,0 мм или более, для всех образцов составило Δ (довольно мало), количество отверстий, имеющих размер от 0,5 до 1,0 мм, для двух образцов составило Δ (довольно мало) и для одного образца составило ▲ (довольно много), и количество отверстий, имеющих размер от 0 до 0,5 мм, для всех образцов составило × (много). Эти результаты показывают, что в сравнительном примере распределение отверстий на каждом из первых кромочных участков и распределение отверстий на каждом из вторых кромочных участков отличаются друг от друга

[0121] В образцах 4-6 в сравнительном примере, на каждом из первых кромочных участков значения высоты ослабления при испытании на поглощение воды с использованием метода цилиндра составили от 0 до 1 мм. С другой стороны, на каждом из вторых кромочных участков образцов 4-6 в сравнительном примере, значения высоты ослабления при испытании на поглощение воды методом цилиндра составили от 2 до 5 мм. Эти результаты показывают, что в сравнительном примере способность к поглощению воды первым кромочным участком и способность к поглощению воды вторым кромочным участком отличаются друг от друга.

[0122] Кроме того, для образцов 4-6 в сравнительном примере, на каждом из первых кромочных участков испытание на морозостойкость показало для одного образца O (нет) и для двух образцов Δ (мало). С другой стороны, на каждом из вторых кромочных участков образцов 4-6 в сравнительном примере, испытание на морозостойкость показало для двух образцов Δ (мало) и для одного образца × (много). Эти результаты показывают, что в сравнительном примере морозостойкость каждого из первых кромочных участков и морозостойкость каждого из вторых кромочных участков отличаются друг от друга.

[0123] Сравнение примера согласно настоящему изобретению и сравнительного примера друг с другом показывает, что на каждом из вторых кромочных участков образцов 1-3 в примере согласно настоящему изобретению, количество отверстий, имеющих размер 1,0 мм или более, для всех образцов составило O (мало), количество отверстий, имеющих размер от 0,5 до 1,0 мм, для двух образцов составило Δ (довольно мало) и для одного образца составило ▲ (довольно много), и количество отверстий, имеющих диаметр от 0 до 0,5 мм, для двух образцов составило ▲ (довольно много) и для одного образца составило × (много), в то время как на каждом из вторых кромочных участков образцов 4-6 в сравнительном примере количество отверстий, имеющих размер 1,0 мм и более, для всех образцов составило Δ (довольно мало), количество отверстий, имеющих диаметр от 0,5 до 1,0 мм, для двух образцов составило Δ (довольно мало) и для одного образца составило ▲ (довольно много), и количество отверстий, имеющих размер от 0 до 0,5 мм, для всех образцов составило × (много). Эти результаты показывают, что распределение отверстий на каждом из вторых кромочных участков в примере согласно настоящему изобретению и распределение отверстий на каждом из вторых кромочных участков в сравнительном примере отличаются друг от друга, причем количество отверстий на каждом из вторых кромочных участков в примере согласно настоящему изобретению меньше, чем количество отверстий на каждом из вторых кромочных участков в сравнительном примере.

[0124] На каждом из вторых кромочных участков образцов 1-3 в примере согласно настоящему изобретению, значения высоты ослабления при испытании на поглощение воды с использованием метода цилиндра составили от 0 до 2 мм. С другой стороны, на каждом из вторых кромочных участков образцов 4-6 в сравнительном примере, значения высоты ослабления при испытании на поглощение воды с использованием метода цилиндра составили от 2 до 5 мм. Эти результаты показывают, что способность к поглощению воды каждым из вторых кромочных участков в примере согласно настоящему изобретению и способность к поглощению воды каждым из вторых кромочных участков в сравнительном примере отличаются друг от друга, причем каждый из вторых кромочных участков в примере согласно настоящему изобретению обладает меньшей способностью к поглощению воды, чем каждый из вторых кромочных участков в сравнительном примере.

