Материалы на основе al2o3, оксидов редкоземельных элементов, zro2 и (или) hfo2 и способы их получения и применения - RU2004103084A

Реферат

1. Стекло, содержащее Al₂О₃, оксид редкоземельного элемента (REO) и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и стекло содержит по меньшей мере 30 мас.% Al₂О₃, по меньшей мере 20 мас.% REO и 15-30 мас.% ZrO₂, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла.

2. Способ получения стекла по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере 80% мас. общей массы стекла приходятся на совокупную долю Al₂ О₃, REO и ZrO₂.

3. Керамика, содержащая стекло по п.1.

4. Способ получения стекла, содержащего Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и стекло содержит по меньшей мере 30 мас.% Al₂О₃, по меньшей мере 20 мас.% REO и 15-30 мас.% ZrO₂, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, предусматривающий следующие операции: расплавление сырья для получения по меньшей мере одного из соединений Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для формирования расплава и охлаждение расплава для получения стекла.

5. Способ получения керамики, содержащей стекло, содержащее Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃ , REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и стекло содержит по меньшей мере 30 мас.% Al₂О₃, по меньшей мере 20 мас.% REO и 15-30 мас.% ZrO₂, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, предусматривающий следующие операции: расплавление сырья для получения по меньшей мере одного из соединений Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для формирования расплава и охлаждение расплава для получения керамики.

6. Способ изготовления изделия, содержащего стекло, содержащее Al₂ О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, предусматривающий следующие операции: расплавление сырья для получения по меньшей мере одного из соединений Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для формирования расплава и расплавление сырья для получения по меньшей мере одного из соединений Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для формирования расплава; охлаждение расплава для получения шариков из стекла с температурой стеклования Т_g, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла; нагревание полученных стеклянных шариков до температуры выше Т_g, чтобы шарики коалесцировали для образования требуемой формы, и охлаждение коалесцированной массы для получения конечного изделия.

7. Способ изготовления изделия, содержащего стекло, содержащее Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂ О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂O₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, предусматривающий следующие операции: расплавление сырья для получения по меньшей мере одного из соединений Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для формирования расплава; охлаждение расплава для получения шариков из стекла с температурой стеклования Т_g, содержащего Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂ О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂O₃, при этомпроцентное содержание определяется от общей массы стекла; нагревание полученных стеклянных шариков до температуры выше Т_g, чтобы шарики коалесцировали для образования требуемой формы, и охлаждение коалесцированной массы для получения конечного изделия.

8. Способ изготовления изделия, содержащего стекло, содержащее Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₃, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂О₃ и P₂O₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, предусматривающий следующие операции: расплавление сырья для получения по меньшей мере одного из соединений Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для формирования расплава; охлаждение расплава для получения шариков из стекла с температурой стеклования Т_g, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂O₃ и Р₂O₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла; нагревание полученных стеклянных шариков до температуры выше Т_g, чтобы шарики коалесцировали для образования требуемой формы, и охлаждение коалесцированной массы для получения конечного изделия.

9. Способ изготовления изделия, содержащего стекло, содержащее Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, предусматривающий следующие операции: расплавление сырья для получения по меньшей мере одного из соединений Al₂O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для формирования расплава; охлаждение расплава для получения шариков из стекла с температурой стеклования Т_g, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂ О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла; измельчение стеклянных шариков в стеклянный порошок; нагревание стеклянного порошка до температуры выше Т_g , чтобы порошок в результате коалесценции приобрел требуемую форму, и охлаждение коалесцированной массы для получения конечного изделия.

10. Способ изготовления изделия, содержащего стекло, содержащее Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂O₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла), предусматривающий следующие операции: расплавление сырья для получения по меньшей мере одного из соединений Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для формирования расплава; охлаждение расплава для получения шариков из стекла с температурой стеклования Т_g, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂ O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂О₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла; измельчение стеклянных шариков в стеклянный порошок; нагревание стеклянного порошка до температуры выше Т_g, чтобы порошок в результате коалесценции приобрел требуемую форму, и охлаждение коалесцированной массы для получения конечного изделия.

11. Способ изготовления изделия, содержащего стекло, содержащее Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₃, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂O₃ и Р₂O₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, предусматривающий следующие операции: расплавление сырья для получения по меньшей мере одного из соединений Al₂O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для формирования расплава; охлаждение расплава для получения шариков из стекла с температурой стеклования Т_g, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂ O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂O₃ и P₂O₅ , при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла; измельчение стеклянных шариков в стеклянный порошок; нагревание стеклянного порошка до температуры выше Т_g, чтобы порошок в результате коалесценции приобрел требуемую форму, и охлаждение коалесцированной массы для получения конечного изделия.

