Глазурь - RU2014298C1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые используются для покрытия керамических изделий, например, в строительстве.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, B₂ O₃, Al₂O₃, ZrO₂, CaO, Na₂O, MgO, ZnO, Fe₂O₃ (1).

Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 43,56-48,44; Al₂O₃ 9,22-11,76; CaO 12,46-14,45; MgO 2,7-3,33; ZnO 0,66-1,29; Na₂O 1,42-2,31; Fe₂O₃ 2,6-3,99; B₂ O₃ 18,77-17,48, ZrO₂ 1,95-3,83; BaO 1,5-2,96; SO₃ 0,12-0,2 (2).

Термостойкость, твердость и блеск глазури в ее известном составе повышены быть не могут.

Технический результат заключается в повышении термостойкости, твердости и блеска глазури.

Глазурь получают следующим образом.

Взвешенные в указанных количествах компоненты размалывают, перемешивают и подвергают фриттованию при температуре 1350^оС. Расплав фритты гранулируют в холодной воде, после чего осуществляют мокрый помол до влажности 40-50%. По- лученную смесь наносят на керамические изделия и обжигают при температуре 950^оС.

Изобретение поясняется конкретными составами.

Указанные составы обладают следующими физико-химическими свойствами. Термостойкость,^оС 290 300 300 Твердость по шка- ле Моос 7,5 7,7 7,9 Блеск, % 80±2

Реферат

Использование: для покрытия керамических изделий, например, в строительстве. Сущность изобретения: глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: оксид кремния 49,0 - 51,0, оксид алюминия 8,5 - 9,0, оксид кальция 8,5 - 9,5, оксид магния 3,0 - 3,5, оксид цинка 1,5 - 2,2, оксид натрия 3,0 - 3,3, оксид железа (III) 1,8 - 2,2, оксид бора 12,0 - 14,0, оксид циркония 2,0 - 3,0, оксид бария 0,8 - 1,2, карбид кремния 4,7 - 5,5. Характеристики глазури: температура варки 1350°С, температура обжига 950°С, термостойкость 290 - 300°С, твердость по шкале Моос 6,5 - 7,9, блеск 80± 2%. 1 табл.

Формула