Доски для пола с декоративными канавками - RU2300612C2

Чертежи

Показать все 33 чертежа(ей)

Описание

Настоящее изобретение относится в основном к области декоративных канавок для досок для пола. Изобретение относится к доскам для пола, снабженным такими декоративными канавками, и способам изготовления таких досок для пола. Изобретение может быть использовано, в частности, в механических блокировочных системах, выполняемых как единое целое с доской для пола вышеописанного типа, описанных и проиллюстрированных, например, в документах WO 94/26999, WO 99/66151, WO 99/66152, SE 0100100-7 И SE 0100101-5 (Välinge Aluminum AB), а также может быть применено в поставляемых по выбору соединительных системах, которые можно использовать для соединения полов.

Более конкретно, настоящее изобретение относится прежде всего к полам того типа, которые имеют сердцевину и декоративный поверхностный слой на верхней стороне сердцевины.

Настоящее изобретение пригодно, в частности, для использования в плавающих полах, выполненных из досок для пола, механически соединенных посредством соединительной системы, изготовленной как единое целое с доской для пола, т.е. установленной на заводе-изготовителе, и состоящих из одного или более предпочтительно влагонепроницаемых слоев декоративного слоистого материала или декоративной пластмассы, промежуточной сердцевины из материала на древесноволокнистой основе или пластмассы и - предпочтительно - нижнего уравновешивающего слоя на задней стороне сердцевины. Поэтому приводимое ниже описание известного способа, проблем, присущих известным системам, а также задач и признаков изобретения будет носить характер неограничительного примера и будет предназначено прежде всего для рассматриваемой области применения, а в частности, имеются в виду полы из слоистых материалов, выполненные в виде прямоугольных досок для пола, предназначенных для механического соединения как вдоль длинных сторон, так и вдоль коротких сторон. Вместе с тем, следует подчеркнуть, что изобретение можно использовать в поставляемых по выбору досках для пола с устанавливаемыми по выбору соединительными системами, причем упомянутые доски для пола предпочтительно имеют сердцевину и, по меньшей мере, один поверхностный слой, а эти две части сами обладают разными декоративными свойствами, проявляющимися в виде цвета, рисунка, структуры и т.п., или могут приобрести эти свойства в связи с изготовлением. Таким образом, изобретение также может быть применено, например, к полам с одним или более поверхностными слоями древесины, пластмассы, гибких волокон, например нитяного войлока, или в комбинациях разных материалов, например древесины, пластмассы, пробки, резины или других материалов, которые используются в качестве поверхностных слоев в полах. Изобретение также можно использовать для образования декоративных участков соединений в однородных материалах, например в однородных деревянных полах.

Полы из слоистых материалов обычно содержат сердцевину из древесноволокнистой плиты толщиной 6-9 мм, верхний декоративный поверхностный слой толщиной 0,1-0,6 мм и нижний балансирующий слой из слоистого материала, пластмассы, картона или аналогичного материала. Поверхностный слой придает доскам для пола необходимый внешний вид и долговечность, а балансирующий слой поддерживает доску плоской, когда в течение года изменяется относительная влажность (ОВл). Слоистые полы выполнены из прессованного слоистого материала. В таком случае поверхностный слой и балансирующий слой наносят на сердцевину из крафт-бумаги, пропитанной фенолом, или из древесных волокон, пропитанных фенолом. Изготовление поверхностного слоя, сердцевины и балансирующего слоя происходит под давлением и при подводе тепла. Доски для пола обычно укладывают в плавающем состоянии, т.е. не приклеивая, на существующий черный пол, который не обязательно делать совершенно гладким или плоским. Любые неровности исключаются полностью или частично посредством материала-основы в виде, например, строительного картона или пенопласта, который находится между досками для пола и черным полом. Традиционные жесткие доски для пола в плавающих полах этого типа обычно соединяют посредством клеевых шпунтовых соединений (т.е. соединений, включающих в себя шпунт на одной доске для пола и паз под шпунт на примыкающей доске для пола) на длинной стороне и короткой стороне. При укладке пола доски стыкуют друг с другом горизонтально, при этом выступающий шпунт вдоль соединяемого края одной доски вводят в паз под шпунт вдоль соединяемого края примыкающей доски. Один и тот же способ используют и на длинной стороне, и на короткой стороне.

Помимо таких традиционных полов, которые соединяют посредством клеевых шпунтовых соединений, в последнее время разработаны доски для пола, которые не требуют использования клея, а вместо этого соединяются механически посредством так называемых механических соединительных систем. Эти системы содержат блокировочные средства, которые блокируют доски в горизонтальном и/или вертикальном направлении. Механические соединительные системы могут быть образованы путем механической обработки сердцевины доски. В альтернативном варианте части блокировочной системы могут быть выполнены из отдельного материала, который образует единое целое с доской для пола еще на этапе ее изготовления. Отдельные материалы могут быть неподвижно прикреплены к доске для пола механически - посредством клея и т.п. - на одной из сторон. Они также могут быть неподвижно прикреплены таким образом, что их можно, например, перемещать вдоль соединяемого края или отсоединять посредством углового перемещения.

Основные преимущества плавающих полов с механическими соединительными системами заключаются в том, что их можно легко и быстро укладывать, выполняя в различных комбинациях перемещение под углом внутрь, защелкивание и перемещение вдоль соединяемого края. Защелкивание можно осуществлять путем перемещения соединяемых краев горизонтально, вертикально или под разными углами. Доски для пола можно также легко разъединить снова и использовать еще раз в другом месте. Дополнительное преимущество механических соединительных систем заключается в том, что краевые участки досок для пола можно изготавливать из материалов, которые не должны быть хорошо склеиваемыми.

