Катушка клипс - RU2629966C2

Чертежи

Описание

Изобретение относится к катушке для хранения и выдачи намотанного на нее обвязочного материала в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения.

В частности, изобретение относится к катушке для хранения и выдачи намотанного на нее обвязочного материала, в частности клипсовой ленты, причем катушка имеет ступицу с осью и расположенные на осевых торцевых концах ступицы боковые стенки, которые, по меньшей мере, приблизительно в радиальном направлении выдаются за внешнюю периферийную поверхность ступицы. Образованное обращенными друг к другу поверхностями боковых стенок и внешней периферийной поверхностью ступицы и огибающее ее накопительное пространство служит для размещения обвязочного материала, причем ступица, по меньшей мере, местами выполнена двухстенной с первой и радиально отстоящей от нее второй стенками.

На практике известно, что, например, при изготовлении колбасных изделий колбасный фарш подается из набивной машины по цевке к клипсатору. В нем фарш фасуется в клипсованную на одном конце первой клипсой рукавную упаковочную оболочку, которая клипсуется за счет постановки второй клипсы. При этом замыкающие инструменты включают в себя попарно соответственно пуансон и матрицу, между которыми клипса деформируется во время клипсования до достижения минимального расстояния между замыкающими инструментами. После клипсования замыкающие инструменты возвращаются в свое исходное или открытое положение. Затем упаковочная оболочка образовавшегося колбасного изделия отделяется от запаса остальной упаковочной оболочки, и готовое колбасное изделие удаляется из клипсатора.

Используемые при этом клипсы подготавливаются либо в виде прутковых клипс, или П-клипс, у которых приблизительно U-образные клипсы, прилегающие друг к другу своими боковыми поверхностями, расположены в виде прутка, либо в виде рулонных клипс, или Р-клипс, у которых U-образные клипсы, расположенные друг за другом в виде волн, образуют клипсовую ленту, намотанную на катушку. Точно так же известно соединение П-клипс между собой только в зоне их основания так, чтобы их можно было хранить в рулонах.

Поскольку замыкающие клипсы изготовлены преимущественно из металла, полная катушка и, в особенности, ступица должны быть способны надежно нести большую массу хранящейся на них клипсовой ленты без повреждения в результате этого при транспортировке или применении в клипсаторе. К тому же такие катушки зачастую предназначены для многоразового применения, т.е. должны выдерживать многоразовые оснащение, транспортировку и применение.

Из полезной модели DE 202011107493 известен рулон или известна катушка для хранения клипс, которая имеет ступицу с расположенными на ее торцевых концах боковыми стенками. Для фиксации начала клипсовой ленты на ступице катушки установлено удерживающее устройство.

Из публикации DE 102005033437 также известна катушка относительно простой конструкции для хранения и выдачи клипсовой ленты. Для ее идентификации одна из боковых стенок катушки снабжена машинно-читаемой этикеткой.

Эти известные катушки имеют простую конструкцию, в особенности, простую ступицу, у которой, однако, может существовать опасность повреждения.

В ЕР 1987721 предложена катушка клипс, имеющая двухстенную ступицу, которая образована простой стенкой и надетыми на нее чашками в виде части окружности, причем между стенками ступицы размещается транспондер.

В FR 2777630 раскрыта намоточная гильза, которая может иметь относительно большую осевую длину. Для повышения жесткости намоточной гильзы вокруг нее размещаются получашки, которые опираются на нее радиальными ребрами.

Известное из уровня техники двухстенное выполнение может повысить жесткость соответственно ступицы и намоточной гильзы и уменьшить опасность повреждения. Однако такая конструкция технологически сложна и нерентабельна в изготовлении.

Задачей изобретения является создание такой катушки, с помощью которой можно избежать названных недостатков. Кроме того, задачей изобретения является создание катушки, которая при уменьшенных производственных затратах позволила бы уменьшить опасность ее повреждения.

Эта задача решается посредством признаков пункта 1 формулы изобретения. В зависимых пунктах 2-16 приведены предпочтительные варианты выполнения предложенной катушки.

