Изобретение относится к отделке жгутового фильтровального полотна,
используемого для фильтров сигарет Известен способ обработки пласти фикатором непрерывно движущегося
жгутового фильтровального полотна путем нанесения пластификатора на
одну из сторон полотна разбрызгиванием i Известно также устройство для
обработки пластификатором непрерьшно движущегося жгутового фильтровал ного полотна, содержащее камеру с
входным и выходным отверстиями для прохода полотна в горизонтальной пл
скости, установленный в камере цен робежный элемент для нанесения плас
тификатора на одну из сторон полот на и привод перемещения полотна с механизмом его останова ij .
Недостатком известного техничес кого решения является неравномерность нанесения пластификатора на
полотно, так как пластификатор рас пыляют, когда полотно расплавлено,
капельки ввиду разряженности полотна проходят между его волокнами не успевая впитываться, что приводит
к некачественной обработк.е полотна . Цель изобретения - повышение ка
чества обработки фильтровального п лотна. Эта цель достигается тем, что
согласно способу обработки пластификатором непрерывно движущегося жгутового фильтровального полотна
путем нанесения пластификатора на одну из сторон полотна разбрызгив
нием, пластификатор подают дозировапным потоком, прошедхиий через полотно пластификатор улавливают и подают на противоположную сторону полотна путем его разбрызгивания
. При изменении скорости движения полотна количество пластификатора
изменяют пропорционально изменению скорости движения полотна. Устройство для ос5гществления
способа обработки пластификатором непрерывно движущегося жгутового
фильтровального полотна, содержащее камеру с входным и выходным отверстиями для прохода полотна в
горизонтальной плоскости, установленный в камере центробежный элемент
для нанесения пластификатора на одну сторону полотна и привод перемещения
полотна с механизмом его останова , имее дозирующий насос дпя подачи пластификатора к центробеж-.
ному элементу, расположенному над плоскостью перемещения полотна, камера в нижней части выполнена в
виде воронки и дополнительно имеет второй центробежный элемент для нанесения пластификатора на другую
сторону полотна, причем центробежные элементы выполненЬг в виде щеточных
валиков, связанных между собой общим приводом и с приводом перемещения полотна.
В стенке нижней части камеры выполнено отверстие для удаления «злиижов
пластификатора, имеющее регулируемый затвор, связанный с механизмом останова привода перемещения
полотна. Способ осуществляется следующим образом.
Жгут фильтровального полотна растягивают в продольном и расширяют
в поперечном направлениях, при этом образуется сеткоподобная структура с большими пробелами
между нитями. Жгутовое фильтровальное полотно, например, из ацетатцеллюлозного волокна перемещают
через камеру, в которой на него наносят пластификатор, например триацетат ,разбрызгиванием в виде мелких
капелек. Нанесение пластификатора осуществляют дозированным потоком с помощью дозирующего насоса. Так
как полотно имеет рыхлую структуру, часть капелек проникает через него.
Прошедший через полотно пластификатор улавливают и подают на противоположную сторону полотна путем его
разбрызгивания с помощью дополнительного центробежного элемента. При изменении скорости движения полотна
количество пластификатора изменяют пропорционально изменению скорости движения полотна. При отключении
подачи жгутового полотна Занесение пластификатора должно прекращаться , так как иначе полотно
сильно смачивается, что вызывает повреждение машины и ухудшает качесво обработки. Для предотвращения
этого привод центробежных элементов отключается. Избытки пластификатора удаляют через выпускное
отверстие, выполненное в зоне камеры. Удаление пластификатора
регулируют с помощью затвора, открывающегося при останове кгутового
фильтровального полотна. При охлаждении привода полотна происходит отключение привода центробежных
элементов и одновременно подается сигнал на регулируемый затвор, который
открывается, а стекающие избытки пластификатора по стенкам ворон .кообразуюшего кожуха после останова
полотна удаляются и подают в специальный резервуар. Благодаря этому предотвращается нанесение избытков
пластификатора на. полотно пр повторении запуска устройства.
На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит камеру 1 с входным 2 и выходньм 3 отверстиями
для прохода полотна 4 в горизонтальной плоскости, в камере 1 установлены
центробежные элементы 5 и 6. Элемент 5 установлен над плоскостью перемещения полотна 4, а центробежный
элемент 6, предназначенный для 5 нанесения пластификатора на другую
сторону полотна 4, расположен в нижней части камеры 1, выполненной в
виде воронки 7. Центробежные элементы 5 и б выполнены в виде щеточ0 ных валиков и связаны между собой
общим приводом 8 (фиг.2) и с приводом перемещения полотна 4 (Не показан) через выключатель 9.
Устройство имеет дозирукхций насос
5 10 для подачи пластификатора к центробежному
элементу 5 через щель 11 в верхней части камеры 1. Пластификатор подают из резервуара 12 по
трубопроводу 13. Из щели 11 пластиQ фикатор под давлением подают на щетки
14 щеточного валика 5. Дозирующий насос 10 может быть связан с приводом жгутового фильтровального
полотна 4 (не показан) и подает
5 пластификатор дозированным потоком
в таком количестве, которое пропорционально скорости полотна 4. При
изменении скорости движения полотна 4 количество пластификатора изменяют пропорционально изменению
скорости движения полотна 4.
В стенке 7 нижней части камеры 1
выполнено отверстие 15 для удаления излиижов пластификатора с помощью
трубопровода 16, отводящего плас5 тификатор к резервуару 12. Отверстие
15 имеет регулируемый затвор 17, связанный с механизмом останова привода перемещения полотна 4 через
выключатель 9.
0 Влагодаря выполнению нижней части
камеры 1 в виде воронки 7 пластификатор , стекающий по стенкам воронки 7, немедленно захватывается
щетками 18 щеточного валика 6 и поч5 ти немедленно наносится на другую
сторону полотна 4. Наносят пластификатор на полотно разбрызгиванием.
Изобретение позволяет получить равномерный слой пластификатора на
Q полотне, повысить качество обработки . Количество нанесенного пластификатора
определяет структуру обрабатываемого полотна, а для изготовления фильтра очень важно полное нанесение
всего количества пл стификатора ,