Наиболее распространенным материалом сердцевины является древесноволокнистая плита с высокой плотностью и хорошей устойчивостью, обычно именуемая ДВПВП - древесноволокнистой плитой высокой плотности. Иногда в качестве сердцевины используют также ДВПСП - древесноволокнистую плиту средней плотности. Как правило, эти материалы сердцевины обладают высоким качеством и часто имеют поверхность с привлекательным внешним видом, которая может сопротивляться проникновению влаги.

На сердцевину, состоящую из древесных блоков, направление волокон в которых перпендикулярно направлению волокон поверхностного слоя, обычно наносят толстые поверхностные слои толщиной, например, 1-4 мм. В двух случаях - когда поверхностный слой является толстым, а также когда поверхностные слои выполнены из тонкого шпона толщиной, например, 0,2-1,0 мм, - используют также древесностружечную плиту, древесноволокнистую плиту или фанеру.

Слоистые полы, а также многие другие полы с поверхностным слоем из пластмассы, дерева, шпона, пробки и т.п. получают путем нанесения поверхностного слоя и балансирующего слоя на материал сердцевины. Это нанесение может быть осуществлено посредством приклеивания предварительно изготовленного декоративного слоя, например, когда древесноволокнистая плита снабжена декоративным слоистым материалом высокого давления, который получен на отдельной операции, когда совокупность пропитанных листов строительного картона сжимают под высоким давлением и при высокой температуре. Вместе с тем, наиболее распространенным современным способом изготовления слоистых полов является непосредственное наслаивание (ламинирование), которое основано на более современном принципе, в соответствии с которым и изготовление декоративного слоя слоистого материала, и крепление его к доске для пола происходит на одном и том же этапе изготовления. Пропитанные листы строительного картона размещают непосредственно на доске и спрессовывают под воздействием давления и нагрева без какого-либо склеивания.

Помимо этих двух способов для снабжения сердцевины поверхностным слоем можно использовать ряд других способов. Сердцевину также можно выполнить с поверхностным слоем из дерева, шпона, декоративного строительного картона или листами пластика, а затем покрыть эти материалы слоем износа.

Как правило, вышеупомянутые способы приводят к получению элемента пола в виде большой панели, которую затем распиливают, например, на несколько десятков панелей пола, которые затем подвергают механической обработке, получая доски для пола. Вышеупомянутые способы могут в некоторых случаях приводить к получению готовых панелей пола, и тогда распиливание перед механической обработкой с получением досок для пола оказывается необязательным. Изготовление отдельных панелей пола обычно осуществляется, когда эти панели уже имеют поверхностный слой древесины или шпона.

Во всех случаях вышеупомянутые панели пола по отдельности подвергают механической обработке вдоль их краев с получением досок для пола. Механическая обработка краев происходит на усовершенствованных фрезерных станках, и при этом осуществляют точное позиционирование панели пола между одной или более установленных цепей или лент, так что панель пола может перемещаться с большой скоростью и большой точностью мимо ряда фрезерных электродвигателей, которые снабжены алмазными режущими инструментами или металлическими режущими инструментами, осуществляющими механическую обработку края панели пола. За счет использования нескольких фрезерных электродвигателей, работающих под разными углами, можно получать усовершенствованные геометрии соединений на скоростях, превышающих 100 м/мин, и с точностью ±0,02 мм.

В нижеследующем описании видимая поверхность установленной доски для пола называется «передней стороной», а противоположная сторона доски для пола, обращенная к черному полу, называется «задней стороной». Используемый листообразный исходный материал называется «сердцевиной». Когда сердцевина покрыта поверхностным слоем, ближайшим к передней стороне, а также - в предпочтительном варианте - балансировочным слоем, ближайшим к задней стороне, получается полуфабрикат, который называется «панелью пола» или «элементом пола», в случае, когда этот полуфабрикат в процессе дальнейшей работы делят на совокупность панелей пола, упомянутых выше. Когда панели пола подвергнуты механической обработке вдоль их краев с приданием им окончательной формы, предусматривающей наличие соединительной системы, они называются «досками для пола». Под «поверхностным слоем» понимаются все слои, наносимые на сердцевину, ближайшие к передней стороне и покрывающие предпочтительно всю переднюю сторону доски для пола. Под «декоративным поверхностным слоем» понимается слой, который предназначен главным образом для придания полу декоративного внешнего вида. Термин «слой износа» относится к слою, который приспособлен главным образом для увеличения долговечности передней стороны. В слоистом полу этот слой износа часто состоит из прозрачного строительного картона, содержащего меламин и оксид алюминия. Под «армирующим слоем» понимается слой, который предназначен главным образом для повышения стойкости поверхностного слоя к ударам и давлению, а также - в некоторых случаях - для компенсации неровностей сердцевины таким образом, что они оказываются невидимыми на поверхности. В слоистых материалах высокого давления этот армирующий слой обычно состоит из коричневой крафт-бумаги, которая пропитана фенольной смолой. Под «декоративным слоем» понимается слой, который наносят на армирующий слой аналогичным образом, т.е. под декоративный поверхностный слой, но для достижения желаемого внешнего вида, а не армирующего эффекта. Декоративный слой можно сделать идентичным армирующему слою за счет окрашивания или изменения каким-либо иным образом для получения желаемого внешнего вида.

Выражение «часть сердцевины, ближайшая к поверхностному слою» обычно обозначает часть сердцевины, которая расположена над вертикальным блокировочным средством, предпочтительно - на меньшем расстоянии от поверхностного слоя сердцевины, чем это вертикальное блокировочное средство.

Что касается «фанеры», то она состоит из нескольких слоев, представляющих собой крестообразно связанные слои древесины, причем внутренние слои фанеры считаются образующими сердцевину, а внешние слои считаются образующими поверхностный слой, армирующий слой и/или декоративный слой в соответствии с определениями, приведенными выше.

Под «горизонтальной плоскостью» понимается плоскость, которая параллельна наружной части поверхностного слоя. В соединенном положении два смежных верхних края соединения ограничивают «вертикальную плоскость соединения».