В частности, предложена катушка для хранения и выдачи намотанного на нее обвязочного материала, в частности клипсовой ленты, причем катушка имеет ступицу с осью и расположенные на осевых торцевых концах ступицы боковые стенки, которые, по меньшей мере, приблизительно в радиальном направлении выдаются за внешнюю периферийную поверхность ступицы, причем образованное обращенными друг к другу поверхностями боковых стенок и внешней периферийной поверхностью ступицы и огибающее ее накопительное пространство служит для размещения обвязочного материала. Ступица, по меньшей мере, местами выполнена двухстенной с первой и радиально отстоящей от нее второй стенками. Согласно изобретению, предусмотрено, что катушка образована двумя, выполненными идентичными половинами.

Предложенное выполнение катушки из двух идентичных половин уменьшает производственные затраты, например за счет уменьшения числа пресс-форм для литья под давлением, обеспечивая, таким образом, более рентабельное изготовление катушек. К тому же за счет двухстенного, по меньшей мере, местами выполнения ступиц повышается стабильность катушек, благодаря чему уменьшается опасность повреждения.

Предложенная катушка состоит из двух идентичных относительно плоскости ее разъема половин, соединяемых между собой для образования катушки. Следовательно, плоскость разъема должна быть проложена через катушку так, чтобы в результате этого возникли две идентичные половины. В одном предпочтительном варианте плоскость разъема ориентирована перпендикулярно оси ступицы. Следовательно, она проходит посередине между боковыми стенками катушки. В качестве альтернативы может быть предусмотрено, что обе половины для образования катушки соединяются между собой в плоскости разъема, проходящей через ось ступицы. Половины ступицы и, тем самым, половины катушки имели бы в таком выполнении форму полукруга.

Для повышения стабильности, в особенности ступицы, уже достаточно, если каждая из половин катушки имеет, по меньшей мере, один проходящий в осевом направлении участок ступицы, выполненный, по меньшей мере, местами двухстенным. Разумеется, также весь участок ступицы каждой из половин катушки может быть выполнен двухстенным. Точно так же существует возможность того, чтобы катушка была выполнена двухстенной только местами, т.е. чтобы за двухстенным участком, если смотреть в направлении периферии, следовал недвухстенный участок.

В другом предпочтительном варианте предусмотрено, что, по меньшей мере, один участок ступицы одной половины катушки имеет, по меньшей мере, одну выемку и, по меньшей мере, один ответный ей выступ, которые расположены в осевом направлении соответственно на обращенном от боковой стенки конце и на торцевом конце участка ступицы. При этом выемка и ответный ей выступ могут служить соединительными элементами для соединения обеих половин катушки.

Далее предпочтительно, если смотреть от плоскости разъема, выемка проходит в направлении участка ступицы, а выступ обращен от него. За счет ориентации выемки и выступа при соединении обеих половин катушки возможно, чтобы выступ одной половины катушки входил в выемку другой ее половины.

Для обеспечения точного вхождения друг в друга выемки и выступа, далее может быть предусмотрено, по меньшей мере, одна выемка и, по меньшей мере, один выступ, расположенные смещенными по отношению друг к другу в направлении периферии, по меньшей мере, на один участок ступицы на 180°, соответственно на обращенном от боковой стенки конце и на торцевом конце участка ступицы.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом катушки выемка расположена в первой стенке ступицы, а выступ образован участком первой стенки ступицы. За счет этого двухстенное выполнение ступицы достигается даже в зоне входящих друг в друга выемок и выступов.

В качестве альтернативы расположению выемок и выступов в первой стенке ступицы также возможно расположение выемки во второй стенке ступицы, а выступ образуется участком второй стенки ступицы. Также это обеспечивает двухстенное выполнение ступицы в зоне выемок и выступов.

Для улучшения соединения половин катушки предпочтительно, по меньшей мере, один участок ступицы имеет более одной выемки и более одного выступа. Таким образом, каждый из участков ступицы может иметь две или более выемки и два или более ответных им выступа, которые для дальнейшего улучшения соединения обеих половин катушки могут располагаться, насколько возможно, симметрично.

В принципе, возможно соединение половин катушки между собой разъемно или же неразъемно. Если обе образующие катушку половины соединяются между собой разъемно, то существует возможность замены дефектной половины на новую и/или замены находящегося в зоне двухстенного участка носителя информации, такого как транспондера в виде, например, RFID-этикетки, например в случае дефекта, на новый носитель информации. С другой стороны, если обе образующие катушку половины соединяются между собой неразъемно, отсутствует опасность случайного отделения половин катушки друг от друга.

