Эмаль - RU2600231C1

Описание

Изобретение относится к производству эмалей, которые могут быть использованы преимущественно для покрытия изделий из чугуна и стали.

Известна эмаль, содержащая, мас. %: SiO₂ 38,0-50,0; B₂O₃ 9,0-14,0; Na₂O 19,0-23,0; MgO 2,0-3,0; P₂O₅ 3,0-5,0; TiO₂ 0,6-1,0; Al₂O₃ 3,0-5,5; CaF₂ 3,0-5,0; Fe₂O₃ 0,1-0,5; CaO 3,0-5,0; K₂O 0,3-1,0; F₂ 2,0-4,0 [1]. Ударная прочность такой эмали составляет 0,7-0,8 Дж.

Задачей изобретения является повышение ударной прочности эмали.

Технический результат достигается тем, что эмаль, включающая SiO₂, MgO, TiO₂, Al₂O₃; CaF₂; Fe₂O₃; CaO; K₂O, дополнительно содержит NiO и Cu₂O, при следующем соотношении, мас. %: SiO₂ 32,0-38,0; MgO 12,6-14,0; TiO₂ 06-1,0; Al₂O₃ 3,0-5,5; CaF₂ 3,0-5,0; Fe₂O₃ 6,0-8,0; CaO 13,0-15,0; K₂O 14,0-16,0; NiO 4,5-6,1; Cu₂O 0,8-1,5.

В таблице приведены составы эмали.

Варку фритты эмали осуществляют при температуре 1430-1470°C. Расплав гранулируют в воду. Гранулы размалывают мокрым способом до прохождения через сетку 0056. Полученный шликер с влажностью 44-50% наносят (напыляют) на подготовленную поверхность изделий и закрепляют оплавлением.

Источник информации

1. SU 1592293, C03C 8/08, 1990.

Реферат

Изобретение относится к составам эмалей. Технический результат изобретения заключается в повышении ударной прочности эмали. Эмаль содержит, мас.%: SiO32,0-38,0; MgO 12,6-14,0; TiO0,6-1,0; AlO3,0-5,5; CaF3,0-5,0; FeO6,0-8,0; CaO 13,0-15,0; KO 14,0-16,0; NiO 4,5-6,1; CuO 0,8-1,5. 1 табл.

Формула