Код документа: SU423266A3
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИГАРЕТНЫХ ФИЛЬТРОВ
2Р. Л;м1та 13 );- волигся в двкженре бараба ;о-: 1; iiOKpvr 1 атиА11ых роликов 27 и 28 и i:;iiFriai;j: i O :u;:; псликон 29 гт 30.
TiiaiicnopTHpyeMbix па лепте 19 воло1;;и1 огущсствляется паром, подаваемым по ппбе 31. На участке охлаждения 32 установле1;а труба 33 для подвода охлаждающего ;a3.i,. За иь ходпым участком лептв 19 рас;:сложен механизм 34 нарезки полученного :;;: .чг абгл1:.ата, поступаюгцего затем на ленту 35. Перед участком охлаждения размещен сьеллп 36, .iiieHHbiu Б виде узкого лез сул1 :и5ка расотает следующим ооразом.
ТЮКИ, состоящего из непрерывнв х иите 11Л1И;;х глюгллцеллюлозпых очесов, вверх выг;-;: -;т;а10 СЯ счесы, проходящие через воздушiioe с:л.ло 1, а затем - по цилиндрическому 5apa6;;4v 2, причем тяга обеспечивается ро . ::;::м:; 3. Поело -пого очесы поступают к ро , 4, которые вращаются быстрее ролиj .oi; 3, ill а гол ар я чему очесы вытягиваются .1у iiiAHi и роли; ами 3. Воздушное сопло 5 о.лазует мз очесов лепту щирнной около 250 :-.1м, которая сохраняет свою форму при ирОХ :-:; дси1;и в распылителе 6, где по всей :;:;р п:с оЗрГхзгивается триацетатом глицерина с .|...-;ощГ)Ю пульверизаторов. Далее очесы иапрйилупогся к роликам 7, благодаря которыл очссы сохраняют форму ленты до входа и г, 9, образующую входной участок механизма попеоечиой рубки волокон.
1 зменяп относительные скорости ножа механизма поперечной рубки и роликов 7, мо.ь;но менять д.лину волокон. Изменяя от11ос1-г1елы1ые воащенпя барабана 1 ii ролплов 3, 4, 7, можно менять плотность С1е1; :-:лт. Доио.1ните.чьпое, хотя и ограниченнО 1змеиенис нлоткости стержня можно достлч: . путем изменгиия врап,еиия ро ,niKG}i 3 отиссипхп-ио роликов 4. При этом , ::; -:е; ;ется степспь нзпитости нитей, поступаKjii i:X н ) поперечной рубкч.
С/хатый воздух, ио.аводнмый по трубе 12 г. впроику 9, захватылает очесы н ноддерживасг их в натянутом состояини между роликами 7 н 1}о;;опкой 9 и подает очесы к лезвию . Эжектор 13 отвод.нт часть воздуха через воронку 9, а часть через отверстие 14, причс .м этот воздух несет с собой волокна, наре3; Hi s ,ie ножом, через трубу 15 к .эжектору 13. Ciiecb воздуха и волокон после неремещивапн лопатками рабочего колеса 15 эжектора 13 проходит через сопло 17 в имеющее форму усеченного конуса сито 18 из проволочной сетки, через которую выходит бб.тьшая часть воздуха. Отверстия проволочной сетки к;;адратной формы размером 0,12 мм. Остаток воздуха осаждает волокна на ленте 19 формовочного транспортера, а затем выходит из от);ерстий 22. Необходимо, чтобы волокна бы1и во взвещениом состоянии до тех пор, пока ЛцОстнгнут .чепты 19. Однако избыточ i;iii ноток возл.уха также нежелателен, так
как при этом могут быть унесены в ат.мосферу. Скорость потока можно у еньщить задвижкой, расположенной в трубе 25. Ее можно уве.тичить блокировкой части сетки
8 около сопла 17.
Лента, которая приводится в движение барабано .м 11 вокруг натяжных роликов 27 и 28 и направляющнх 29 н 30, несет волокпа, удерживаемые теперь в форме стержня 23, через
нагревательный блок 20, где они нагреваются паром, выходящим по трубе 31. Носле прохождения через нагревательный блок лента, содержандая стержень, образованный из волокон , проходит через участок охлаждения 32,
где она охлаждается воздухом, подводимым по трубе 33. Носледняя соединяется с каналами виутри участка охлаждения, которые расиределяют воздух вокруг лепты, окружающей стержень, благодаря чему она охлаждается и
затвердевает настолько, что из охлаждаюндего нростраггства выход - т в виде твердого стержня . Леита 19, получающая вместо круглой формы плоскую, отделяется от стержня по прохождепи.ч к барабану 11.
Непрерывный стержень 23 проходит к механизму 34 нарезки полученного полуфабриката , где он разрезается на стержни одинаковой длины, которые поступают на ленту 35. Так как края ленты 19, в то время когда они
окружают волокнистый материал, не смыкаются один с другим, волокна выдавливаются между ними и образуют гребень. Чтобы избежать этого, ,1енсду нагревательным блоком и участком охлаждения 32 предусмотрен съемник 3G гребня. Этот съемник состоит из узкого лезвия, установленного между краями ленты . Он оказывает давление на волокна, выступаюидие между краями ленты, и таким образом возвращает их в корпус стержня.
Роль пара, применяемого при работе устройства , заключается в нагревании ацетилцелЛ1ОЛОЗЫ и триацетат глицерина для ускорения растворяющего действия, оказываемого триацетатом ГоТицерина на ацетилцеллюлозу.
Получаемые стержни, настолько устойчивы к деформации, что при обработке на известных устройствах они не повреждаются. Для последующего использования стержней их можпо завернуть в бумагу.
Нредмет изобретения
Установка для изготовления сигаретных фильтров из волокнистого материала, пропитанного св.язующим составом, содержащая механизмом подачи исходных волокон, распылитель связующего, формовочный транспортер
в виде гибкой проницаемой ленты с отгибающими роликами, расположенными на участке формования волокон по контуру изготовляемого стержня, и механизм нарезки полученного полуфабриката, отличающаяся тем,
что, с целью повыщения фильтрующей способности изделий, она снабжена механизмом поперечной рубки исходных волокон перед их формованием в стержень и пневматическим
эжектором с соплом, размещенным в зоне механизма поперечной рубки и обращенным в сторону формовочного транспортера.