Код документа: RU2051870C1
Изобретение относится к производству оптического стекла для волоконно-оптических элементов со ступенчатым распределением показателя преломления.
Известно оптическое волокно, содержащее сердцевину состава, мас. SiO2 35-45; Al2O3 3-7; B2O3 9-13; BaO 35-45; R2O 1,2-6; RO 4-11 и стеклянную оболочку состава, мас. SiO2 66-71; Al2O3 4-7; B2O3 7-12; R2O 12-16; MgO или CaO до 2; ZnO, ZrO2, TiO2 0-3. Оптическое волокно имеет апертуру 0,49-0,52 и коэффициент термического расширения стекол жилы и оболочки (80-88).10-7.
Задачей изобретения является повышение числовой апертуры и улучшение цветопередачи.
Конкретные составы стекол приведены в табл.1.
Стекла получают из однородных смесей (шихт) компонентов с применением реактивов с содержанием железа не более 5·10-4 мас. и других переходных металлов Cu, Mn, Cr, V, Ni, Co не более (5-11)·10-6мас. (отечественного производства). Смеси шихтных компонентов (массой 3-4 кг) готовят в стерильном боксе. Варку стекол проводят при ≈ 1250-1350оС в электропечи в кварцевом тигле емкостью 5 л с использованием центробежного осветления стекломассы. После осветления стекломассы сердцевины снижают температуру до температуры выработки (≈850оС) и проводят вытягивание штабиков из стекла сердцевины вертикально вверх непосредственно с поверхности стекломассы. Далее направляют стекло оболочки и вытягивают штабик с оболочкой с поверхности расплава. Затем из готовой заготовки вытягивают оптическое волокно, которое характеризуется четкой границей раздела и высоким светопропусканием.
Свойства стекол и оптического волокна приведены в табл.2.
Составы стекол при использовании отечественных шихтных материалов с содержанием железа до 5·10-4 мас. и переходных металлов до 5·10-6мас. имеют высокое пропускание, малую склонность к кристаллизации (практически не кристаллизуются за 6 ч) сравнительно низкий ТКЛР ≈ 83·10-7 град-1/ВС/ и ≈65·10-7 град-1 /ВО/. По- лученные из них оптические волокна характеризуются повышенным светопропусканием, улучшенной цветопередачей, хорошей прочностью и радиационностойкостью, малыми потерями ( ≈ 50-60 дБ/км), повышенной термостойкостью.
Кроме выполнения первоочередных требований низкого показателя преломления, хорошей химической стойкости, низкой склонности к кристаллизации, необходимо, чтобы ТКЛР стекла оболочки был меньше ТКЛР стекла сердцевины не более, чем на 20·10-7, а также чтобы значения вязкости стекол сердцевины в оболочки при температуре вытяжки были сравнимы.
Введение новых компонентов, а также выбор указанного соотношения компонентов сердцевины обеспечивает снижение ТКЛР в среднем до 83·10-7град-1, повышение пропускания, получение практически некристаллизующегося технологического стекла, обеспечивающего улучшенную цветопередачу. Предлагаемое стекло для сердцевины оптического волокна отличается от стекла-прототипа отсутствием оксида кальция, способствующего повышению склонности к кристаллизации, более низким содержанием дефицитного дорогостоящего оксида германия. Введение оксида циркония повышает пропускание и показатель преломления, а введение оксида иттрия повышает показатель преломления. Указанная вариация компонентов обеспечивает значение ТКЛР в среднем 83·10-7 град-1. Стекло для оболочки α ≈65·10-7 град-1, nD ≈1,49 совместимо со стеклом сердцевины, что в паре со стеклом сердцевины обеспечивает Δα≈ 20·10-7 град-1 τин=50-52% при l= 10000 мм ⌀ 2 мм.
Изобретение относится к производству оптического стекла для изготовления волоконно-оптических элементов. Оптическое стекло включает сердцевину и оболочку. Стекло серцевины содержит, мас.%: SiO2 42 - 53; GeO2 0,5 - 5,0; ZnO 12 - 18; BaO 16 - 24; k2O 4,8 - 9,2; Na2O 3,2 - 6,2; As2O3 или CeO2 0,3 - 0,5; ZnO2 1,0 - 8,0; Y2O3 0,5 - 5,0. Стекло оболочки содержит мас.%: SiO2 58,5 - 65,0; B2O3 15 - 23,0; BaO 0,5 - 2,5; K2O 4,0 - 11,5; Na2O 1,0 - 5,5; Zi2O 0,1 - 1,0; As2O3 или CeO2 0,3 - 0,5; ZnO или MgO 0,5 - 2,0; Al2O3 0,5 - 5,5. Оптическое волокно имеет в среднем ТКЛР равным 83 • 10-7 град-1 и не кристаллизуется. 2 табл.