Формула
1. Способ получения водной дисперсии полимера Р в результате - инициируемой свободными радикалами водно-эмульсионной полимеризации этилен-ненасыщенных соединений, который включает использование для полимеризации
≥0,1 и ≤5,0 мас.% по меньшей мере одной α,β-моноэтилен-ненасыщенной моно и дикарбоновой кислоты с 3-6 атомами углерода (мономеры А),
≥0,1 и ≤10 мас.% по меньшей мере одного моноэтилен-ненасыщенного соединения по меньшей мере с одной эпокси-группой (мономеры В),
≥0,1 и ≤5,0 мас.% по меньшей мере одного моноэтилен-ненасыщенного соединения по меньшей мере с одной группой сульфоновой кислоты (мономеры С),
≥70 и ≤95 мас.% по меньшей мере одного сложного эфира из винилового спирта и монокарбоновой кислоты с 1-5 атомами углерода (мономеры D), и
≥0 и ≤25 мас.% по меньшей мере одного этилен-ненасыщенного соединения, которое отличается от мономеров А-D (мономеры Е),
причем количества мономеров А-Е в сумме составляют 100 мас.%
2. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер А выбран из группы, включающей акриловую кислоту, метакриловую кислоту, кротоновую кислоту, фумаровую кислоту, малеиновую кислоту, ангидрид малеиновой кислоты, 2-метилмалеиновую кислоту и итаконовую кислоту.
3. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер В выбран из группы, включающей винилоксиран, аллилоксиран, глицидилакрилат и глицидилметакрилат.
4. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер С представляет собой винилсульфоновую кислоту и/или 2-акриламидо-2-метилпропансульфоновую кислоту.
5. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер D представляет собой винилацетат и/или винилпропионат.
6. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер Е выбран из группы, включающей олефины, сопряженные алифатические диеновые соединения с 4-9 атомами углерода, сложные эфиры, образованные
из винилового спирта и монокарбоновой кислоты с 6-18 атомами углерода, алкилакрилаты с 1-10 атомами углерода в алкиле, алкилметакрилаты с 1-10 атомами углерода в ал киле, циклоалкилакрилаты и -метакрилаты с 5-10 атомами углерода в циклоалкиле, диалкилмалеинаты с 1-10 атомами углерода в алкиле и диалкилфумараты с 1-10 атомами углерода в алкиле, винилароматические мономеры, моно- или динитрилы этилен-ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот с 3-6 атомами углерода и моно или дикарбоксамиды этилен-ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот с 3-6 атомами углерода.
7. Способ по п. 1, в котором используют
≥0,5 и ≤4,0 мас.% по меньшей мере одного мономера А,
≥2,0 и ≤8,0 мас.% по меньшей мере одного мономера В,
≥0,1 и ≤1,5 мас.% по меньшей мере одного мономера С,
≥75 и ≤85 мас.% по меньшей мере одного мономера D, и
≥0,1 и ≤20 мас.% по меньшей мере одного мономера Е.
8. Способ по п. 1, в котором используют
≥0,5 и ≤3,0 мас.% по меньшей мере одного мономера А,
≥3,0 и ≤7,0 мас.% по меньшей мере одного мономера В,
≥0,1 и ≤1,0 мас.% по меньшей мере одного мономера С,
≥78 и ≤83 мас.% по меньшей мере одного мономера D, и
≥5,0 и ≤15 мас.% по меньшей мере одного мономера Е.
9. Способ по п. 1, в котором в качестве мономера А используют акриловую кислоту и/или метакриловую кислоту, в качестве мономера В - глицидилакрилат и/или глицидилметакрилат, в качестве мономера С - винилсульфоновую кислоту, в качестве мономера D - винилацетат и в качестве мономера Е - н-бутилакрилат и/или 2-этилгексилакрилат.
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором вид и количество указанных мономеров А-Е выбирают таким образом, чтобы указанный полимер Р обладал температурой стеклования ≥20 и ≤40°С, определенной согласно ISO 11357-2.
11. Водная дисперсия полимера, полученная согласно способу по любому из пп. 1-10.
12. Полимерный порошок, полученный посредством сушки водной дисперсии полимера по п. 11.
13. Применение водной дисперсии полимера по п. 11 или полимерного порошка по п. 12 в качестве связующего средства при изготовлении клеящих материалов, уплотнительных масс, штукатурных покрытий и лакокрасочных средств, а также при прессовании песка, в качестве компонента при получении вспомогательных средств для текстиля или кожи и модификатора ударной прочности для модифицирования минеральных связующих средств и пластмасс.
14. Применение водной дисперсии полимера по п. 11 в качестве связующего средства для зернистых и/или волокнистых субстратов.
15. Способ получения формованного изделия из зернистых и/или волокнистых субстратов, который включает нанесение водной композиции связующего средства, содержащей водную дисперсию полимера по п. 11, на зернистый и/или волокнистый субстрат, при необходимости формование обработанного таким образом зернистого и/или волокнистого субстрата, а затем сушку полученного таким образом зернистого и/или волокнистого субстрата при температуре, которая превышает температуру стеклования полимера Р.
16. Способ по п. 15, в котором количество водной композиции связующего средства выбирают так, что на 100 г зернистого и/или волокнистого субстрата наносят ≥1 и ≤100 г полимера Р.
17. Формованное изделие, полученное способом по п. 15 или 16.
18. Применение формованного изделия по п. 17 для изготовления битумированных кровельных полотен.
19. Битумированное кровельное полотно изготовленное с применением формованного изделия по п. 17.