Другие части доски для пола на краю этой доски для пола между передней стороной и задней стороной называются «краем соединения». Как правило, край соединения имеет несколько «поверхностей соединения», которые могут быть вертикальными, горизонтальными, наклонными, скругленными, скошенными и т.д. Эти поверхности соединения могут быть поверхностями различных материалов, например слоистого материала, древесноволокнистой плиты, древесины, пластмассы, металла (например, алюминия) или уплотняющего материала. Под «участком края соединения» понимается край соединения доски для пола и часть участков доски для пола, ближайших к краю соединения. Под «декоративным участком соединения» в общем случае понимается часть поверхности доски для пола, которая предназначена для того, чтобы походить на видимое соединение, например, между камнем или древесным материалом.

Под «соединением» или «соединительной системой» понимаются взаимодействующие соединительные средства, которые соединяют доски для пола вертикально и/или горизонтально. В связи с соединением досок для пола отметим, что термин «вертикальное» означает направление, которое перпендикулярно горизонтальной плоскости. Термин «горизонтальное» означает направление, которое перпендикулярно вертикальной плоскости соединения для соответствующих соединений.

Вышеупомянутые способы можно использовать для изготовления слоистых полов, которые являются весьма похожими копиями деревянных полов. За последние годы становятся все более и более распространенными имитации камней, плиток и т.п. В этом контексте нужно отметить, что предпринимаются попытки изготовления декоративных участков соединений между камнями и плитками, которые должны выглядеть как можно более естественными. Они должны иметь внешний вид и структуру, отличающиеся от внешнего вида и структуры материала камня, а также должны выглядеть находящимися несколько ниже горизонтальной плоскости, чтобы напоминать своим видом заглубленное соединение между двумя камнями или плитками. Способы, применяемые для изготовления таких декоративных участков соединений, обходятся дорого и не обеспечивают естественный внешний вид. Можно было бы расширить рынок сбыта для этих типов полов, если бы декоративные краевые участки соединений можно было бы получать более простым и менее дорогим способом, обеспечивая при этом более естественный внешний вид.

При изготовлении полов из слоистых материалов с декоративными и заглубленными участками соединений исходным материалом является декоративный строительный картон с отпечатанными на нем краевыми участками соединений. Этот строительный картон обычно пропитывают меламиновой смолой. На этой операции происходит неуправляемое разбухание. При последующем наслаивании этот декоративный пропитанный строительный картон располагают на сердцевине. Поверх этого декоративного строительного картона предпочтительно наносят прозрачный слой износа, а затем осуществляют наслаивание листа тисненого металла, в котором выполнены участки соединения, которые обычно имеют структуру, отличающуюся от структуры остальной части металлического листа, и при этом участки соединения выполнены таким образом, что в связи с наслаиванием можно предусмотреть впадину глубиной 0,2 мм. Результатом является элемент пола, передняя сторона которого имеет загубленную конфигурацию соединения, соответствующую декоративным участкам соединения, например, между плитками или камнями.

Этот способ изготовления обладает рядом недостатков, которые связаны, прежде всего, с трудностями, возникающими при позиционировании строительного картона и металлических листов в связи с наслаиванием, а также связаны с трудностями, возникающими при позиционировании элемента пола и панелей пола при последующей распиловке и механической обработке краев соединений.

Металлический лист должен быть позиционирован с большой точностью относительно строительного картона. Однако, даже если это осуществлять чрезвычайно аккуратно, это не устранит неуправляемое разбухание при пропитке. Это разбухание также вызывает проблемы при распиловке и механической обработке краев соединений. В результате разбухания и позиционирования декоративный рисунок и тиснение не согласуются друг с другом, а, кроме того, декоративные заглубленные участки соединений изменяются между разными досками для пола, что приводит к неестественному внешнему виду.

Для решения вышеуказанных проблем применяли разные способы. Один способ заключается в ограничении формата элемента пола для уменьшения максимального отклонения в связи с разбуханием. На декоративном строительном картоне наносят специальные метки, которые затем можно считывать оптическим методом в связи с прессованием и распиловкой. Тогда доски можно выравнивать с как можно большей точностью и осуществлять индивидуальное регулирование пильных дисков для каждого элемента пола.

К основным недостаткам этого способа относятся высокая стоимость, низкая производительность и исключительно большое остаточное расхождение между декоративным рисунком, тиснением и краем соединения в готовой доске для пола.

Кроме того, трудно обеспечить глубокую впадину в слоистом материале высокого давления, не повредив при этом декоративный строительный картон. Внедрение участков соединения в связи с непосредственным наслаиванием приводит к сжатию волокон сердцевины. В случае проникновения влаги сжатые волокна впоследствии могут разбухать больше нормы и вызывать повреждение края соединения.

Известно, что пол из слоистого материала или деревянный пол может иметь верхний край соединения, который скруглен или скошен под углом 35-45 градусов. Этот тип механической обработки края, который предназначен главным образом для смягчения проблем, возникающих в связи с разными вертикальными положениями между двумя краями соединения, непригоден для создания такого конструкторского решения края, которое может обеспечить настоящее изобретение.

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы исключить или смягчить одну или более проблем, возникающих в связи с изготовлением и применением досок для пола с декоративными заглубленными участками соединений. Дополнительная задача изобретения состоит в том, чтобы разработать рациональный и рентабельный способ изготовления, предназначенный для изготовления элементов пола, панелей пола и досок для пола.

Вышеупомянутые задачи полностью или частично решаются с помощью систем, досок для пола и способов, соответствующих независимым пунктам формулы изобретения. Конкретные варианты осуществления изобретения станут очевидными из зависимых пунктов формулы изобретения, а также из описания и чертежей.

Изобретение основано на том, что декоративные участки соединений следует изготавливать в связи с механической обработкой краев соединений панели пола. Тогда можно проводить наслаивание и распиловку, не предъявляя никаких специальных требований к ориентации, и при этом не возникнут проблемы разбухания.