В одном предпочтительном варианте, по меньшей мере, на одном участке ступицы предусмотрены фиксаторы. В зависимости от специфического выполнения они могут создать разъемное соединение, а именно, если они доступны снаружи, или неразъемное соединение, если они в собранном состоянии недоступны. При этом фиксаторы могут быть выполнены любыми, если они обеспечивают надежное соединение половин катушки. Например, могут быть предусмотрены фиксирующий носик и ответный ему фиксирующий паз, в который входит фиксирующий носик, или два входящих друг в друга фиксирующих носика.

Для достижения неразъемного соединения половин катушки, далее возможно использование в качестве альтернативы фиксаторам или дополнительно к ним другой возможности соединения, например клеевого или сварного.

Для обеспечения сцепления катушки с геометрическим замыканием с соответствующим держателем на машине, на которой должен использоваться обвязочный материал, например на клипсаторе, ступица может быть снабжена на своей обращенной к своей оси внутренней периферийной поверхности, по меньшей мере, одним элементом для передачи крутящего момента. Разумеется, могут быть предусмотрены несколько элементов для передачи крутящего момента, расположенных с равным или неравным шагом на обращенной к оси ступицы ее внутренней периферийной поверхности.

В одном предпочтительном варианте на обращенной к оси ступицы ее внутренней периферийной поверхности может быть расположен транспондер. Он находится, тем самым, между двумя элементами для передачи крутящего момента и за счет более высоких по своей радиальной протяженности элементов для передачи крутящего момента защищен от контакта или повреждения валом машины, на который может быть надета для использования предложенная катушка.

В одном особенно предпочтительном варианте далее предусмотрено, что двухстенный участок ступицы выполнен для размещения транспондера. Благодаря этому еще больше повышаются экономическая польза катушки и эксплуатационная надежность, поскольку транспондер на двухстенном участке ступицы защищен от повреждений.

В качестве транспондера рассматриваются различные возможности, причем им является предпочтительно RFID-этикетка, у которой содержащиеся данные могут считываться бесконтактно, даже если он скрыт, т.е. защищен от повреждений.

Другие предпочтительные варианты и пример осуществления изобретения более подробно поясняются ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи. Употребляемые при описании примера осуществления термины «вверху», «внизу», «слева» и «справа» относятся к чертежам в ориентации с нормально читаемыми ссылочными позициями и обозначениями фигур.

На чертежах изображаны:

- фиг. 1: пример выполнения катушки в перспективе;

- фиг. 2: половину катушки из фиг. 1 в перспективе;

- фиг. 3: вид сверху на половину катушки из фиг. 2;

- фиг. 4: разрез половины катушки из фиг. 2 и 3 в плоскости перпендикулярно оси ступицы.

Описанная ниже катушка для хранения и выдачи намотанного на нее обвязочного материала используется в клипсаторе, в частности клипсаторе для колбасных изделий, описанного выше рода.

На фиг. 1 изображен пример выполнения катушки 10 со ступицей 20 и распложенными на ее торцевых концах боковыми стенками 30, 40. Ось А ступицы 20, проходящая коаксиально через нее, ориентирована, по меньшей мере, приблизительно перпендикулярно боковым стенкам 30, 40. Они образованы поверхностями в виде кругового кольца, которые образуют боковые ограничительные поверхности накопительного пространства катушки 10. Внешняя периферийная поверхность ступицы 20 образует ограничение накопительного пространства катушки 10 в направлении оси А ступицы.

Как поясняется ниже со ссылкой на фиг. 2-4, ступица 20 катушки 10 выполнена, по меньшей мере, местами двухстенной. Ступица 20 имеет близкую к своей оси А первую стенку 22 и удаленную от оси А, радиально отстоящую от первой стенки 22 вторую стенку 24, из которых на фиг. 1 видна только первая стенка 22.

