Глазурь - RU2315731C1

Описание

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фриттоваиных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, MgO, CaO, CuO, K₂O и другие компоненты [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 37,7-39,7; Al₂O₃ 8,8-9,1; MgO 1,0-1,1; Na₂O 19,0-19,9; CaO 0,3-0,5; Fe₂O₃ 0,4-0,6; CuO 4,0-4,3; K₂O 0,7-0,9; SnO₂ 3,2-3,4; BaO 4,0-4,4; PbO 18,0-19,0 [2]. Морозостойкость такой глазури 220-260 циклов.

Цель изобретении - повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CoO и SnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 35,0-45,0; Al₂O₃ 4,0-8,0; MgO 1,0-2,0; CaO 10,0-12,0; CuO 3,0-5,0; K₂O 1,0-2,0; BaO 4,0-6,0; PbO 18,0-22,0; CoO 2,0-4,0; SrO 6,0-10,0.

В таблице, приведены составы глазури.

Морозостойкость глазури составит ˜350 циклов для всех приведенных в таблице составов.

Повышается качество и увеличивается срок службы глазурованных изделий.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1245556, С03С 8/04, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР №1058911, С03С 9/00, 1983.

Реферат

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. Технический результат - повышение морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 35,0-45,0; Al₂О₃ 4,0-8,0; MgO 1,0-2,0; CaO 10,0-12,0; CuO 3,0-5,0; К₂О 1,0-2,0; BaO 4,0-6,0; PbO 18,0-22,0; СоО 2,0-4,0; SrO 6,0-10,0. 1 табл.

Формула