Декоративный заглубленный участок соединения можно создать посредством части поверхностного слоя, предпочтительно - декоративного поверхностного слоя, удаляемой до такой степени, что раскрывается нижерасположенный слой, который и создает желаемый декоративный эффект. Этот нижерасположенный слой может быть, например, поверхностным слоем, который является армирующим слоем, декоративным слоем или непокрытой частью сердцевины доски для пола. В соответствии с конкретным вариантом осуществления, механическую обработку проводят на такую глубину, что декоративный поверхностный слой удаляется, и при этом гарантируется, что нижерасположенный слой раскрывается. В соответствии с конкретным вариантом осуществления, механическую обработку нижерасположенного слоя можно ограничить той глубиной, которая необходима для достижения желаемого эффекта. Следовательно, механическую обработку можно провести на такую глубину, что поверхностный слой на краю соединения полностью удаляется, но без полного удаления нижерасположенного слоя. Это может в некоторых случаях привести к тому, что удаление материала для полного удаления поверхностного слоя немного затронет и нижерасположенный слой.

Декоративный участок соединения также можно создать путем механической обработки, в процессе которой удаляют все поверхностные слои, так что становится видимой сердцевина. Кроме того, в этом случае механическую обработку сердцевины можно ограничить частями сердцевины, ближайшими к поверхностному слою.

В соответствии с конкретным вариантом осуществления, глубина механической обработки очень мала по сравнению с толщиной доски для пола. Такие неглубокие канавки дают ряд преимуществ, заключающихся, например, в том, что можно предусмотреть декоративные канавки, которые не собирают грязь и которые легко чистить. Другие преимущества заключаются в том, что механическая обработка в поверхностных слоях или в частях сердцевины, ближайших к поверхностным слоям, не обязательно вызовет снижение таких характеристик доски для пола, как долговечность, стойкость к ударным воздействиям или влагостойкость.

Обнаружено, что с помощью подходящих станков и алмазных режущих инструментов можно добиться частичного удаления поверхностного слоя с точностью 0,01 мм. Таким образом, поверхностный слой можно удалять частично, и при этом можно получить раскрытый нижерасположенный слой. Этому нижерасположенному слою можно придать внешний вид и структуру, которые отличаются от остальной поверхности доски для пола, вследствие чего возможно образование заглубленного декоративного участка соединения.

Изобретение пригодно, в частности, для применения в краевых участках соединений досок для пола, а одну или более декоративных заглубленных канавок, соответствующих изобретению, также можно расположить в определяемом по выбору месте между этими краевыми участками соединения досок для пола.

Таким образом, доска для пола может иметь поверхность, которая состоит из совокупности участков поверхности с декоративными заглубленными канавками между этими участками, что обуславливает формирование рисунка поверхности с совокупностью плиток или продолговатых блоков и т.п. По выбору, декоративный участок может располагаться на поверхности доски для пола и может иметь определяемую по выбору протяженность или форму. Декоративный участок соединения может быть расположен на обоих смежных краях двух соединяемых досок для пола. Декоративный участок соединения также может быть расположен лишь на одном краю. Участок соединения может - но это не обязательно - иметь такую протяженность, что будет охватывать весь край соединения. Декоративный участок соединения может быть параллелен краю соединения, но может иметь и другую форму, например волнообразную, зубчатую, клиновидную и т.п. Таких форм можно достичь, например, путем механической обработки с использованием колеблющегося инструмента или путем машинной обработки с использованием наклоненного инструмента с тисненой поверхностью. Декоративный участок соединения необязательно должен иметь одинаковую глубину от поверхности пола ни вдоль всей его протяженности, ни между смежными краями соединения.

Изобретение также пригодно, в частности, для использования с досками для пола, имеющими механические соединительные системы, которые обеспечивают точное позиционирование досок для пола друг относительно друга без видимых зазоров в соединении на декоративном участке соединения. Такие блокировочные системы придают декоративному участку соединения естественный внешний вид.

В соответствии с первым аспектом изобретения, предложена система для получения декоративного участка соединения между двумя смежными краями соединения досок для пола, которые имеют сердцевину и поверхностный слой, расположенный на верхней стороне сердцевины, и соединительные средства, расположенные на смежных краях соединения и предназначенные для соединения досок для пола друг с другом в вертикальном и/или горизонтальном направлении, причем части поверхностного слоя, ближайшие к упомянутым смежным краям соединения, образуют горизонтальную плоскость, а поверхностный слой содержит верхний слой и нижерасположенный слой. Система отличается тем, что, по меньшей мере, один из упомянутых смежных краев соединения имеет поверхность, которая состоит из нижерасположенного слоя и которая, по существу, параллельна горизонтальной плоскости.

В соответствии с этим аспектом изобретения, декоративный видимый армирующий слой может быть получен целым рядом разных путей. Декоративная крафт-бумага, которая образует армирующий слой, может быть полностью или частично окрашена в тех частях, которые позже окажутся декоративными частями соединения. Частичное окрашивание можно проводить с припуском, чтобы не создавать проблемы позиционирования на остальных этапах технологического процесса. Можно окрасить фенольную или меламиновую смолу, которая используется при пропитке. Декоративные армирующие слои можно располагать при изготовлении досок для пола с поверхностными слоями как слоистого материала высокого давления, так и слоистого материала непосредственного наслаивания. Для создания декоративных участков соединений можно аналогичным образом осуществлять механическую обработку поверхностных слоев пластмассы или нескольких слоев, представляющих собой декоративные слои шпона.

Механическую обработку предпочтительно осуществляют на глубину, которая составляет, по меньшей мере, 0,1 толщины поверхностного слоя, отсчитываемой от верхней стороны поверхностного слоя, при условии, что этой глубины достаточно для раскрытия нижерасположенного слоя.