12. Керамика, содержащая по меньшей мере 75 об.% стекла, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, по меньшей мере 30 мас.% - на долю Al₂О₃, по меньшей мере 20 мас.% - на долю REO и 15-30 мас.% - на долю ZrO₂, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла.

13. Способ получения керамики по п.12, отличающийся тем, что по меньшей мере 85 мас.% от общей массы стекла приходятся на долю Al₂O₃, REO и ZrO₂.

14. Стеклокерамика, содержащая Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% от общей массы стеклокерамики приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂.

15. Способ получения стеклокерамики по п.14, отличающийся тем, что по меньшей мере 85 мас.% общей массы стеклокерамики приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и ZrO₂.

16. Стеклокерамика, содержащая Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂O₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стеклокерамики.

17. Способ получения стеклокерамики по п.16, отличающийся тем, что по меньшей мере 70 мас.% общей массы стеклокерамики приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и ZrO₂.

18. Стеклокерамика, содержащая Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂O₃ и Р₂О₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стеклокерамики.

19. Способ получения стеклокерамики по п.18, отличающийся тем, что согласно которому по меньшей мере 70 мас.% общей массы стеклокерамики приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и ZrO₂.

20. Стеклокерамика, содержащая Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем стеклокерамика (а) отличается микроструктурой, содержащей кристаллиты со средним размером менее 1 мкм, и (b) не обладает свойствами эвтектической микроструктуры.

21. Стеклокерамика по п.20, отличающаяся тем, что содержит Al₂O₃, REO и ZrO₂.

22. Способ получения стеклокерамики, содержащей Al₂ О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% общей массы стеклокерамики приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, предусматривающий следующие операции: термообработку стекла, содержащего Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂ О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, требуемой для получения стеклокерамики.

23. Способ получения стеклокерамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% общей массы стеклокерамики приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, предусматривающий следующие операции: термообработку керамики, содержащей стекло, содержащее Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% общей массы стеклокерамики приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, требуемой для получения стеклокерамики.

24. Способ получения стеклокерамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂O₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стеклокерамики, предусматривающий следующие операции: термообработку стекла, содержащего Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂O₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, требуемой для получения стеклокерамики.

25. Способ получения стеклокерамики, содержащей Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂О₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стеклокерамики, предусматривающий следующие операции: термообработку стекла, содержащего Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ , менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂O₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, требуемой для получения стеклокерамики.

26. Способ получения стеклокерамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂O₃ и P₂O₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стеклокерамики, предусматривающий следующие операции: термообработку стекла, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂O₃ и Р₂O₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, требуемой для получения стеклокерамики.

27. Способ получения стеклокерамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂О₃ и Р₂O₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стеклокерамики, предусматривающий следующие операции: термообработку стекла, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂O₃ и Р₂О₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, требуемой для получения стеклокерамики.

28. Способ получения стеклокерамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, предусматривающий следующие операции: термообработку стекла, содержащего Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для получения стеклокерамики, которая (а) отличается микроструктурой, содержащей кристаллиты со средним размером менее 1 мкм, и (b) не обладает свойствами эвтектической микроструктуры.

29. Способ получения стеклокерамического материала, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, предусматривающий следующие операции: термообработку стекла, содержащего Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для получения стеклокерамики, которая (а) отличается микроструктурой, содержащей кристаллиты со средним размером менее 1 мкм, и (b) не обладает свойствами эвтектической микроструктуры.

30. Способ изготовления стеклокерамического изделия, предусматривающий следующие операции: измельчение в порошок стекла с температурой стеклования Т_g, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% общей массы стекла приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂; нагревание стеклянного порошка до температуры выше Т_g, чтобы порошок в результате коалесценции приобрел требуемую форму; охлаждение коалесцированной массы для получения стеклянного изделия и термообработка стеклянного изделия для получения стеклокерамического изделия.

31. Способ изготовления стеклокерамического изделия, предусматривающий следующие операции: измельчение в порошок стекла с температурой стеклования Т_g, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂ O₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла; нагревание стеклянного порошка до температуры выше Т_g, чтобы порошок в результате коалесценции приобрел требуемую форму; охлаждение коалесцированной массы для получения стеклянного изделия и термообработка стеклянного изделия для получения стеклокерамического изделия.