[0125] Кроме того, на каждом из вторых кромочных участков образцов 1-3 в примере согласно настоящему изобретению, испытание на морозостойкость показало, что количество трещин для всех образцов составляет O (нет). С другой стороны, на каждом из вторых кромочных участков образцов 4-6 в сравнительном примере, испытание на морозостойкость показало, что количество трещин для двух образцов составляет Δ (мало), и количество трещин для одного образца составляет × (много). Эти результаты показывают, что морозостойкость каждого из вторых кромочных участков в примере согласно настоящему изобретению и морозостойкость каждого из вторых кромочных участков в сравнительном примере отличаются друг от друга, причем морозостойкость каждого из вторых кромочных участков в примере согласно настоящему изобретению выше, чем морозостойкость каждого из вторых кромочных участков в сравнительном примере.

[0126] Вышеуказанные результаты испытаний показывают, что древесно-цементные панели в примере согласно настоящему изобретению являются такими, что распределение отверстий, способность к поглощению воды и морозостойкость на первых кромочных участках и распределение отверстий, способность к поглощению воды и морозостойкость на вторых кромочных участках являются по существу одинаковыми, а также показывают, что древесно-цементные панели в примере согласно настоящему изобретению имеют превосходную долговечность.

[0127] Хотя варианты осуществления настоящего изобретения были описаны подробно с использованием чертежей, конкретные конфигурации не ограничиваются указанными вариантами осуществления. Например, изменения в конструкции в пределах объема настоящего изобретения, которые не отклоняются от идеи настоящего изобретения, также включаются в настоящее изобретения.

Обозначения на чертежах

[0128] 1 – поперечина

2 – блок ситовых листов

2' – первый блок ситовых листов

2" – второй блок ситовых листов

2A – первый ситовый лист

2B – второй ситовый лист

2a – отверстия

3 – часть для подачи исходного материала

4 – шаблон

5 – поверхностный слой

6, 6A – сердцевинные слои

7, 7A, 7C – мат для стенового материала

8 – центральная часть для подачи исходного материала

10, 10C, 10D – просеивающая машина

20 – подающее устройство

21 – основные поворотные ролики

22 – вспомогательные поворотные ролики

30 – стеновой материал

F – порошковый исходный материал.

Реферат

Группа изобретений относится к строительному материалу и способу изготовления строительного материала. Строительный материал выполнен на шаблоне, имеющем выпукло-вогнутый рельеф. Причем строительный материал имеет выпуклые участки, выполненные на его поверхности и содержащие первые боковые поверхностные участки и вторые боковые поверхностные участки, соответствующие первым боковым поверхностным участкам. Причем строительный материал выполнен из смеси, содержащей гидравлический материал, добавку и упрочняющий материал растительного происхождения. Строительный материал выполнен посредством того, что указанная смесь в несвязанном состоянии падает под действием собственного веса на шаблон, который установлен под ней и выполнен с возможностью непрерывного перемещения в постоянном направлении и с постоянной скоростью. При этом гидравлический материал, добавка и упрочняющий материал растительного происхождения по существу равномерно нанесены на шаблон. Причем в строительном материале гидравлический материал и добавка соединены с упрочняющим материалом растительного происхождения. Причем упрочняющий материал растительного происхождения, гидравлический материал и добавка по меньшей мере на выпуклых участках распределены с по существу одинаковым соотношением и в по существу одинаковом количестве в указанной смеси. Распределение упрочняющего материала растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой на первых боковых поверхностных участках и распределение упрочняющего материала растительного происхождения с соединенными с ним гидравлическим материалом и добавкой на вторых боковых поверхностных участках являются по существу одинаковыми. Причем выпуклые участки содержат первые кромочные участки, представляющие собой кромочные участки первых боковых поверхностных участков, и вторые кромочные участки, представляющие собой кромочные участки вторых боковых поверхностных участков и соответствующие первым кромочным участкам. Причем распределение отверстий на первых кромочных участках и распределение отверстий на вторых кромочных участках являются по существу одинаковыми. Техническим результатом является повышение долговечности строительного материала. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Формула