Глазурь - RU2612383C1
Код документа: RU2612383C1
Описание
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамическую плитку.
Известна глазурь, содержащая, мас. %: SiO2 47,4-50,52; Al2O3 10,56-12,78; Fe2O3 1,5-1,61; В2O3 5,13-5,86; ZnO 8,0-9,0; ZrO2 8,0-12,0; CaO 10,19-11,61; МgO 0,35-0,36; Na2O 1,83-2,04; K2O 1,55-1,71 [1].
Задача изобретения - повышение термостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO2, Al2O3, В2O3, ZnO, ZrO2, СаО, дополнительно содержит Na3AlF6, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 38,0-41,0; Al2O3 0,5-1,5; B2O3 15,0-17,0; ZnO 7,0-8,0; ZrO2 15,0-16,0; СаО 15,0-16,5; Na3AlF6 4,5-5,5.
В таблице приведены составы глазури.
Взвешенные сырьевые компоненты (кварцевый песок, стеклобой, борная кислота, циркон, мел и др.) сплавляют при температуре 1400-1430°С, расплав гранулируют в воду, после чего полученную фритту размалывают мокрым способом до прохождения через сито №008. Суспензию с влажностью 45-50% наносят (напыление, полив) на обожженные керамические плитки и закрепляют оплавлением при температуре 950°С.
Источник информации
1. SU 1270147, С03С 41/86, 1986.
Реферат
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамическую плитку. Глазурь содержит, мас. %: SiO38,0-41,0; AlO0,5-1,5; BO15,0-17,0; ZnO 7,0-8,0; ZrO15,0-16,0; CaO 15,0-16,5; NaAlF4,5-5,5. Технический результат – повышение термостойкости. 1 табл.
