Способ повышения химической устойчивости полых стеклоизделий - SU1293134A1

Описание

1Изобретение относится к способам обработки стекла путем обесщелачи- вания его поверхности и может быть использовано для производства стек- лоизделий с повышенной химической устойчивостью.

Цель изобретения - повьпиение эксплуатационной надежности и снижение стоимости.

При введении в стеклоизделие пористого сфероидального тела, пропитанного химическим реагентом, при 450-600 с реагент разлагается с об15азованием кислых газов, например SO,, ПС1, HF, в зависимости от исхоного состава. В результате взаимодействия этих газов со стеклом внутренняя поверхность стекла обедняется щелочными ионами, которые переходят в легкорастворимые сульфаты, хлориды, фториды натрия. Пятен на дне изделия не остается, так как в результате газо- и паровыделения из пор сфероидального тела оно вращается и перекатывается на горячем дне изделия, что спосрбствует протеканию термохимического процесса по всему объему, изделия и обеспечивает стабильность повышения химической устойчивости обрабатываемых стеклоизделий.

Пример 1. Сфероидальное тело (шарик) диаметром 6-7 мм из огнеупорного пористого материала (шамота ) пропитывают 0,2 М раствором сульфата аммония.

Флаконы из щелочно-алюмосиликат- ного стекла вместимостью 50 мп наг

ревают в печи до температуры на 10 С

ниже температуры размягчения стекла, затем через отверстия в своде печи, расположенные соосно с центрами флаконов, вводят во флаконы шарики, пропитанные раствором сульфата аммония . Продолжительность выдержки флаконов в печи при температуре обработки 10 мип. Затем флаконы отжигают .

; Образовавшийся напет сульфата нат рия легко смывается. Флаконы после

5

0

5

0

промывки прозрачны, пятна отсутствуют .

Изменение рН дистиллированной воды после автоклавирования обработанных флаконов составляет 0,95, а выход На - 0,662 мкг/мл раствора.

Пример 2. Шарики диаметром 6-7 мм из пористого огнеупорного материала (шамота) пропитанные 0,02 М раствором смеси, состоящей из 50% сульфата аммония и 50% хлорида аммония, вводят во флаконы вместимостью 50 МП из щелочно-силикатного стекла на конвейере между стеклофор- мующей машиной и отжигательной печью, когда температура изделия 450-600 С.

Изменение рН дистиллированной воды после автоклавирования у обработанных флаконов составляет О,85.Пятна на дне флаконов отсутствуют.

Кроме того, были исследованы способы обработки шариками, пропитанными , .

Химическая устойчивость бутьток оценивалась ацидометрическим титрованием вьш елоченных оснований в пересчете на после автоклавирования бутылок с затаренной дистиллированной водой в течение 1 ч.

Эксплуатационные показатели при ведены в таблице.

Формула изобретения

Способ повьш1ения химической устойчивости полых стеклоизделий путем нагрева их до температуры на lO-ZO C ниже температуры размягчения и обработки внутренней поверхности химическим реагентом, разлагающимся при нагревании с образованием кислых газов, и последующего отжига, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьш1ения эксплуатационной надежности и снижения стоимости, химическим реагентом пропитывают СЙР- роидальное тело из пористого жаро- прочного материала и помещают его в полость стеклоизделия.

Химическая устойчивость (количество кислоты, мл, пошедшей на титрование)

Эксплуатационная надежность (количество циклов испытаний)

Наличие контроля обработки

Материальные затраты на .годовой вьшуск сосудов для хранения крови , р.

Редактор М.Дьшын

Составитель О.Самохина

Техред И.Попович Корректор в, Бутяга

Заказ 340/24 Тираж 428Подписное

ВНРШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0.00

Условия выщелачивания ОСТ 64-2-82-79 .

Каждый цикл испытаний состоял из запол- некия дистиллированной водой, укупорки и автоклавирования в течение 1 ч

Наличие сфероидально- го тела внутри сосуда, определяемое визуально или приборно, свидетельствует о наличии обработки внутренней поверхности

1500

Реферат

Язобретение относится к способу повьшения химической устойчивости стеклоиздехГий медицинского назначения , например для хранения- мед- препаратов. С целью повышения эксплуатационной надежности и снижения стоимости обработку внутренней поверхности ведут с помощью сфероидального тела из пористого жаропрочного материала, которое предварительно пропитывают химическим реагентом, разлагающимся при нагревании с образованием ;сислых газов, и помещают внутрь стеклоизделия, нагревают до температуры на 10-20 С ниже температуры размягчения и от- ;жигают. 1 табл.

Формула