На обращенной к оси А ступицы ее внутренней периферийной поверхности расположены захваты 26. Они проходят в осевом направлении, т.е. параллельно оси А. На фиг. 1 они распределены на ступице 20 с равными промежутками. Захваты 26 служат для соединения с геометрическим замыканием катушки 10 с валом (не показан) клипсатора, на котором она закреплена при работе. Захваты 26 обеспечивают контролируемое, без проскальзывания вращение катушки 10 с валом. Понятно, что вал должен иметь для этого соответствующие числу и форме захватов 26 выемки. Как видно на фиг. 1, захваты 26, по меньшей мере, местами расположены с равными промежутками по отношению друг к другу на обращенной к оси А ступицы ее внутренней периферийной поверхности.

Как видно также на фиг. 1, по меньшей мере, одна наружная сторона боковой стенки 30 имеет равномерно распределенные по периферии зоны 30а. Эти три в данном варианте зоны 30а служат для маркировки катушки 10 или хранящегося на ней обмоточного материала. Здесь могут быть размещены, например, данные об изготовителе, виде, размере или применении обмоточного материала. Эти данные могут быть размещены уже во время изготовления катушки 10, что может осуществляться методом литья под давлением. Однако также после сборки и/или заполнения катушки 10 в одной из зон 30а может быть размещена этикетка. Ею может быть читаемая потребителем или машинно-читаемая этикетка, например штрих-код или RFID-этикетка.

Боковые стенки 30, 40 могут иметь отверстия 30b или радиальные пазы 30с, которые, с одной стороны, уменьшают массу катушки 10, а, с другой стороны, обеспечивают визуальный контроль степени ее заполнения.

Катушка 10 составлена из двух идентичных половин 100, 100', соединенных в плоскости Е разъема, ориентированной перпендикулярно оси А ступицы. Поскольку половины 100, 100' катушки выполнены идентичными, ниже описана только половина 100.

На фиг. 2 половина 100 катушки 10 из фиг. 1 изображена в перспективе.

Половина 100 включает в себя боковую стенку 30 и участок 200 ступицы 20. Участок 200 имеет первый конец, посредством которого он соединен за одно целое с боковой стенкой 30, и второй, обращенный от нее торцевой конец.

Участок 200 включает в себя цилиндрическую часть 220, образующую половину обращенной к оси А ступицы первой стенки 22 ступицы (см. фиг. 1) катушки 10. Осевая длина цилиндрической части 220, по меньшей мере, приблизительно соответствует половине осевой длины ступицы 20 в собранном состоянии катушки 10. Первая стенка 22 ступицы 20 образована, следовательно, из цилиндрической части 220 первой половины 100 катушки и соответствующей цилиндрической части 220' второй половины 100' катушки 10, которые в ее собранном состоянии расположены коаксиально и рядом друг с другом так, что обращенные от боковых стенок 30, 40 торцевые концы прилегают друг к другу. Обращенные от боковых стенок 30, 40 концы цилиндрической части 220 первой половины 100 и соответствующей цилиндрической части 220' второй половины 100' образуют плоскости Е разъема катушки 10 (см. фиг. 4).

На обращенной к оси А ступицы внутренней периферийной поверхности, внутренней стороне цилиндрической части 220 участка 200 ступицы, расположены захваты 26, точнее, одна половина каждого захвата 26.

На обращенной от оси А ступицы стороне цилиндрической части 220 участка 200 ступицы расположены участки 240, образующие часть также цилиндрической стенки 24 ступицы 20 (см. фиг. 1).

Эти участки или стеновые участки 240 проходят концентрично цилиндрической части 220 и радиально отстоят от нее. Стеновые участки 240, высота или осевая длина которых соответствует высоте или осевой длине цилиндрической части 220, проходят от той же стороны боковой стенки 30, что и цилиндрическая часть 220, так что между стеновыми участками 240 и цилиндрической частью 220, по меньшей мере, местами образует приблизительно кольцеобразное пространство. Между стеновыми участками 240, в особенности на концах, а также с равными промежутками между ними, расположены и, по меньшей мере, приблизительно радиально ориентированы ребра 250. Они проходят по всей радиальной высоте приблизительно кольцеобразного пространства между цилиндрической частью 220 и стеновыми участками 240, т.е. между обращенными друг к другу поверхностями цилиндрической части 220 и участков 240.

В соответствии с выполнением половины 100 катушки на фиг. 2, 3 она имеет четыре стеновых участка 240. Первый участок 240а виден на фиг. 2 справа внизу. Он опирается на цилиндрическую часть 220 тремя ребрами 250 - по одному ребру 250 на своих концах и дополнительным ребром 250 посередине между концами. За счет этого образуются две зеркально-симметричные идентичные камеры.

