Глазурь - RU2646237C1

Описание

Изобретение относится к технологии силикатов, в, частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения покрытия на облицовочную плитку.

Известна глазурь, содержащая, мас. %: SiO₂ 5,0-90,0; Al₂O₃ 0-45,0; B₂O₃ 0-55,0; CaO 0-60,0; ZnO 0-60,0; Na₂O 0-20,0; K₂O 0-15,0; CoO 0-10,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, CaO, ZnO, Na₂O, K₂O, CoO, дополнительно содержит 3Al₂O₃⋅2SiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO₂ 55,5-56,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; B₂O₃ 6,0-8,0; CaO 10,0-12,0; ZnO 4,5-5,5; Na₂O 3,5-4,5; K₂O 3,5-4,5; CoO 0,5-1,5; 3Al₂O₃⋅2SiO₂ 6,5-8,5.

В таблице приведены составы глазури.

Взвешенные в требуемых соотношениях сырьевые компоненты (кварцевый песок, стеклобой, глинозем, поташ, сода, мел, муллит и др.) глазури измельчают мокрым способом в шаровой мельнице. Компоненты сплавляют при температуре 1430-1460°C. Расплав гранулируют в воду, фритту размалывают мокрым способом до прохождения через сетку №0056. Суспензию с влажностью 45-48% наносят на обожженную керамическую плитку, подсушивают и при температуре 1070-1150°C закрепляют обжигом.

Источник информации

1. EP 1845073, 2007.

Реферат

Изобретение относится к составам глазурей. Глазурь содержит, мас. %: SiO55,5-56,0; AlO4,0-6,0; BO6,0-8,0; CaO 10,0-12,0; ZnO 4,5-5,5; NaO 3,5-4,5; KO 3,5-4,5; CoO 0,5-1,5; 3AlO⋅2SiO6,5-8,5. Технический результат – повышение морозостойкости глазури. 1 табл.

Формула