32. Способ изготовления стеклокерамического изделия, предусматривающий следующие операции: измельчение в порошок стекла с температурой стеклования Т_g, содержащего Al₂ О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂O₃, и Р₂O₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла; нагревание стеклянного порошка до температуры выше Т_g, чтобы порошок в результате коалесценции приобрел требуемую форму; охлаждение коалесцированной массы для получения стеклянного изделия и термообработка стеклянного изделия для получения стеклокерамического изделия.

33. Стеклокерамика, содержащая Al₂ О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и отличающаяся (а) микроструктурой, состоящей из кристаллитов со средним размером менее 200 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

34. Стеклокерамика, содержащая Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и отличающаяся (а) микроструктурой, состоящей из кристаллитов, размеры ни одного из которых не превышают 200 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

35. Стеклокерамика, содержащая Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и отличающаяся (а) микроструктурой, состоящей из кристаллитов, размеры по меньшей мере части которых не превышают 150 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

36. Керамика, содержащая по меньшей мере 75 об.% кристаллической керамики, содержащей Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, и отличающаяся (а) микроструктурой, состоящей из кристаллитов со средним размером менее 200 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

37. Керамика, содержащая по меньшей мере 75 об.% кристаллической керамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, и отличающаяся (а) микроструктурой, состоящей из кристаллитов, размеры ни одного из которых не превышают 200 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

38. Керамика, содержащая по меньшей мере 75 об.% кристаллической керамики, содержащей Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, и отличающаяся (а) микроструктурой, состоящей из кристаллитов, размеры по меньшей мере части которых не превышают 150 нм и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

39. Керамика, содержащая по меньшей мере 75 об.% кристаллической керамики, содержащей Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, и отличающаяся (а) микроструктурой, состоящей из кристаллитов со средним размером не более 200 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

40. Керамика по п.39, отличающаяся тем, что кристаллическая керамика состоит из Al₂О₃, REO и ZrO₂, при этом процентное содержание каждого соединения определяется от общей массы кристаллической керамики.

41. Абразивная частица, изготовленная из стеклокерамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 8 мас.% общей массы стеклокерамики приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂.

42. Абразивная частица, изготовленная из стеклокерамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂O₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стеклокерамики.

43. Абразивная частица, изготовленная из стеклокерамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂O₃ и Р₂O₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стеклокерамики.

44. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку стеклянных частиц, содержащих Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% общей массы стекла приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, для получения стеклокерамических абразивных частиц.

45. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку частиц из стекла, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере причем по меньшей мере 85 мас.% общей массы стеклянных шариков приходятся на совокупную долю Al₂ O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, для получения стеклокерамических абразивных частиц.

46. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку стекла, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% общей массы стекла приходятся на совокупную долю Al₂ О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, для получения стеклокерамики и преобразования стеклокерамики в абразивные частицы.

47. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку керамики, содержащей стекло, содержащее Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% общей массы стекла приходятся на совокупную долю Al₂ O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, для получения стеклокерамики и преобразования стеклокерамики в абразивные частицы.

48. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку стеклянных частиц, содержащих Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂O₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, для получения стеклокерамических абразивных частиц.

49. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку частиц, содержащих стекло, содержащее Al₂ O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂O₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, для получения стеклокерамических абразивных частиц.

50. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку стекла, содержащего Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂O₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, для получения стеклокерамики и преобразования стеклокерамики в абразивные частицы.

51. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку керамики, содержащей стекло, содержащее Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂ O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, менее 15 мас.% - на долю SiO₂ и менее 15 мас.% - на долю В₂О₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, для получения стеклокерамики и преобразования стеклокерамики в абразивные частицы.

52. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку стеклянных частиц, содержащих Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂О₃ и P₂O₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стеклянных частиц, для получения стеклокерамических абразивных частиц.

53. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку частиц, содержащих стекло, содержащее Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, B₂O₃ и P₂O₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стеклянных частиц, для получения стеклокерамических абразивных частиц.

54. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку стекла, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂О₃ и Р₂О₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, для получения стеклокерамики и преобразования стеклокерамики в абразивные частицы.

55. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку керамики, содержащей стекло, содержащее Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 70 мас.% стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и менее 30 мас.% - на совокупную долю SiO₂, В₂O₃ и P₂O₅, при этом процентное содержание определяется от общей массы стекла, для получения стеклокерамики и преобразования стеклокерамики в абразивные частицы.

56. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку стеклянных частиц, содержащих Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для получения стеклокерамических абразивных частиц, причем стеклокерамика отличается (а) микроструктурой, содержащей кристаллиты со средним размером менее 1 мкм, и (b) отсутствием свойств эвтектической микроструктуры.

57. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку частиц, содержащих стекло, содержащее Al₂ О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, для получения стеклокерамических абразивных частиц, причем стеклокерамика отличается (а) микроструктурой, содержащей кристаллиты со средним размером менее 1 мкм, и (b) отсутствием свойств эвтектической микроструктуры.

58. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку стекла, содержащего Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, для получения стеклокерамики, отличающейся (а) микроструктурой, содержащей кристаллиты со средним размером менее 1 мкм, и (b) отсутствием свойств эвтектической микроструктуры, и преобразование стеклокерамики в абразивные частицы.

59. Способ получения абразивных частиц, предусматривающий следующие операции: термообработку керамики, содержащей стекло, содержащее Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для получения стеклокерамики, отличающейся (а) микроструктурой, содержащей кристаллиты со средним размером менее 1 мкм, и (b) отсутствием свойств эвтектической микроструктуры, и преобразование стеклокерамики в абразивные частицы.

60. Абразивная частица, изготовленная из стеклокерамики, содержащей Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и отличающейся (а) микроструктурой, содержащей кристаллиты со средним размером менее 200 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

61. Абразивная частица по п.60, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере 90 об.% указанной керамики, при этом процентное содержание определяется от общего объема абразивной частицы.

62. Абразивная частица, изготовленная из стеклокерамики, содержащей Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и отличающейся (а) микроструктурой, содержащей кристаллиты, размеры ни одного из которых не превышают 200 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

63. Абразивная частица по п.62, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере 90 об.% указанной керамики, при этом процентное содержание определяется от общего объема абразивной частицы.

64. Абразивная частица, изготовленная из стеклокерамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂ и отличающейся (а) микроструктурой, состоящей из кристаллитов, размеры по меньшей мере части которых не превышают 150 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

65. Абразивная частица по п.64, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере 90 об.% указанной керамики, при этом процентное содержание определяется от общего объема абразивной частицы.

66. Абразивная частица, изготовленная из керамики, содержащей по меньшей мере 75 об.% кристаллической керамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем керамика отличается (а) микроструктурой, содержащей кристаллиты со средним размером менее 200 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

67. Абразивная частица по п.66, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере 90 об.% указанной керамики, при этом процентное содержание определяется от общего объема абразивной частицы.

68. Абразивная частица, изготовленная из керамики, содержащей по меньшей мере 75 об.% кристаллической керамики, содержащей Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем керамика отличается (а) микроструктурой, содержащей кристаллиты, размеры ни одного из которых не превышают 200 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

69. Абразивная частица по п.68, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере 90 об.% указанной керамики, при этом процентное содержание определяется от общего объема абразивной частицы.

70. Абразивная частица, изготовленная из керамики, содержащей по меньшей мере 75 об.% кристаллической керамики, содержащей Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем керамика отличается (а) микроструктурой, состоящей из кристаллитов, размеры по меньшей мере части которых не превышают 150 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

71. Абразивная частица по п.70, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере 90 об.% указанной керамики, при этом процентное содержание определяется от общего объема абразивной частицы.

72. Абразивная частица, изготовленная из керамики, содержащей по меньшей мере 75 об.% кристаллической керамики, содержащей Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем керамика отличается (а) микроструктурой, содержащей кристаллиты со средним размером не более 200 нм, и (b) плотностью, составляющей по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

73. Абразивная частица по п.72, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере 90 об.% указанной керамики, при этом процентное содержание определяется от общего объема абразивной частицы.

74. Абразивные частицы номинального размера фракций, по меньшей мере часть которых содержат альфа- Al₂О₃, кристаллический ZrO₂ и первый комплекс Al₂O₃·REO, причем по меньшей мере одно из соединений альфа- Al₂O₃, ZrO₂ и Al₂ О₃·REO отличается средним размером кристаллов не более 150 нм и абразивные частицы указанной части имеют плотность, составляющую по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

75. Абразивное изделие, содержащее связующий материал и набор абразивных частиц, по меньшей мере часть которых содержат альфа- Al₂O₃, кристаллический ZrO₂ и первый комплекс Al₂О₃ ·REO, причем по меньшей мере одно из соединений альфа- Al₂O₃, ZrO₂ и Al₂ О₃·REO отличается средним размером кристаллов не более 150 нм и абразивные частицы указанной части имеют плотность, составляющую по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