Протяженность механической обработки, отсчитываемую от плоскости соединения внутрь, выбирают так, чтобы сформировалась канавка желаемой ширины. При выборе ширины канавки также учитывают, сколько смежных досок для пола - только одну из двух таких досок для пола или их обе - нужно снабдить декоративными канавками, при условии, что каждая доска для пола имеет подходящую ширину.

Например, протяженность механической обработки, отсчитываемая от вертикальной плоскости соединения внутрь, для доски для пола может также составлять 0,1 толщины доски для пола. Такой декоративный участок соединения пригоден для обеспечения сходства с зазором соединения между однородными паркетными блоками или досками деревянного пола. Непокрытый армирующий слой, отсчитываемый от вертикальной плоскости соединения, также может иметь протяженность, соответствующую примерно 0, 25 толщины доски для пола. Такой декоративный участок соединения пригоден для обеспечения сходства с соединением между двумя каменными плитами. Декоративный участок соединения также может иметь определяемую по выбору горизонтальную протяженность в пределах диапазона от 0,1 до 1,0 толщины доски для пола. В обычных полах из слоистого материала толщиной 6-9 мм такие декоративные участки соединения можно с удобством выполнить имеющими горизонтальную протяженность, соответствующую, например, 0,5-3,0 мм.

В соответствии со вторым аспектом изобретения, можно удалять поверхностные слои, находящиеся на сердцевине, таким образом, что сердцевина становится видимой. Следовательно, сердцевину можно использовать для получения декоративного внедренного участка соединения посредством придания подходящих свойств либо всей сердцевине, либо части всей сердцевины, перед наслаиванием или после механической обработки, при этом механическую обработку осуществляют обычным образом для придания декоративного внешнего вида или лучших свойств для придания влагостойкости или износостойкости.

Обнаружено, что механические соединительные системы, как правило, требуют использования относительно качественных материалов сердцевины для получения механической соединительной системы с достаточной прочностью и надлежащим функционированием. Однако такие высококачественные материалы сердцевины не используются в декоративных целях, поскольку они скрыты поверхностным слоем.

В соответствии со вторым аспектом изобретения, декоративный участок соединения формируют посредством удаления поверхностного слоя и раскрытия сердцевины в пределах областей, которые должны составлять декоративный участок соединения.

В этом контексте удобными оказываются, в частности, ДВПВП и пластмассы. Доски из ДВПВП можно, например, окрашивать в разные цвета еще при изготовлении, а участки сердцевины можно армировать путем пропитки перед наслаиванием или после него такими химическими веществами, как меламин, фенол, полиуретан и т.п. Пропитку непокрытой сердцевины можно проводить, например, после механической обработки. Эту пропитку можно осуществлять с большой точностью, пользуясь такими химическими веществами, как масло различных типов или воск. Эти вещества могут проникать в сердцевину и могут всасываться под поверхность слоистого материала. Посредством подходящего режима механической обработки можно осуществлять механическую обработку с очень высокой точностью. Выгодным является проведение механической обработки на глубину, которая лишь в самой незначительной степени превышает толщину поверхностного слоя. Обуславливаемое этим преимущество заключается в том, что такие декоративные участки соединения не могут собирать грязь. Если осуществляют непосредственное наслаивание поверхностного слоя, то такая механическая обработка также обусловит придание надлежащих свойств влагостойкости и износостойкости поверхности непокрытой сердцевины. Обнаружено, что части сердцевины, находящиеся непосредственно под поверхностным слоем, пропитываются меламином в связи с процессом наслаивания, когда строительный картон, пропитанный меламином, прижимают к сердцевине. Меламин проникает примерно на 0,2-0,4 мм в сердцевину под поверхностный слой и связывает древесные волокна. Глубина проникновения и количество проникающего меламина зависят от процесса наслаивания. Целесообразной может оказаться механическая обработка, которую осуществляют, по существу, параллельно поверхностному слою с достижением глубины примерно 0,1 мм под поверхностным слоем, поскольку поверхность нераскрытой сердцевины в таком случае будет содержать большое количество меламина. Таким образом, используемый надлежащий способ наслаивания может оказать положительное влияние на качественные свойства декоративного участка соединения. Для оказания влияния на качественные свойства участков соединения можно использовать большее количество меламина в декоративном слое и более длительный цикл и/или более длительную механическую обработку поверхности сердцевины, чтобы подвергнуть последнюю более интенсивному воздействию меламина. Этот подход применим и в случае, когда поверхностные слои, например, слоистого материала высокого давления или древесины приклеивают к сердцевине. Клей проникает в верхние части сердцевины и связывает волокна. Клей, меламин и другие химические вещества при изготовлении элементов пола или панелей пола можно также окрашивать, что может оказаться полезным для получения декоративных эффектов. Видимые края соединения можно подвергать механической обработке с получением ряда различных форм, таких как скругленная, скошенная под разными углами и т.п. Перед наслаиванием или после него в сердцевине можно выполнить канавки, которые заполняют подходящими наполнителями, которые имеют более подходящие свойства, чем сердцевина, например влагостойкость и декоративный вид. Эти наполнители можно располагать в тех областях сердцевины, которые впоследствии образуют видимые участки при удалении поверхностного слоя или в процессе придания краю соединения его окончательной формы.

Поверхность пола можно снабдить выполняемыми по выбору декоративными канавками. На краях соединения можно выполнить одну или более параллельных канавок. Канавки также могут быть прямоугольными, квадратными, круглыми, эллиптическими и т.п. При усовершенствованном технологическом процессе в поверхности пола можно создавать улучшенные рисунки. Этот метод пригоден, в частности, для полов из слоистых материалов, но его можно использовать и для полов другого типа.

Дополнительные аспекты изобретения включают в себя доски для пола, снабженные системами, соответствующими вышеописанным аспектам, панель пола, являющуюся полуфабрикатом для изготовления досок для пола, и способ изготовления таких досок для пола.

Ниже, со ссылками на прилагаемые чертежи, будет приведено более подробное описание примеров конкретных вариантов осуществления настоящего изобретения.