Со смещением в направлении периферии относительно обеих сторон первого участка 240а расположены второй 240b и третий 240с участки, которые, если смотреть в направлении периферии, примерно на треть длиннее участка 240а. Каждый из участков 240b, 240с имеет по одному ребру 250 на своих концах и два дополнительных ребра 250, расположенных между концами преимущественно с равными промежутками. За счет этого пространство в виде части окружности между стеновыми участками 240b, 240с и цилиндрической частью 220 разделено соответственно на три камеры приблизительно одинаковой величины.

Далее со смещением в направлении периферии приблизительно на 180° относительно стенового участка 240а расположен четвертый стеновой участок 240d, длина которого примерно вдвое больше длины участка 240а. Он опирается на цилиндрическую часть 220 пятью ребрами 250 - двумя ребрами 250 на своих концах и тремя дополнительными ребрами 250, которые преимущественно равномерно распределены между концами. За счет этого образуются четыре приблизительно одинаковые камеры.

Между стеновыми участками 240а, 240в, 240с и 240d соответственно выемки 242 образованы за счет того, что здесь обращенные друг к другу концы указанных стеновых участков отстоят друг от друга. Таким образом, между стеновым участком 240а и вторым стеновым участком 240b соответственно третьим стеновым участком 240с образована соответственно первая 242а и вторая 242b выемка, а также соответственно третья выемка 242с и четвертая выемка 242d между четвертым стеновым участком 240d и вторым стеновым участком 240b соответственно третьим стеновым участком 240с. Соответствующее расстояние между стеновыми участками 240a-240d и, тем самым, соответствующая ширина соответствующей выемки 242 совпадают с шириной смещенных соответственно на 180° в направлении периферии, т.е. противоположных, камер или части стенового участка 240a-240d, образующей соответствующую камеру. Таким образом, выемки 242 ограничены в направлении периферии ребрами 250 граничащих стеновых участков 240a-240d, расположенными на их соответствующих концах, и проходят в осевом направлении между боковой стенкой 30 и обращенным от нее концом цилиндрической части 220, образующей плоскость Е разъема.

Каждой из выемок 242 со смещением на 180° в окружном направлении, т.е. напротив, придан выступ 244, каждый из которых образован продолжением части стенового участка 240a-240d, образующего противоположную соответствующей выемке 242 камеру. Это значит, что ширина выступа 244 соответствует, тем самым, ширине смещенной на 180°, противоположной выемки 242, по меньшей мере, в зоне образующих стенку 24 ступицы стеновых участков 240. Высота выступов 244, т.е. их осевая длина, соответствует высоте или осевой длине выемок 242. В примере на фиг. 2-4 это означает, что, поскольку осевая длина выемок 242 соответствует осевой длине цилиндрической части 220 участка 200 ступицы, также выступы 244 имеют такую же осевую длину, что и цилиндрическая часть 220. Выступы 244 и выемки 242 могут иметь также любую высоту, которая меньше высоты цилиндрической части 220. Важно, однако, чтобы выемки 242 и выступы 244 имели одинаковую высоту.

Это значит, что на стеновом участке 240а выступ 244 отсутствует, однако на участках 240b, 240с, здесь в зоне обращенного к участку 240а конца или в зоне обращенной к нему камеры участков 240b, 240с, расположены выступы 244а, 244b, а на каждом конце участка 240d - выступы 244с, 244d. Другими словами, напротив выемок 242а, 242b находятся выступы 244с, 244d стенового участка 240d, а напротив выемок 242с, 242d - выступы 244а, 244b участков 240b, 240с.

Как следует далее из фиг. 2, ребра 250, граничащие непосредственно справа и слева с выступами 244а, 244b, выполнены так, что они проходят по всей осевой длине первого и второго стеновых участков 240а, 240b и по всей осевой длине выступов 244а, 244b. При этом ребра 250 образуют боковые ограничения выступов 244а, 244b. На стеновом участке 240d только вторые, если смотреть от его конца, ребра 250 удлинены за осевую длину стенового участка 240d на осевую длину выступов 244с, 244d, образуя замыкание их обращенных друг к другу боковых кромок. Эти удлиненные ребра 250 служат для стабилизации выступов 244, которые в собранном состоянии катушки 10 опираются ребрами 250 на цилиндрическую часть 220 ступицы 20.