76. Способ абразивной обработки поверхности, предусматривающий следующие операции: подготовку абразивного изделия, содержащего связующий материал и набор абразивных частиц, по меньшей мере часть которых содержат альфа- Al₂O₃, кристаллический ZrO₂ и первый комплекс Al₂O₃·REO, причем по меньшей мере одно из соединений альфа- Al₂O₃, ZrO₂ и Al₂О₃·REO отличается средним размером кристаллов не более 150 нм и абразивные частицы указанной части имеют плотность, составляющую по меньшей мере 90% от теоретической плотности: обеспечение контакта по меньшей мере одной из абразивных частиц, содержащих альфа- Al₂O₃, кристаллический ZrO₂ и первый комплекс Al₂O₃·REO, с поверхностью заготовки и перемещение по меньшей мере одной из контактирующих абразивных частиц, содержащих альфа- Al₂О₃, кристаллический ZrO₂ и первый комплекс Al₂O₃·REO, или контактирующей поверхности в целях обработки по меньшей мере части поверхности при помощи абразивной частицы, изготовленной из альфа- Al₂О₃, кристаллического ZrO₂ и первого комплекса Al₂ О₃·REO.

77. Абразивные частицы с заданным номинальным размером фракций, по меньшей мере часть которых содержат первый комплекс Al₂О₃ ·REO, второй, другой комплекс Al₂О₃·REO и кристаллический ZrO₂, причем размеры по меньшей мере 90% кристаллов одного из перечисленных соединений не превышают 200 нм, а абразивные частицы указанной части имеют плотность, составляющую по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

78. Абразивное изделие, содержащее связующий материал и набор абразивных частиц, по меньшей мере часть которых содержат первый комплекс Al₂О₃·REO, второй, другой комплекс Al₂О₃·REO и кристаллический ZrO₂, причем размеры по меньшей мере 90% кристаллов одного из перечисленных соединений не превышают 200 нм, а абразивные частицы указанной части имеют плотность, составляющую по меньшей мере 90% от теоретической плотности.

79. Способ абразивной обработки поверхности, предусматривающий следующие операции: подготовку абразивного изделия, содержащего связующий материал и набор абразивных частиц, по меньшей мере часть которых содержат первый комплекс Al₂O₃·REO, второй комплекс Al₂О₃·REO и кристаллический ZrO₂, причем размеры по меньшей мере 90% кристаллов одного из перечисленных соединений не превышают 200 нм, а абразивные частицы указанной части имеют плотность, составляющую по меньшей мере 90% от теоретической плотности; обеспечение контакта по меньшей мере одной из абразивных частиц, содержащих первый комплекс Al₂O₃· REO, второй комплекс Al₂О₃·REO и кристаллический ZrO₂, с поверхностью заготовки и перемещение по меньшей мере одной из контактирующих абразивных частиц, содержащих первый комплекс Al₂О₃·REO, второй комплекс Al₂О₃·REO и кристаллический ZrO₂, или контактирующей поверхности в целях обработки по меньшей мере части поверхности при помощи абразивной частицы, изготовленной из первого комплекса Al₂О₃·REO, второго комплекса Al₂О₃·REO и кристаллического ZrO₂.

80. Стекло, содержащее Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% общей массы стекла приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, a размеры стекла по взаимно перпендикулярным осям x, y и z составляют минимум 5 мм.

81. Способ изготовления стекла по п.80, отличающийся тем, что по меньшей мере 85 мас.% общей массы стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и ZrO₂.

82. Керамика, содержащая стекло по п.80.

83. Способ изготовления стекла, содержащего Al₂O₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% общей массы стекла приходятся на совокупную долю Al₂O₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂, предусматривающий следующие операции: расплавление сырья для получения по меньшей мере одного из соединений Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для формирования расплава и охлаждение расплава для получения стекла, размеры которого по взаимно перпендикулярным осям x, y и z составляют минимум 5 мм.

84. Способ изготовления керамики, содержащей стекло, содержащее Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, причем по меньшей мере 85 мас.% общей массы стекла приходятся на совокупную долю Al₂О₃, REO и по меньшей мере один из оксидов ZrO₂ или HfO₂, а размеры стекла по взаимно перпендикулярным осям x, y и z составляют минимум 5 мм, предусматривающий следующие операции: расплавление сырья для получения по меньшей мере одного из соединений Al₂О₃, REO и по меньшей мере одного из оксидов ZrO₂ или HfO₂ для формирования расплава и охлаждение расплава для получения керамики.