Сущность изобретения поясняется на чертежах.

На фиг.1a-d проиллюстрировано изготовление доски для пола на различных этапах.

На фиг.2а-е показаны состав пола из слоистого материала и поверхность, получаемая в случае слоистого материала высокого давления и слоистого материала непосредственного наслаивания.

На фиг.За-b показаны примеры разных способов изготовления декоративного участка соединения в соответствии с известным уровнем техники.

На фиг.4а-b показан декоративный участок соединения в соответствии с изобретением.

На фиг.5а-с показан альтернативный конкретный вариант осуществления декоративного участка соединения в соответствии с изобретением.

На фиг.6а-с показаны различные конкретные варианты осуществления изобретения.

На фиг.7а-с показана доска для пола в соответствии с изобретением.

На фиг.8 проиллюстрирован способ изготовления, предусматривающий получение декоративных канавок.

На фиг.9a-d показаны различные конкретные варианты осуществления изобретения.

На фиг.10а-е показаны различные конкретные варианты осуществления досок для пола, изготовленных в соответствии с изобретением.

На фиг.11a-b проиллюстрировано изготовление декоративных участков соединений.

На фиг.1а-d проиллюстрировано изготовление доски для пола в четыре этапа. На фиг.1а показаны три основных компонента: поверхностный слой 31, сердцевина 30 и балансировочный слой 32. На фиг.1b показан элемент 3 пола, в котором поверхностный слой и балансировочный слой нанесены на сердцевину. На фиг.1с показано, как изготавливают панели 2 пола путем разделения элемента пола. На фиг.1d показано, как панель 2 пола приобретает окончательный вид после механической обработки ее краев и становится готовой доской 1 для пола с соединительной системой 7, 7′, которая в этом случае является механической, на длинных сторонах 4а, 4b.

На фиг.2а проиллюстрировано получение слоистого материала высокого давления. Изнашиваемый слой 34 прозрачного материала с большой износостойкостью пропитывают меламином с добавкой оксида алюминия. Под этим слоем 34 располагают декоративный слой 35 строительного картона, пропитанный меламином. Под декоративным слоем 35 располагают один или более армирующих слоев З6а, 36b строительного картона сердцевины, пропитанного фенолом, и помещают весь пакет под пресс, где он затвердевает под воздействием давления и тепла с получением имеющего толщину примерно 0,5-0,8 мм поверхностного слоя 31 слоистого материала высокого давления. На фиг.2с показано, как этот поверхностный слой 31 можно затем приклеить вместе с балансировочным слоем 32 к сердцевине 30 для образования элемента 3 пола.

При получении плотного слоистого материала вся сердцевина состоит из армирующих слоев.

На фиг.2d и 2е проиллюстрировано непосредственное наслаивание. Слой 34 износа, выполненный в виде покрытия, и декоративный слой 35 декоративного строительного картона, которые пропитаны меламином, располагают непосредственно на сердцевине 30, после чего все три части, как правило, вместе с задним балансировочным слоем 32, помещают в пресс, где они затвердевают под воздействием тепла и давления с получением элемента 3 пола, снабженного декоративным поверхностным слоем 31, имеющим толщину примерно 0,2 мм. Верхняя часть 25 сердцевины, ближайшая к декоративному строительному картону 35, будет пропитана меламином при наслаивании. Как правило, меламином пропитывают ближайшую к поверхностному слою часть сердцевины толщиной 0,2 мм сердцевины. Эта часть обладает лучшими свойствами по сравнению с другими частями сердцевины и менее чувствительна к влажности, ударному воздействию и износу. Следовательно, можно получить преимущество, если формировать декоративный участок соединения в этой части сердцевины. Ту же функцию может выполнять слой клея, используемый для соединения поверхностного слоя и сердцевины.

На фиг.3а-b проиллюстрировано изготовление декоративного участка 20, 21 соединения в соответствии с известным уровнем техники. На фиг.3а показан элемент 3 пола перед распиловкой. Из-за неуправляемого разбухания декоративного строительного картона тиснение поверхности не происходит с достаточной точностью. На фиг.3b показаны края доски для пола после распиловки и механической обработки. Декоративный рисунок и тиснения значительно смещены от предназначенного для них положения.

На фиг.4а-b проиллюстрировано изготовление декоративного участка 20, 21 соединения в соответствии с изобретением. На фиг.4а показана панель пола после наслаивания, но перед распиловкой. Декоративный участок 20, 21 соединения получен путем механической обработки участков соединения. Декоративный поверхностный слой 35 удален, а армирующий слой З6а оказался видимым и образует декоративный участок 20, 21 соединения. Края доски для пола в этом конкретном варианте осуществления снабжены механической блокировочной системой, состоящей из паза 9 и шпунта 10, которые взаимно блокируются в вертикальном направлении, а также блокировочного паза 12 и блокировочного элемента 8, которые взаимно блокируются в горизонтальном направлении. Края соединений могут иметь выполняемые по выбору соединительные системы. Декоративные участки 20, 21 соединения имеют в этом конкретном варианте, по существу, одинаковые ширину и глубину. Ширина и глубина двух участков 20, 21 соединения также могут быть разными.

На фиг.5а-с подробно показаны различные этапы изготовления, позволяющие получить декоративный краевой участок соединения, который в этом конкретном варианте осуществления состоит из сердцевины 30 на древесноволокнистой основе, пропитанной и/или окрашенной перед наслаиванием. В соответствии с фиг.5а, на те участки поверхности 33 сердцевины, которые в готовой доске для пола образуют декоративные участки 20, 21 соединения, посредством сопла 40 наносят окрашенный пропитывающий материал 24. Пропитанной оказывается значительная доля верхней части края создаваемого соединения, вследствие чего формируется окрашенный и, предпочтительно, влагостойкий участок сердцевины. Для облегчения проникновения пропитывающего материала можно использовать вакуум 46.

