Код документа: RU2225372C1
Изобретение относится к способам получения глазури, применяемой в качестве сырья в производстве керамических плиток, изделий декоративного и хозяйственного назначения.
Особенностью развития стройиндустрии на современном этапе является широкое использование глин монтморелонитовых пород как наиболее распространенных в природе. В связи с этим особую практическую значимость приобрели технологические процессы, предусматривающие применение глазурей с улучшенной белизной и повышенным термическим коэффициентом линейного расширения.
Известен [SU 833630, кл. С 03 С 08/04, 1981 г.] состав глазури, используемой для покрытий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения и керамических плиток, содержащий, мас.%: SiO2 - 41-51; Al2О3 - 8-10; В2О3 - 10-17; CaO -3-8; MgO - 0,03-0,5; ZnO - 4-6; ZrО2 - 8-10; Na2O - 6-10; K2O - 1-3; Fе2О3 - 0,02-0,5.
К его существенным недостаткам следует отнести возможность появления цека на глазурованных покрытиях, вызванного пониженным содержанием К2О.
Технической задачей изобретения является оптимизация состава глазури при сохранении на высоком уровне ее рабочих показателей.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения глазури в ее состав внесены изменения, а именно уменьшена дозировка СаО, увеличено содержание MgO и дополнительно введена двуокись титана ТiO2.
Это позволяет получать керамические покрытия, отличающиеся белизной и высоким термическим коэффициентом линейного расширения, на которых отсутствует цек.
Сущностью предлагаемого решения является глазурь, включающая SiO2, Аl2О3, В2 O3, Fе2O3, СаО, MgO, Na2O, К2О, ZnO, ZrO2 и ТiO2, при следующем соотношении компонентов, маc.%:
SiO2 50,5-60,0
Аl2O35,0-12
В2O38,0-15
Fe2O30-0,3
СаО 0,1-2,9
MgO 2,3-4,0
Na2O 0,1-10,0
K2O 0,1-10,0
ZnO 0,1-10,0
ZrO28,0-15,0
ТiO20,65-5,0
Предлагаемое изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.
Глазурь изготавливалась в печи периодического действия “Пужол” в течение 4 ч 30 мин при температуре 1400°С и гранулировалась в холодной воде по общепринятому методу.
Сравнительная характеристика покрытий, изготовленных по примеру осуществления предлагаемого способа и прототипу, представлена в таблице.
Изобретение относится к способам получения глазури, применяемой в качестве сырья в производстве керамических плиток, изделий декоративного и хозяйственного назначения. Техническим результатом является оптимизация состава глазури при сохранении на высоком уровне ее рабочих показателей, улучшение белизны и устранение цека на глазурованном покрытии. Глазурь содержит в мас.%: SiO2 50,5-60,0, Al2О3 5,0-12, В2О3 8,0-15,0, Fe2О3 0-0,3, CaO 0,1-2,9, MgO 2,3-4,0, Na2O 0,1-10,0, К2О 0,1-10,0, TiO2 0,65-5,0, ZnO 0,1-10,0, ZrO2 8,0-15,0. 1 табл.
Глазурь