Формула
1. Текстильный предмет (10, 110, 120) одежды, по меньшей мере, с одной покрытой протекторными элементами (12, 13) зоной (111, 112, 113, 121, 122, 123) защиты от ссадин, в которой на текстильную основу (11, 21) на расстоянии друг от друга нанесено множество протекторных элементов (12, 13), состоящих из полимерной матрицы с включенными, прочными на истирание частицами, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна защитная зона выполнена в виде зоны (111, 112, 113, 121, 122, 123) защиты от ссадин, в которой текстильная основа (11) образована трикотажем, выполненным с возможностью растяжения, по меньшей мере, на 20%, причем протекторные элементы (12, 13) выполнены в виде бугорков, сцеплены широким основанием с текстильной основой (11) и сужаются наружу, при этом измеренная между куполом и основанием высота протекторных элементов (12, 13) составляет 0,1-0,5-кратное их поверхностного основания на основе, а угол скольжения, определяемый как угол между поверхностью текстильной основы и касательной, которая идет от середины между двумя соседними протекторными элементами на текстильной основе и прилегает соответственно тангенциально к протекторному элементу, меньше 45°, в частности меньше 30°, протекторные элементы (12, 13) размещают разных размеров, причем между соседними бóльшими протекторными элементами (12) расположено, по меньшей мере, по одному маленькому протекторному элементу (13).
2. Предмет одежды по п. 1, отличающийся тем, что протекторные элементы (12, 13) выполнены в форме шарового сегмента или линзы.
3. Предмет одежды по одному из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что протекторные элементы состоят из карбида бора и отверждаемого полимерного дополнительного материала.
4. Предмет одежды по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что расстояние между протекторными элементами (12, 13) в предварительно растянутом состоянии ношения текстильной основы (11) составляет, по меньшей мере, 1,0-кратное, а в растянутом состоянии - максимум, по меньшей мере, 3,0-кратное среднего поверхностного диаметра на основе (11).
5. Предмет одежды по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что диаметр протекторных элементов (12, 13) на основе (11) составляет от 2 до 6 мм.
6. Предмет одежды по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что диаметр бóльших протекторных элементов (12) на основе (11) составляет от 4 до 6 мм, а диаметр меньших протекторных элементов (13) на основе (11) - от 2 до 4 мм.
7. Способ изготовления текстильного предмета (100) одежды, по меньшей мере, с одной покрытой протекторными элементами (101) зоной (110) защиты от ссадин по любому из предыдущих пунктов, в котором осуществляют, по меньшей мере, следующие этапы:
1) подготовку текстильного несущего слоя (1);
2) подготовку пастообразного отверждаемого покрывающего материала (5);
3) нанесение множества порций покрывающего материала (5) на поверхность несущего слоя для образования протекторных элементов (101), причем порции покрывающего материала (5) располагают на поверхности таким образом, что они не накладываются друг на друга и что лишь часть поверхности несущего слоя покрыта покрывающим материалом (5);
4) отверждение покрывающего материала (5) для образования множества твердых протекторных элементов (101) на несущем слое,
а) что текстильный несущий слой, выполненный с возможностью растяжения, подготавливают в виде открытого с обеих сторон текстильного рукава (1), при этом перед нанесением покрывающего материала (5) в рукав (1) помещают опорный элемент (2), посредством которого рукав (1) предварительно растягивается и натягивается без складок в предусмотренных зонах защиты от ссадин;
б) используют, по меньшей мере, один формующий элемент (10, 20), имеющий множество вогнутых формующих полостей (11, 21) для образования протекторных элементов (101), которые заполняют пастообразной покрывающей массой (5), при этом формующий элемент (10, 20) снабженной отверстиями формующих полостей (11, 21) поверхностью (12, 22) кладут на поддерживаемый опорной пластиной (2) рукав (1);
в) покрывающую массу (5) отверждают;
г) формующий элемент (10, 20) снимают с текстильного рукава (1).
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что осуществляют следующие дополнительные операции на этапе б):
б1) использование плоской формующей плиты (10) в качестве формующего элемента и наложение тонкой вспомогательной ракельной пластины (14) на формующую плиту (10), причем толщина вспомогательной ракельной пластины (14) составляет менее одной пятой глубины формующих полостей (11) и вспомогательная ракельная пластина (14) снабжена отверстиями (15), расположение которых совпадает с сечениями отверстий формующих полостей (11) на поверхности (12) формующей плиты (10);
б2) помещение пастообразного покрывающего материала (5) через отверстия вспомогательной ракельной пластины (14) в формующие полости (11) формующей плиты (10);
б3) проведение ракелем по поверхности вспомогательной ракельной пластины (14);
б4) снятие вспомогательной ракельной пластины (14) с формующей плиты (10);
б5) наложение формующей плиты (10) ее снабженной отверстиями формующих полостей (11) поверхностью (12) на рукав (1).
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что одновременно используют две покрытие вспомогательной ракельной пластиной (14) и заполненные в формующих полостях (11) покрывающей массой (5) формующие плиты (10), которые накладывают на противоположные стороны поддерживаемого опорной пластиной (2) рукава (1).
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что осуществляют следующие дополнительные операции на этапе б):
б1) подготовку, по меньшей мере, одного формующего элемента (20), имеющего множество вогнутых формующих полостей (21) для образования протекторных элементов (101), причем формующие полости (21) имеют каждая широкое основание на обращенной к текстильному несущему слою (1) поверхности (22) и суженное отверстие (23) на противоположной поверхности (24);
б2) наложение формующего элемента (20) снабженной широкими отверстиями формующих полостей (21) поверхностью (22) на поддерживаемый опорной пластиной (2) кругловязаный рукав (1);
б3) помещение пастообразного покрывающего материала (5) через узкие отверстия (23) формующего элемента (20) в формующие полости (21);
б4) проведение ракелем по снабженной узкими отверстиями (23) формующих полостей (21) поверхности (24).
11. Способ по любому из предыдущих пп. 7-10, отличающийся тем, что текстильный несущий слой образован трехмерным трикотажем, а рукав (1) представляет собой кругловязаный рукав.
12. Способ по любому из предыдущих пп. 7-11, отличающийся тем, что, по меньшей мере, формующие полости (11, 21) формующего элемента (20) перед нанесением пастообразной покрывающей массы (5) снабжают разделительным средством (13).
13. Способ по любому из предыдущих пп. 7-12, отличающийся тем, что рукав (1) имеет растяжимость, по меньшей мере, 20-40%.