На фиг.2 далее показано, что в зоне выемок 242 и выступов 244 предусмотрены пары 260 фиксаторов, обеспечивающие соединение обеих половин 100, 100' катушки. Каждая из пар 260 фиксаторов содержит фиксирующий носик 262 и фиксирующий паз 264, причем фиксирующий носик 262 одной из обеих половин 100, 100' катушки может входить в ее собранном состоянии в фиксирующий паз 264 соответственно другой половины 100', 100.

Первый фиксирующий носик 262 расположен в зоне выступа 244а на обращенном к первому стеновому участку 240а ребре 250. Другой фиксирующий носик, не показанный фиг. 2, расположен в зоне второго выступа 244b также на обращенном к первому стеновому участку 240а ребре 250. Кроме того, на обращенном к четвертой выемке 242d ребре 250 четвертого стенового участка 240d расположен первый фиксирующий паз 264, а на обращенном к третьей выемке 242 с ребре 250 четвертого стенового участка 240d - расположен другой фиксирующий паз (также не показан на фиг. 2).

Как уже сказано, половины 100, 100' катушки полностью идентичны. Поскольку речь идет о пластиковых элементах, они могут изготавливаться литьем под давлением или просто литьем, причем для изготовления обеих половин 100, 100' требуется лишь одна форма.

На фиг. 3 изображен вид сверху на половину 100 катушки из фиг. 2, точнее, вид сверху на плоскость Е разъема половины 100 катушки.

Здесь хорошо видно специфическое выполнение ступицы 20. Показаны цилиндрическая часть 220 участка 200 ступицы, а также отстоящие наружу в радиальном направлении стеновые участки 240a-240d и расположенные соответственно между ними выемки 242a-242d. Кроме того, показаны фиксирующие носики 262 пар 260 фиксаторов, которые выступают от поверхности ребер 250, обращенных к стеновому участку 240а.

На фиг. 3 видно также, что ребра 250, приданные стеновому элементу 240, ориентированы параллельно друг другу и в направлении оси А ступицы. Только два ребра 250, обращенных от конца стеновых участков 240b, 240с к стеновому участку 240а, повернуты примерно на 90° относительно остальных ребер 250 стеновых участков 240b, 240с. Из этого следует, что выемки 242с, 242d, если смотреть в направлении периферии, имеют ориентированные под прямым углом друг другу ограничительные поверхности, как и ответные выступы 244а, 244b, а выемки 242а, 242b, если смотреть в направлении периферии, имеют ориентированные параллельно друг другу ограничительные поверхности, как и ответные выступы 244с, 244d. За счет этого специфического выполнения противоположные друг другу выемки 242 и выступы 244 имеют, если смотреть в плоскости Е разъема, идентичные сечения, которые при сборке катушки 10 без проблем входят в зацепление с ответными выступами 244' и выемками 242' половины 100' катушки.

Также на фиг.3 видна зона Т, в которой на обращенной к оси А ступицы внутренней периферийной поверхности цилиндрической части 220 участка 200 захваты 26 отсутствуют. Показанный на фиг. 3 бортик В, проходящий от торцевого конца цилиндрической части 220 в направлении оси А, имеет радиальную протяженность, соответствующую радиальной протяженности захватов 26, не показанные на фиг. 3. При этом бортик В не проходит по зоне Т.

На фиг. 4 изображен разрез половины 100 катушки из фиг. 2, 3 по линии АА из фиг.3 в плоскости через ось А катушки. Направление взгляда лежит в плоскости Е разъема, образующей левый край участка 200 ступицы, т.е. его обращенный от боковой стенки 30 конец.

Как видно из фиг. 4, выступы 244, из которых показаны только выступы 244с, 244d, проходят от плоскости Е разъема влево, т.е. от участка 200 ступицы, а выемки 242 - от плоскости Е разъема внутрь участка 200 (см. фиг. 2).

