Головка аппликатор для оптического волокна с уменьшенной длиной смачивания - RU2019126639A

1. Устройство для покрытия оптического волокна, содержащее:

чисто коническую головку-аппликатор, имеющую конический входной участок с сужающейся на конус стенкой с половинным углом наклона α, где 2° ≤ α ≤ 25°, и высотой конуса L₁ менее 2,2 мм, и цилиндрический участок с внутренним диаметром d₂, причем 0,1 мм ≤ d₂≤ 0,5 мм и высотой цилиндра L₂, причем 0,05 мм ≤ L₂≤ 1,25 мм;

направляющую головку, имеющую выход для оптического волокна, причем направляющая головка находится рядом с чисто конической головкой-аппликатором, так что длина смачивания (L₅) между выходом оптического волокна из направляющей головки и входом в чисто коническую головку-аппликатор составляет от 1 мм до 5 мм, и

держатель для удерживания чисто конической головки-аппликатора и направляющей головки в фиксированном взаимоотношении, задающем камеру покрытия между направляющей головкой и чисто конической головкой-аппликатором, причем камера покрытия имеет внутренний радиус L₆, отсчитываемый от оси оптического волокна до внутренней стенки держателя, который составляет от 3 мм до 10 мм.

2. Устройство по п. 1, в котором длина смачивания (L₅) меньше 4,5 мм.

3. Устройство по п. 1, в котором длина смачивания (L₅) меньше 1,5 мм.

4. Устройство по п. 1, в котором внутренний радиус L₆ камеры покрытия составляет от 7 мм до 9 мм.

5. Устройство по п. 1, в котором высота конуса L₁ составляет от 0,25 мм и 2,0 мм.

6. Устройство по любому из пп. 1-5, в котором давление смазки в головке меньше 500 psi (34,5 бар).

7. Устройство по любому из пп. 1-5, в котором максимальная температура вихря, образованного в камере покрытия, меньше 175°C.

8. Устройство по любому из пп. 1-5, причем максимальная температура вихря, образованного в камере покрытия, меньше 100°C.

9. Способ покрытия оптического волокна в процессе вытягивания волокна, в котором оптическое волокно вытягивается со скоростью вытягивания V_d, причем способ покрытия оптического волокна включает в себя:

проведение вытянутого оптического волокна через направляющую головку и затем через чисто коническую головку-аппликатор, причем чисто коническая головка-аппликатор имеет температуру стенок T_die и конический входной участок с сужающейся на конус стенкой с половинным углом α, причем 2°≤α≤25°, и высотой конуса L₁ менее 2,2 мм, и цилиндрический участок, имеющий внутренний диаметр d₂, причем 0,1≤d₂≤0,5 мм, и высотой цилиндра L₂, причем 0,05≤L₂≤1,25 мм, причем направляющая головка имеет выход для оптического волокна, причем направляющая головка находится рядом с чисто конической головкой-аппликатором, так что длина смачивания (L₅) между выходом оптического волокна из направляющей головки и входом в чисто коническую головку-аппликатор составляет от 1 мм до 5 мм, причем чисто коническая головка-аппликатор и направляющая головка удерживаются держателем в фиксированном взаимоотношении, задавая камеру покрытия между направляющей головкой и чисто конической головкой-аппликатором, причем камера покрытия имеет внутренний радиус L₆, отсчитываемый от оси оптического волокна до внутренней стенки держателя, который составляет от 3 мм до 10 мм, и камера покрытия удерживает жидкую композицию для покрытия, которая увлекается на поверхность оптического волокна при его вытягивании через чисто коническую головку-аппликатор, что приводит к толщине покрытия d_coat на поверхности оптического волокна.

10. Способ по п. 9, в котором длина смачивания (L₅) меньше 4,5 мм.

11. Способ по п. 9, в котором внутренний радиус L₆ камеры покрытия составляет от 7 мм до 9 мм.

12. Способ по п. 9, в котором высота конуса L₁ составляет от 0,25 мм до 2,0 мм.

13. Способ по любому из пп. 9-12, в котором скорость вытягивания V_d больше 45 м/с.

14. Способ по любому из пп. 9-12, в котором скорость вытягивания V_d больше 60 м/с.

15. Способ по любому из пп. 9-12, в котором отношение длины смачивания L₅ к скорости вытягивания V_d составляет от 0,01 мсек до 0,15 мсек.

16. Способ по любому из пп. 9-12, в котором отношение длины смачивания L₅ к скорости вытягивания V_d составляет от 0,025 мсек до 0,125 мсек.

17. Способ по любому из пп. 9-12, в котором толщина d_coat жидкой композиции для покрытия на поверхности оптического волокна составляет от 2 микрон до 50 микрон.

18. Способ по любому из пп. 9-12, в котором жидкая композиция для покрытия, увлекаемая на поверхность оптического волокна, является УФ-отверждаемой акрилатной композицией, которую отверждают с использованием светодиодного источника УФ-излучения, имеющего спектр излучения с пиком на длине волны в диапазоне 300-450 нм.

19. Способ по любому из пп. 9-12, в котором чисто коническая головка-аппликатор является головкой для первого покрытия, и жидкая композиция для покрытия, увлекаемая на поверхность оптического волокна, представляет собой первое покрытие, и толщина d_coat жидкой композиции для первого покрытия на поверхности оптического волокна, составляет от 10 микрон до 50 микрон.

20. Способ по любому из пп. 9-12, в котором чисто коническая головка-аппликатор является головкой для второго покрытия, а жидкая композиция для покрытия, увлекаемая на поверхность оптического волокна, представляет собой второе покрытие, и толщина d_coat жидкой композиции для второго покрытия на поверхности оптического волокна, составляет от 10 микрон до 50 микрон

21. Способ по любому из пп. 9-12, в котором чисто коническая головка-аппликатор является головкой для третьего красочного покрытия, а жидкая композиция для покрытия, увлекаемая на поверхность оптического волокна, представляет собой слой краски, и толщина d_coat жидкой красящей композиции для покрытия на поверхности оптического волокна, составляет от 2 микрон до 10 микрон.

22. Способ по любому из пп. 9-12, в котором температура T_die стенок чисто конической головки-аппликатора составляет от 25°C до 75°C.

23. Способ по любому из пп. 9-12, в котором температура волокна, входящего в чисто коническую головку-аппликатор, составляет от 40°C до 85°C.