Глазурь - RU2304112C1

Описание

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, используемых для покрытия облицовочной плитки, изразцов и других изделий.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, SrO, CaO, MgO, K₂O и другие компоненты /1/.

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO₂ 15,0-50,0; Al₂O₃ 8,0-11,0; B₂O₃ 15,0-20,0; SrO 4,0-10,0; CaO 3,0-5,0; MgO 2,0-6,0; K₂O 0,1-2,0; Na₂O 2,0-8,0; CeO₂ 4,0-8,0 /2/.

Термостойкость такой глазури составляет 10-12 теплосмен.

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂ и CaO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 43,0-50,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; B₂O₃ 8,0-12,0; SrO 6,0-10,0; CaO 3,0-5,0; MgO 3,0-5,0; K₂O 1,0-2,0; CeO₂ 2,0-4,0; TiO₂ 8,0-12,0; CdO 8,0-12,0.

В таблице приведены составы глазури.

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С. Расплавленную фритту гранулируют в воду, после чего размалывают мокрым способом с добавкой 4-6% глины. Полученную суспензию наносят на керамические изделия и обжигают при 1000° С.

Источники информации

1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977, с.148.

2. Авторское свидетельство СССР №1296527, С03С 8/02, 1987.

Реферат

Использование: для покрытия облицовочной плитки, изразцов и других изделий. Техническая задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 43,0-50,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; B₂O₃ 8,0-12,0; SrO 6,0-10,0; CaO 3,0-5,0; MgO 3,0-5,0; K₂O 1,0-2,0; CeO₂ 2,0-4,0; TiO₂ 8, 0-12,0; CdO 8,0-12,0. 1 табл.

Формула