На фиг.5b показан элемент 3 пола с поверхностным слоем 31, балансировочным слоем 32 и целевым пропилом 45.

На фиг.6с показаны края панели 1, 1′ пола после распиловки и механической обработки.

Поверхностный слой 35 частично удален, так что оказывается видимой окрашенная и раскрытая сердцевина, которая образует декоративный участок 20, 21 соединения. В качестве альтернативы пропитыванию перед наслаиванием краевые участки соединения, показанные на фиг.5с, можно пропитать, например, различными гидрофобными веществами, которые наносят после механической обработки. Такими веществами могут быть, например, воск на углеводородной основе, минеральное масло и т.п., по выбору - с добавкой пигментов. Эти вещества можно наносить, например, на нескольких этапах, проводимых с подводом энергии для облегчения проникновения и затвердевания.

На фиг.6а-с показаны конкретные варианты осуществления изобретения.

В соответствии с фиг.6а, механическую обработку декоративного участка соединения можно проводить на глубину Г2, отсчитываемую от горизонтальной плоскости ГП и составляющую, по меньшей мере, 0,1 толщины поверхностного слоя 31. Сумма протяженности Ш1 механической обработки отсчитываемой от вертикальной плоскости ВП внутрь досок для пола, на участках соединения двух досок 1, 1′ в соответствии с фиг.6а и 6b предпочтительно также составляет примерно 0,1 толщины Т пола или более. Такой декоративный участок соединения пригоден для того, чтобы походить на зазор соединения, например, между двумя деревянными блоками. Раскрытый армирующий слой 36а в соответствии с фиг.6а или раскрытая поверхность сердцевины в соответствии с фиг.6b, где показана ВП, также может иметь протяженность, отсчитываемую от вертикальной плоскости, соответствующую примерно 0,25 толщины Т доски для пола. Такой декоративный участок соединения пригоден для того, чтобы походить на соединение между двумя каменными плитами. Можно реализовать множество альтернатив.

Края соединения между двумя смежными досками 1, 1′ для пола могут, например, иметь один или более декоративных участков соединения, которые имеют совокупную ширину 0,2-10 мм. На фиг.6а показано, что два смежных края образуют в соединенном положении декоративную канавку с нижней поверхностью 20, 21 и боковыми поверхностями 22, 23. Боковые поверхности 22, 23 образуют с горизонтальной плоскостью ГП угол У1, У1′, который больше, чем угол У2, У2′, У3, У3′ нижней поверхности 20, 21. Угол боковых поверхностей может изменяться в диапазоне между 20 и 120 градусами, а угол нижней поверхности в предпочтительном варианте может изменяться в диапазоне между 0 и 30 градусами. Боковые поверхности и нижняя поверхность могут иметь, но не обязательно имеют, одинаковый угол. Особый признак этого конкретного варианта осуществления заключается в том, что боковая поверхность 22, 23 имеет больший угол, чем нижняя поверхность 20, 21. В преимущественном варианте боковые поверхности имеют угол 40-60 градусов. Это уменьшает износ инструмента. Кроме того, в преимущественном варианте, нижняя поверхность, по существу, параллельна горизонтальной плоскости. Термин «по существу, параллельна» означает, что она образует угол примерно 0-10 градусов с горизонтальной плоскостью. Кроме того, в преимущественном варианте, нижняя поверхность 20, 21 является плоской или наклонена вниз от поверхности под углом У3, У3′.

На фиг.6с показано, как можно выполнить скошенные и армированные участки 80, 81 соединения посредством создания канавок в сердцевине перед наслаиванием или после него, после чего эти канавки заполняют декоративным заполнителем 80, 81, а затем, путем механической обработки, формируют декоративные и, предпочтительно, влагостойкие участки.

Выбирая наполнитель, который по цвету соответствует декоративному рисунку поверхности, можно создать скошенные края соединения, которые внешним видом напоминают, например, однородные деревянные полы со скошенными краевыми участками соединения. Аналогичные канавки можно также выполнить между краевыми участками соединения. В качестве альтернативы наполнителю можно использовать древесину, доски на древесной основе, пластмассу, плотный многослойный материал и т.п. Эти материалы можно объединять в канавках.

На фиг.7а-с показано, как можно проделывать канавки с нижними поверхностями 20а, 20b в соответствии с изобретением и располагать их по выбору на поверхности доски для пола между декоративными участками 20 соединения. В предпочтительном варианте, такие канавки 20а, 20b - поскольку они предназначены для того, чтобы походить на декоративные участки 20 соединения на краях соединения доски пола, - должны иметь ширину, которая в 2 раза больше ширины участка 20 соединения, так что все декоративные участки соединения и канавки будут иметь одинаковый внешний вид сразу же после соединения досок для пола.

На фиг.8 показано, как можно получать декоративные участки соединения, соответствующие фиг.7. Внешние краевые участки 20 соединения доски пола получают путем пропускания через фрезерные станки доски пола, закрепленной между цепями 50, 51 и лентами 60, 61, при этом, как правило, сначала пропускают доску через первый станок, который осуществляет механическую обработку длинных сторон, а потом - через второй станок, который осуществляет механическую обработку коротких сторон. В соответствии с известным уровнем техники, инструменты с их соответствующими фрезерными электродвигателями 70, 72 расположены снаружи цепей и обрабатывают края соединения. Как правило, на каждой стороне используют до пяти инструментов, которые осуществляют под разными углами механическую обработку краев соединения. Для рационального изготовления доски для пола, соответствующей изобретению, с декоративными канавками между краями соединения следует обеспечить возможность осуществления механической обработки поверхности доски также между цепями 50, 51. В соответствии с изобретением, это удобнее всего осуществить посредством одного или более фрезерных электродвигателей, снабженных удлиненными валами инструментов, вследствие чего можно располагать эти фрезерные электродвигатели снаружи от цепи, а инструмент 71 при этом будет осуществлять механическую обработку между цепями. В частности, это дает преимущество, когда нужно выполнить декоративные канавки, расположенные ближе к краям соединения. Можно также разместить отдельные фрезерные электродвигатели между цепями 50, 51. Для рационального изготовления доски для пола с механической блокировочной системой и с декоративными участками соединения на краях соединения и/или между краями соединения, как правило, нужно увеличивать количество двигателей для механической обработки и инструментов на каждой стороне до шести. Изготовление станет еще более рациональным, если количество инструментов на каждой стороне будет увеличено таким образом, что окажется в диапазоне между шестью и восемью. Инструмент 71, который осуществляет механическую обработку паза в поверхности доски для пола между краями соединения, должен работать вертикально, т.е. перпендикулярно поверхности доски для пола. Инструменты, осуществляющие механическую обработку краев соединения, могут работать вертикально, горизонтально или под различными углами.

Изготовление досок для пола, особенно для полов из слоистых материалов, в соответствии с этими предпочтительными способами не известно и на сегодняшний день не существует. Очевидно, что декоративные канавки также можно выполнить на отдельной операции, но это приведет к большей стоимости и гораздо более значительному отклонению, чем в случае, когда все параллельные декоративные канавки выполняют на одном и том же станке за одну операцию. Точность канавок на глубине и сбоку можно посредством предпочтительного способа изготовления в соответствии с фиг.8 сделать соответствующей допуску величиной несколько десятых долей миллиметра.

На фиг.9а-d показано, как можно выполнить декоративную канавку 133 лишь на одном краю двух соединяемых досок 1, 1′ для пола. Этот конкретный вариант осуществления обладает несколькими преимуществами. Можно уменьшить количество инструментов, вследствие чего и зазор в соединении станет менее заметным. На фиг.9а показано, что боковые поверхности 22 и 23 перпендикулярны горизонтальной плоскости ГП, а нижняя поверхность 21 параллельна поверхности. На фиг.9b показано, что боковые поверхности 22 и 23 поднутрены и наклонены в соответствии с линиями 11а, 11b. Наклонная боковая поверхность 22 может скрывать возможный зазор между верхними краями соединения досок для пола. На фиг.9с показан пример наклонного дна 21 и наклонной боковой поверхности 23. На фиг.9d показана исключительно горизонтальная соединительная система. Декоративная канавка 133 имеет наклонную поверхность 22 и скругленную боковую поверхность 23. Все предпочтительные конкретные варианты осуществления краев соединения в соответствии с фиг.9а-9d можно объединить. Очевидно, что в рамках объема притязаний изобретения можно использовать другие углы, радиусы, глубины и ширины.

На фиг.10а показана доска для пола с декоративной канавкой на одной длинной стороне 133а и одной короткой стороне 133b. На фиг.10b показана доска для пола с декоративной канавкой только на длинной стороне 133а. На фиг.10с и 10d показан пол, который состоит из досок для пола, соответствующих вышеупомянутым чертежам. На фиг.10е показаны две параллельные канавки 135, 133а и 134, 133b на длинных сторонах и коротких сторонах. В этом конкретном варианте осуществления канавки имеют разную ширину. Доска для пола имеет в этом конкретном варианте осуществления также эллиптическую канавку 136 в поверхности.

Очевидно, что все предпочтительные конкретные варианты осуществления можно беспрепятственно объединить друг с другом и что канавкам можно придать конфигурации, выполняемые по выбору применительно к количеству, ширине, глубине, профилю во всех трех измерениях и т.д. Доскам для пола можно придать такую конструкцию, что их можно будет соединять, например, длинной стороной к длинной стороне, короткой стороной к короткой стороне или длинной стороной к короткой стороне. Соединительные системы и/или декоративные канавки можно выполнить зеркально перевернутыми и проходящими елочкой в случае досок для пола, которые не обязательно должны иметь параллельные стороны.

На фиг.11a-b показано, как можно выполнить декоративный участок соединения, например, в слоистом полу посредством алмазного инструмента АИ1, который в этом конкретном варианте осуществления работает под углом инструмента, УИ, составляющим примерно 45 градусов к горизонтальной плоскости ГП. Оксид алюминия в слое износа слоистого материала вызывает большой износ в точке износа, ТИ. Эту проблему можно решить, если форма инструмента является ступенчатой. Когда часть алмаза сработается, инструмент можно переместить в положение ТИ′, соответствующее фиг.11b. Можно также осуществлять вертикальное перемещение инструмента малыми шагами, например по несколько десятых долей миллиметра. Тогда глубина канавки будет изменяться, а различия, составляющие несколько десятых долей миллиметра при этом окажутся трудно различимыми, особенно в случаях, когда декоративный участок соединения формируют только на одном из двух смежных краев. Инструмент АИ1 может работать и под другими углами. В этом конкретном варианте осуществления толщина поверхностного слоя составляет примерно 0,2 мм, ширина Ш1 канавки составляет примерно 0,3 мм, а глубина проникновения меламина 25 под поверхностный слой находится в диапазоне между 0,2 и 0,4 мм. Между прочим, такой декоративный участок соединения пригоден для использования в досках для пола, имеющих формат, соответствующий паркетным блокам, и укладываемых параллельными рядами, а также для получения рисунка ромба или рисунка елочки. В этих случаях может оказаться удобным располагать декоративные края соединения только на одной длинной и одной короткой стороне каждой доски для пола. Как правило, сердцевину пропитывают цветным пигментом, который темнее, чем поверхность доски для пола.

Реферат

Изобретение относится к области строительства, в частности к доскам для пола, имеющим сердцевину и декоративный поверхностный слой. Технический результат изобретения заключается в исключении повреждения краев досок в местах их соединения. Предложены доски для пола, состоящие из сердцевины и поверхностного слоя и снабженные декоративными краями соединения, которые образованы путем удаления поверхностного слоя. 7 н. и 32 з.п. ф-лы, 11 ил.

Формула