Для изготовления катушки 10 согласно настоящему изобретению сначала в одной и той же или в идентичных формах, например литьем под давлением, изготавливаются, по меньшей мере, две ее половины 100, 100'. После остывания они позиционируются обращенными от боковых стенок 30, 40 концами участков 200 коаксиально друг другу и поворачиваются относительно друг друга на 180° вокруг оси А. За счет этого выемки 242 и выступы 244 позиционируются в соответствующих друг другу положениях. Затем половины 100, 100' аксиально сдвигаются навстречу друг другу. При этом выступы 244 входят в соответствующие выемки 242. Когда обращенные от участка 200 кромки выступов 244 одной из половин 100, 100' упираются в боковую стенку 30, 40 соответственно другой половины 100', 100, фиксирующие носики 262 пар 260 фиксаторов входят в ответные фиксирующие пазы 264, образуя соединение половин 100, 100'. Выступы 244 образуют отсутствующие части стенки 24 ступицы 20, в результате чего достигается ее сплошная двухстенность.

В примере на фиг. 2, 3 фиксаторы 262, 264 расположены так, что они в собранном состоянии катушки 10 больше недоступны, образуя неразъемное, т.е. разъемное не без разрушения, соединение.

Разумеется, может быть предусмотрено, чтобы фиксаторы 262, 264 были расположены так, чтобы они в собранном состоянии катушки 10 были доступны и, тем самым, разъемными.

Неразъемное соединение половин 100, 100' может достигаться также иным путем, нежели фиксаторами 262, 264, например, посредством сварки или склеивания.

В свободной от захватов 26 зоне Т на обращенной от оси А ступицы внутренней периферийной поверхности ее участка 200 может быть расположен транспондер, такой как RFID-этикетка. Поскольку катушка 10 захватами 26 или бортиком В прилегает к поверхности вала машины, например клипсатора, транспондер не контактирует с валом и, таким образом, защищен от повреждения. К тому же здесь транспондер отстоит от хранящегося на катушке обмоточного материала на максимально возможное расстояние, т.е. на максимально возможное диэлектрическое расстояние.

Двухстенность ступицы 20 и тот факт, что образованные за счет двухстенной ступицы 20 камеры доступны перед сборкой катушки 10, позволяют в качестве альтернативы размещению транспондера на обращенной к оси А ступицы внутренней периферийной поверхности участка 200 разместить транспондер в любой из камер двухстенной ступицы 20, эффективно защитив его от повреждений или манипуляций. Если соединение половин 100, 100' катушки разъемное, то существует, кроме того, возможность замены транспондера в случае дефекта.

Описанная на данном примере катушка 10 имеет четыре выступа 244 и четыре ответные им выемки 242. Для выполнения катушки 10 предложенным образом можно выбрать иное число выемок 242 и выступов 244, причем число выемок 242 должно совпадать с числом выступов 244. По меньшей мере, однако, каждому выступу 244 должна соответствовать, по меньшей мере, одна ответная ему выемка 242. Так, на каждую половину 100, 100' катушки уже достаточно по одной выемке 242 и одному выступу 244, причем выступ и выемка одной половины 100, 100' катушки должны быть смещены в направлении периферии на 180°.

Далее в соответствии с примером на фиг. 2, 3 для образования двух идентичных половин 100, 100' катушки плоскость Е разъема проложена так, что она проходит перпендикулярно оси А ступицы и параллельно между боковыми стенками 30, 40 катушки 10. Разумеется, плоскость Е разъема может проходить также под другим углом к оси А ступицы, если обеспечена идентичность обеих образующихся половин. Например, плоскость Е разъема может проходить через ось А ступицы. За счет этого образуются две идентичные половины ступицы, имеющие форму полукруга.

Реферат

Изобретение относится к области хранения и выдачи длинномерных материалов. Катушка для хранения и выдачи обвязочного материала содержит ступицу и расположенные на ее осевых торцевых концах боковые стенки. Боковые стенки в радиальном направлении выдаются за внешнюю периферийную поверхность ступицы. Образованное обращенными друг к другу поверхностями боковых стенок и внешней периферийной поверхностью ступицы и огибающее ее накопительное пространство служит для размещения обвязочного материала. Ступица местами выполнена двухстенной. Катушка образована двумя половинами. Обе половины идентичны. Обеспечивается уменьшение числа необходимых при производстве катушки пресс-форм. Повышается стабильность катушек. Уменьшается опасность повреждения. 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула