Потолочная конструкция, гибкая панель и способ ее изготовления - RU2234576C2

Чертежи

Показать все 82 чертежа(ей)

Описание

Настоящее изобретение относится к покрытиям для потолков и стен строительных сооружений и более точно к подвесному потолку или стеновой панели, при которых отдельные панели опираются на матрицу из опорных элементов.

Известны многочисленные виды потолков строительных сооружений. Потолки могут быть оставлены неотделанными, так что стропила или балки самой строительной конструкции остаются открытыми для воздействия, или стропила и балки могут быть покрыты, например, сухой штукатуркой или фанерой, деревянными планками, строительным гипсом или другими аналогичными отделочными материалами. Стены строительных сооружений могут быть обделаны аналогичным образом.

Другую широко распространенную потолочную конструкцию часто называют подвесным потолком, причем в данной конструкции множество опорных балок свисают от неотделанного потолка для образования матрицы, имеющей множество расположенных рядом друг с другом проемов, образованных между опорными балками. Проемы заполнены панелями, которые, как правило, представляют собой жесткие акустические панели, при этом панели вдоль их периферийного края опираются на опорные балки. Несмотря на то что подобные подвесные потолки имели некоторый успех, они имеют множество недостатков. Один недостаток заключается в том, что существует слишком мало разнообразия с точки зрения эстетики потолочной конструкции, поскольку большинство акустических панелей имеют один и тот же общий внешний вид.

Известна также панель, предназначенная для встраивания в потолок строительного сооружения, содержащая, по меньшей мере, один первый лист, изготовленный из термостойких волокон, соединенных с помощью стекловолокна, отформованный в трехмерное тело, и усиливающий элемент, при этом между усиливающим элементом и первым листом имеется множество удлиненных каналов (Губенко А.Б. Строительные конструкции с применением пластмасс. М., Издательство литературы по строительству, 1970, с.35, 38, 39, 46).

Недостаток такой панели заключается в том, что они являются жесткими и хрупкими и, следовательно, легко ломаются. Кроме того, вследствие их жесткости их трудно вставлять в предназначенный для них проем ввиду того, что опорные балки должны частично выступать в проем для обеспечения опорной поверхности для панелей.

Задачей настоящего изобретения является создание подвесных потолочных конструкций, устраняющих вышеуказанные недостатки известных конструкций и создание новой и усовершенствованной гибкой панели, которая может быть сложена или изогнута в процессе вставки в проем в опорной решетчатой конструкции потолка строительного сооружения и, следовательно, может быть легко вставлена в предназначенный для них проем.

Поставленная задача решается за счет того, что гибкая панель, которая может быть сложена или изогнута в процессе вставки в проем в опорной решетчатой конструкции потолка строительного сооружения, содержит, по меньшей мере, один первый лист и, по меньшей мере, один второй лист, отформованный в первый усиливающий элемент, являющийся трехмерным телом, имеющим множество удлиненных каналов; в котором удлиненные каналы образованы между первым листом и первым усиливающим элементом, а первый лист и усиливающий элемент выполнены каждый из по существу жесткого материала, имеющего возможность изгибания и который содержит термостойкие волокна, соединенные между собой с помощью смолы.

Возможным является выполнение первого листа и первого усиливающего элемента из одного и того же, по существу жесткого материала, имеющего возможность изгибания.

Кроме того, первый лист может быть отформован в самоопирающееся тело.

Первый усиливающий элемент может представлять собой лист с бороздками, в котором образованы противоположно направленные удлиненные каналы, при этом, по меньшей мере, некоторые из них могут быть расположены напротив первого листа, образуя удлиненные ячейки между усиливающим элементом и первым листом.

По меньшей мере, некоторые из каналов могут иметь трапециевидное поперечное сечение в поперечном направлении или треугольное поперечное сечение в поперечном направлении.

Первый усиливающий элемент может быть прикреплен к первому листу, например, с помощью клея, термосварки или ультразвуковой сварки.

Панель может также дополнительно включать в себя второй усиливающий элемент, который представляет собой лист с бороздками, в котором образованы противоположно направленные удлиненные каналы, при этом каналы второго усиливающего элемента имеют меньшую глубину по сравнению с каналами в первом усиливающем элементе, и при этом второй усиливающий элемент наложен на первый усиливающий элемент таким образом, что, по меньшей мере, некоторые из указанных каналов во втором усиливающем элементе расположены внутри каналов первого усиливающего элемента.

Второй усиливающий элемент может быть прикреплен к первому усиливающему элементу.

Кроме того, панель может быть выполнена с парой вторых усиливающих элементов с бороздками, при этом один из них наложен на первый усиливающий элемент сверху, а другой расположен под первым усиливающим элементом.

Каждый из вторых усиливающих элементов может быть прикреплен к первому усиливающему элементу.

Панель может дополнительно включать в себя вторую усиливающую часть, имеющую плоские поверхности, простирающиеся перпендикулярно каналам в первом усиливающем элементе, при этом вторая усиливающая часть может иметь удлиненную конструкцию с бороздками и быть выполнена с возможностью вставки ее в один из каналов в первом усиливающем элементе.

Панель может иметь множество вторых усиливающих частей, причем каждая вторая усиливающая часть вставлена в отдельный канал первого усиливающего элемента.

Дополнительно панель может включать в себя декоративный слой материала, прикрепленный к первому листу, при этом усиливающий элемент прикреплен к одной стороне первого листа, а декоративный слой прикреплен к противоположной стороне первого листа, причем декоративный слой может представлять собой эластомерный полимер, который может представлять собой термопластичную или термоотверждающуюся полимерную пленку.

Кроме того, усиливающий элемент и первый лист могут быть изготовлены из сгибаемого материала.

Панель может также содержать два первых листа и усиливающий элемент, расположенный между ними, причем два первых листа могут быть прикреплены к усиливающему элементу. Усиливающий элемент может быть сжимаемым, обеспечивающим возможность сжатия панели путем смещения одного из первых листов перпендикулярно в сторону другого из указанных первых листов.

Панель также может содержать, по меньшей мере, два из указанных усиливающих элементов, каждый из которых расположен между двумя первыми листами для образования множества удлиненных ячеек между усиливающими элементами, при этом усиливающие элементы могут иметь по существу S-образное поперечное сечение в поперечном направлении.

Кроме того, каждый из усиливающих элементов может быть образован из удлиненной полосы плоского материала, который был согнут вдоль расположенных на расстоянии друг от друга, простирающихся в продольном направлении линий, которые образуют линии сгиба, вдоль которых полоса согнута, при этом полоса, из которой изготовлен каждый усиливающий элемент, может быть выполнена из упругого материала, так что после сгибания полос они остаются смещенными в сторону плоского положения.

Панель также может быть сложена путем смещения первых листов в сторону друг друга при смещении одного из первых листов относительно другого из первых листов в поперечном направлении перпендикулярно направлению длины усиливающих элементов.

Дополнительно панель может включать в себя, по меньшей мере, один опорный элемент, присоединенный в рабочем положении к усиливающему элементу со стороны усиливающего элемента, противоположной первому листу, причем опорный элемент является удлиненным и расположен перпендикулярно удлиненным каналам.

Кроме того, опорный элемент может быть механически присоединен к усиливающему элементу и содержать язычки, выполненные с возможностью ввода в каналы усиливающего элемента для механического присоединения опорного элемента к усиливающему элементу. Дополнительно опорный элемент может содержать тело в виде перевернутой буквы “U”, выступающее в сторону от усиливающего элемента, а также выступы, выполненные с возможностью опирания на усиливающий элемент.

По меньшей мере, один опорный элемент и усиливающий элемент могут быть выполнены из одного и того же материала.

Кроме того, панель может включать в себя множество опорных элементов.

Материал первого листа и первого усиливающего элемента может представлять собой нетканый материал из термостойких волокон, соединенных вместе с помощью формуемого при нагреве, полимерного отверждающегося связующего или связующего из термореактивной смолы.

Возможным является выполнение и первого листа, и усиливающего элемента со стекловолокнами, заделанными в смолу.

Кроме того, указанный первый лист может быть выполнен из стекловолокон, заделанных в акрилатную смолу, а длина стекловолокон в первом листе может находиться в интервале от одной четверти дюйма до одного дюйма, при этом толщина стекловолокон в первом листе может находиться в интервале от семи до ста микрон.

Первый усиливающий элемент может быть изготовлен из той же смолы и стекловолокон, что и первый лист, при этом первый лист может быть отформован или в упругое тело, или в сжимаемое тело или в складываемое тело.

Вышеописанная панель может быть встроена в потолок строительного сооружения.

Другим аспектом изобретения является потолочная конструкция, содержащая в комбинации опорную конструкцию, имеющую множество перпендикулярных опорных элементов, между которыми образованы проемы, причем опорные элементы выполнены с возможностью создания опоры для панелей для потолка в проемах, и вышеописанная панель для потолка в каждом из указанных проемов.

Еще одним аспектом изобретения является способ изготовления вышеописанной панели, который включает в себя операцию формования первого листа в трехмерное тело, имеющее множество удлиненных каналов.

Способ может также включать в себя дополнительную операцию прикрепления первого усиливающего элемента к первому листу предпочтительно путем приклеивания, термосварки или ультразвуковой сварки.

Таким образом, предложена новая и усовершенствованная подвесная потолочная конструкция, в которой множество гибких панелей опираются на решетчатую конструкцию из опорных балок предпочтительно с возможностью съема. Опорные балки могут в поперечном сечении иметь конфигурацию перевернутой буквы “Т” и образовывать матрицу из расположенных в продольном направлении, продольных балок и расположенных в поперечном направлении поперечин. Гибким панелям приданы такие размеры, чтобы они могли быть вставлены в проемы, образованные продольными балками и поперечинами, и опираться на выступы опорных элементов, имеющих в поперечном сечении форму перевернутой буквы “Т”.

Как было указано, панели могут иметь многочисленные конфигурации, но включают в себя, по меньшей мере, один первый лист, который является верхним листом, из по существу жесткого, но в то же время гибкого или сгибаемого материала, предпочтительно изготовленного из волокнистого материала, который усилен одним из многочисленных способов, так что он может быть сложен или изогнут в процессе вставки в проем в опорной решетчатой конструкции и впоследствии разогнут над решетчатой конструкцией, так что его можно легко установить в заданное положение на опорной решетчатой конструкции. В различных раскрытых вариантах осуществления показано, что панель может быть выполнена складной или сжимаемой.

Листовой материал может быть усилен вторым параллельным листом материала, который является нижним листом, при этом опорные элементы перекрывают пространство между ними, или он может быть усилен просто посредством множества усиливающих элементов, простирающихся вдоль не открытой для воздействия или, возможно, даже вдоль открытой для воздействия поверхности листового материала. В том случае, когда используются многочисленные листы материала, предусмотрены опорные элементы для удерживания листовых материалов на желательном расстоянии друг от друга.

Образованные таким способом панели обеспечивают надлежащую изоляцию, а также в большинстве случаев обеспечивают наличие открытой для воздействия плоской поверхности, которая может быть покрыта декоративной пленкой различных цветов, зернистости или текстуры для придания разнообразия внешнему виду потолочной конструкции, как только она будет установлена.

Несмотря на то что панели кратко были описаны выше и будут описаны ниже более подробно как образующая часть потолочной конструкции, для специалистов в данной области техники очевидно, что при модификации опорной конструкции панели также могут быть использованы в стенах строительного сооружения.

Другие преимущества и особенности изобретения изложены в последующем описании различных вариантов осуществления изобретения, приведенных только в качестве неограничивающих примеров и представленных на прилагаемых чертежах, на которых:

фиг.1 представляет собой изометрическое изображение панели, образованной в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 представляет собой "частичное изометрическое изображение, по направлению вверх на подвесную потолочную конструкцию в соответствии с настоящим изобретением, в которой используются панели по фиг.1;

фиг.3 представляет собой увеличенный местный разрез, выполненный по линии 3-3 на фиг.2;

фиг.4 представляет собой увеличенный боковой вертикальный вид панели по фиг.1;

фиг.5 представляет собой увеличенное изображение сечения по фиг.4, показывающее опорные элементы панели пунктирными линиями;

фиг.6 представляет собой увеличенное частичное изометрическое изображение панели по фиг.1;

фиг.7 представляет собой изображение, аналогичное фиг.6, на котором опорный элемент такого типа, как показанный пунктирными линиями на фиг.5, изображен сплошными линиями;

фиг.8 представляет собой изображение, аналогичное фиг.5, на котором панель показана сложенной и опорные элементы показаны пунктирными линиями в тех местах, где они бы находились, если бы панель была полностью расширена, как показано на фиг.5;

фиг.9 представляет собой боковой вертикальный вид панели по фиг.8 после складывания ее полностью в плоское положение;

фиг.10 представляет собой боковой вертикальный вид, показывающий три панели в полностью сложенном состоянии и уложенными одна на другую в виде стопы;

фиг.11 представляет собой изображение, аналогичное фиг.5 и показывающее панель частично изогнутой, что облегчает установку панели в заданное положение при вставке ее внутрь опорной решетчатой конструкции для потолочной конструкции;

фиг.12 представляет собой уменьшенный боковой вертикальный вид, аналогичный фиг.11 и снова показывающий панель в немного изогнутом состоянии;

фиг.13 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов изометрическое изображение панели по фиг.1, но включающей в себя слой декоративной пленки, предназначенной для покрытия нижней стороны панели по фиг.1;

фиг.14 представляет собой увеличенное изображение отмеченного окружностью участка на фиг.13;

фиг.15 представляет собой боковой вертикальный вид панели, подобной показанной на фиг.1, с торцевыми крышками, проходящими вдоль противоположных концов панели и предназначенными для удерживания панели в расширенном состоянии;

фиг.16 представляет собой увеличенный местный разрез, выполненный по линии 16-16 на фиг.15;

фиг.17 представляет собой выполненное с вырывом частичное изометрическое изображение панели, показанной на фиг.15 и 16;

фиг.18 представляет собой боковой вертикальный вид второго варианта осуществления панели в соответствии с настоящим изобретением, при этом панель показана согнутой пунктирными линиями;

фиг.19 представляет собой увеличенный местный боковой вертикальный вид части панели, показанной на фиг.18;

фиг.20 представляет собой частичное изометрическое изображение панели типа показанной на фиг.19;

фиг.21 представляет собой боковой вертикальный вид третьего варианта осуществления панели в соответствии с настоящим изобретением, при этом панель аналогична панели, показанной на фиг.18, но имеет второй параллельный лист материала;

фиг.22 представляет собой увеличенный местный боковой вертикальный вид части панели по фиг.21;

фиг.23 представляет собой увеличенное частичное изометрическое изображение панели, показанной на фиг.21;

фиг.24 представляет собой частичное изометрическое изображение усиливающей части панели по фиг.21, иллюстрирующее первый способ нанесения клея на усиливающий элемент;

фиг.25 представляет собой изображение, аналогичное фиг.24 и иллюстрирующее второй способ нанесения клея на материал усиливающего элемента;

фиг.26 представляет собой изображение, аналогичное фиг.24 и иллюстрирующее третий способ нанесения клея на усиливающий элемент;

фиг.27 представляет собой боковой вертикальный вид аналогичный фиг.21, при этом панель по фиг.21 показана частично сжатой;

фиг.28 представляет собой увеличенный местный разрез панели, показанной на фиг.27;

фиг.29 представляет собой местный разрез, аналогичный фиг.27, но показывающий панель в состоянии, при котором она сжата в большей степени;

фиг.30 представляет собой изометрическое изображение панели, показанной на фиг.27 и частично сжатой;

фиг.31 представляет собой боковой вертикальный вид четвертого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.32 представляет собой увеличенный местный разрез части панели типа показанной на фиг.31;

фиг.33 представляет собой местный разрез, аналогичный фиг.32 и показывающий панель в частично сжатом состоянии;

фиг.34 представляет собой частичное изометрическое изображение панели, показанной на фиг.31;

фиг.35 представляет собой боковой вертикальный вид пятого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.35А представляет собой увеличенное изображение отмеченного окружностью участка на фиг.36;

фиг.36 представляет собой увеличенный местный разрез, иллюстрирующий часть панели, показанной на фиг.35;

фиг.37 представляет собой местный разрез, аналогичный фиг.36 и показывающий панель в частично сжатом состоянии;

фиг.38 представляет собой частичное изометрическое изображение панели, показанной на фиг.35;

фиг.39 представляет собой боковой вертикальный вид шестого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.40 представляет собой увеличенный местный разрез части панели, показанной на фиг.39;

фиг.41 представляет собой частичное изометрическое изображение части панели, показанной на фиг.40;

фиг.42 представляет собой боковой вертикальный вид панели, которая аналогична панели, показанной на фиг.39, и имеет параллельный лист материала, добавленный к панели;

фиг.43 представляет собой местный вертикальный разрез части панели, показанной на фиг.42;

фиг.44 представляет собой частичное изометрическое изображение части панели, показанной на фиг.43;

фиг.45 представляет собой боковой вертикальный вид панели, показанной на фиг.39, со сгибом или криволинейным участком, образованным в панели;

фиг.45А представляет собой увеличенное изображение, аналогичное фиг.45 и показывающее усиливающую часть панели по фиг.45 сплошными линиями и параллельные листы, присоединенные к усиливающей части, - пунктирными линиями;

фиг.46 представляет собой местный вертикальный разрез седьмого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.47 представляет собой изометрическое изображение восьмого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.48 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов изометрическое изображение панели, показанной на фиг.47;

фиг.49 представляет собой изометрическое изображение вспомогательной усиливающей полосы, используемой в панели по фиг.47;

фиг.50 представляет собой изометрическое изображение усиливающей конструкции для панели, показанной на фиг.47;

фиг.51 представляет собой изометрическое изображение листа материала, иллюстрирующее то, каким образом вспомогательный усиливающий элемент, показанный на фиг.49, может быть вырезан из такого листа;

фиг.52 представляет собой боковой вертикальный вид панели, показанной на фиг.47, если смотреть на нее вверх и вправо от нижней левой стороны панели, показанной на фиг.47;

фиг.53 представляет собой увеличенное сечение, выполненное по линии 53-53 на фиг.52;

фиг.54 представляет собой сечение, выполненное по линии 54-54 на фиг.53;

фиг.55 представляет собой сечение, выполненное по линии 55-55 на фиг.56 и аналогичное сечению по фиг.53, но показывающее панель в частично сжатом состоянии;

фиг.56 представляет собой сечение, выполненное по линии 56-56 на фиг.55 и аналогичное сечению на фиг.54, но показывающее панель в частично сжатом состоянии;

фиг.57 представляет собой боковой вертикальный вид девятого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.58 представляет собой местный вертикальный разрез, выполненный через часть панели, показанной на фиг.57;

фиг.59 представляет собой частичное изометрическое изображение части панели, проиллюстрированной на фиг.58;

фиг.60 представляет собой боковой вертикальный вид десятого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.61 представляет собой местный вертикальный разрез панели, показанной на фиг.60;

фиг.62 представляет собой частичное изометрическое изображение, показывающее часть панели, проиллюстрированную на фиг.61;

фиг.63 представляет собой боковой вертикальный вид одиннадцатого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.64 представляет собой увеличенный местный вертикальный разрез, показывающий часть панели по фиг.63;

фиг.65 представляет собой частичное изометрическое изображение, показывающее часть панели, проиллюстрированную на фиг.64;

фиг.66 представляет собой боковой вертикальный вид двенадцатого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.67 представляет собой увеличенное вертикальное сечение части панели, показанной на фиг.66;

фиг.68 представляет собой частичное изометрическое изображение, иллюстрирующее часть панели, показанную на фиг.67;

фиг.69 представляет собой боковой вертикальный вид тринадцатого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.70 представляет собой увеличенное вертикальное сечение части панели, показанной на фиг.69;

фиг.71 представляет собой частичное изометрическое изображение, иллюстрирующее часть панели, показанную на фиг.70;

фиг.72 представляет собой боковой вертикальный вид четырнадцатого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.73 представляет собой увеличенное вертикальное сечение части панели, показанной на фиг.72;

фиг.74 представляет собой вертикальное сечение, аналогичное сечению по фиг.73 и показывающее панель в частично сжатом состоянии;

фиг.75 представляет собой частичное изометрическое изображение части панели, показанной на фиг.73 и 74;

фиг.76 представляет собой боковой вертикальный вид пятнадцатого варианта осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.77 представляет собой увеличенное вертикальное сечение части панели, показанной на фиг.76;

фиг.78 представляет собой вертикальное сечение, аналогичное сечению по фиг.77 и показывающее панель в частично сжатом состоянии;

фиг.79 представляет собой частичное изометрическое изображение части панели, показанной на фиг.77 и 78;

фиг.80 представляет собой частичное изометрическое изображение опорного элемента, приспособленного для использования вместе с панелью, показанной на фиг.60;

фиг.81 представляет собой вертикальный вид с торца опорного элемента, показанного на фиг.80;

фиг.82 представляет собой вертикальный вид с торца опорного элемента, встроенного в панель по фиг.60;

фиг.83 представляет собой боковой вертикальный вид панели по фиг.60 с опорным элементом по фиг.80, встроенным в нее.

В подвесной потолочной конструкции 100 в соответствии с настоящим изобретением используется обычная подвесная конструкция, состоящая из удлиненных перекрещивающихся опорных элементов 102, образующих матрицу, в которой образованы проемы, которые обычно имеют прямоугольную форму и в которых панели согласно настоящему изобретению могут быть расположены. Опорные элементы, как правило, состоят из горизонтально расположенных удлиненных продольных балок 102а, которые подвешены обычным образом и параллельно друг другу в одном направлении и проходят от края до края потолочной конструкции обычно на расстоянии в вертикальном направлении, составляющем от четырех до шести дюймов от базовой конструкции строительного сооружения, в котором монтируется потолочная конструкция. Множество горизонтальных поперечных опорных элементов 102b проходят параллельно друг другу и перпендикулярно продольным балкам так, что между ними образуются четырехугольные проемы. Поперечины также подвешены на той же высоте, что и продольные балки. Продольные балки и поперечины в поперечном сечении имеют форму перевернутой буквы “Т”, как показано на фиг.3, для образования горизонтальных уступов 104 на обеих сторонах вертикального тела 106, при этом уступы приспособлены для создания опоры для периферийного края панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением. Рационально, что Т-образные опорные элементы 102 проходят по периферии вокруг каждого четырехугольного проема, так что имеется уступ, обеспечивающий опору для всего периферийного края панели.

Могут быть использованы другие типы подвесных конструкций, но конструкция описанного типа оказалась очень функциональной.

Первый вариант 108 осуществления панели в соответствии с настоящим изобретением показан на фиг.1-17. Как, возможно, лучше всего показано на фиг.5, каждая панель 108 содержит верхний плоский лист 110, нижний плоский лист 112 и множество параллельных усиливающих элементов 114, имеющих по существу S-образное поперечное сечение. Верхний и нижний плоские листы, а также усиливающие элементы изготовлены из до некоторой степени жесткого материала, который может быть изогнут. Материал, который используется для этого, представляет собой нетканый материал из термостойких волокон, сцепленных вместе с помощью формуемого при нагреве, полимерного отверждающегося связующего или связующего из термореактивной смолы. Например, стекловолокна, заделанные в акрилатную смолу, подходят для этого, при этом волокна предпочтительно должны быть сравнительно длинными и тонкими. Длина стекловолокон должна быть не менее 1/4 дюйма, но предпочтительно составляет¹/₂ дюйма и особенно предпочтительно, если длина волокон составляет не менее одного дюйма. Толщина стекловолокон должна быть не менее 7 микрон и не более 100 микрон, но предпочтительно она составляет не более 32 микрон и особенно предпочтительно не более 10-16 микрон. Материал, который оказался пригодным для данной цели, представляет собой стекловолокнистый материал 100GSM #8802, изготавливаемый фирмой Johns Manville, Waterviile, Огайо, или в качестве альтернативы можно использовать материалы, поставляемые фирмами OJI Glasspen, Япония, и Ahlstrom, Финляндия.

Верхний и нижний листы материала обрезают до заранее заданного размера, который соответствует площади, ограниченной продольными балками 102а и поперечинами 102b опорной системы. Рационально, что верхний и нижний листы материала удерживаются параллельно друг другу и отделенными друг от друга посредством усиливающих элементов 114, которые образованы из удлиненных полос 116 материала, на которых предварительно образованы линии сгиба в заранее определенных местах, так что они могут быть изогнуты под прямым углом в этих местах. Полосы из материала также отрезают до заранее заданной длины для образования усиливающих элементов.

Линии сгиба предусмотрены в тех местах, где материал полос 116 должен быть согнут, и эти места удалены от каждого края полосы на расстояние, соответствующее приблизительно одной четверти полной ширины полосы. Таким образом, когда полосы сгибают, как показано на фиг.5, они образуют верхний клапан 124 и нижний клапан 126 и промежуточное тело 128, размер которого приблизительно в два раза превышает ширину каждого из клапанов. Естественно, линии сгиба позволяют сгибать клапаны относительно промежуточного тела. Если осторожно образовывать линии сгиба на полосах так, чтобы не повредить стекловолокна, не нужно будет использовать альтернативные средства для поддержания упругости материала полос, поскольку стекловолокна обеспечивают желательную упругость материала. Каждый клапан выполнен с клеем на своей наружной поверхности для сцепления с соседним листовым материалом 110 или 112 для обеспечения надежного прикрепления к нему. Можно использовать многочисленные клеящие вещества, но было установлено, что приемлемыми являются пористый клей, изготавливаемый фирмой EMS-Chemie AG, Domat/Ems, Швейцария, и маркированный огнестойкий сополиэфирный клей #1533.

Рационально то, что благодаря наличию линий сгиба в усиливающих элементах и способности материала 116 полос изгибаться вдоль этих линий сгиба, усиливающие элементы сами по себе могут не обязательно удерживать листы 110, 112 на некотором расстоянии друг от друга, придавая панели способность складываться за счет смещения листов материала в направлении друг друга при небольшом смещении их в боковом направлении друг относительно друга. Для предотвращения сплющивания диагональные опорные элементы 130 из более жесткого пластика или, возможно, из полимерного материала, армированного тем же стекловолокном, могут быть вставлены диагонально в каждую ячейку 132, образованную между листами из листового материала и соседними усиливающими элементами. Эти опорные элементы 130 показаны пунктирными линиями на фиг.5 и сплошными линиями на фиг.7. Опорные элементы могут быть вставлены в каждую ячейку или в расположенные на некотором расстоянии друг от друга ячейки так, как необходимо для поддержания панели в желательном состоянии. Однако даже при наличии опорных элементов, вставленных в каждую ячейку, панель может быть слегка изогнута или согнута, как показано на фиг.11 или 12. Рационально то, что благодаря гибкости панелей они могут быть легко вставлены в проемы между продольными балками 102а и поперечинами 102b даже в том случае, если габаритный размер панели 108 в полностью “вытянутом” состоянии будет по существу равен размеру этого проема. Естественно, это создает явное преимущество по сравнению с системами по известному уровню техники, в соответствии с которым жесткие панели, которые невозможно согнуть или изогнуть, должны быть вставлены в проем примерно такого же размера.

При вставке опорных элементов в определенных выбранных местах, а не во всех ячейках, панель будет приобретать криволинейную форму, которая может быть полезной или эстетически привлекательной в некоторых ситуациях.

Усиливающие элементы 114 могут быть приклеены к листовому материалу 110, 112 любым пригодным образом, но в качестве примера можно рассмотреть вариант, в котором клей может быть нанесен таким образом, что он будет покрывать всю поверхность клапана 124 или 126, может быть нанесен в виде непрерывных линий вдоль клапана, но не на всей ширине клапана, может быть нанесен в виде прерывистых линий вдоль клапана, или могут быть предусмотрены другие подобные варианты нанесения. Предусмотрено, что усиливающий элемент также может быть присоединен к листовому материалу путем термосварки или ультразвуковой сварки.

Рационально то, что, как показано на фиг.8-10, при удалении опорных полос 130 из каждой ячейки панель 108 может быть сложена путем разгибания усиливающих элементов 114 вдоль их линий 122 сгиба, так что усиливающие элементы распрямляются и простираются параллельно верхнему и нижнему листам 110 и 112 соответственно, как показано на фиг.9. В данном положении панели могут быть уложены друг на друга в виде стопы, как проиллюстрировано на фиг.10, и при этом они будут занимать небольшой объем, что важно при транспортировке, так как в результате этого имеет место существенная экономия затрат при транспортировке панелей, предназначенных для использования в подвесной потолочной конструкции.

Рационально то, что, как показано на фиг.13, панель 108, подобная описанной выше, может быть модифицирована путем включения декоративного непрерывного слоя из эластомерного полимера, предпочтительно из термопластичной или термоотверждающейся полимерной пленки 134 или т.п., такой как пленка из уретана или неопрена, на нижнюю открытую для воздействия поверхность нижнего листа 112, которая представляет собой поверхность, которая ориентирована в сторону внутреннего пространства помещения, в котором монтируется потолочная конструкция. Материал пленки может представлять собой просто плоский лист окрашенного материала, может быть выполнен с бороздками или на нем может быть образован какой-либо другой рисунок путем тиснения, или на нем путем печати может быть образован рисунок, имитирующий текстуру древесины, или другой декоративный рисунок. Существуют многочисленные возможности “украшения” нижней поверхности панели, и эта пленка или соответствующий лист материала могут быть с помощью клея или иным образом прикреплены к панели вдоль нижней поверхности нижнего листа 112 материала панели. Декоративная пленка, подобная описанной выше, или другой материал также могут быть нанесены на панели по другим вариантам осуществления данного изобретения, которые описаны ниже.

Примерами декоративных покрытий или пленок являются:

a) опирающиеся виниловые отделочные покрытия для стен, изготавливаемые фирмой Gen Corp., Колумбус, Миссисипи;

b) неопирающиеся виниловые пленки, подобные используемым на операциях обертывания, поставляемые фирмой Alkor Draka, Мюнхен, Германия;

c) огнестойкая бумага, изготавливаемая фирмой Pallas Inc., Green Bay, Висконсин;

d) огнестойкая бумага, изготавливаемая фирмой Permalin Products Co., Нью-Йорк, Нью-Йорк;

e) тканый стекловолокнистый материал, изготавливаемый фирмой Johns Manville, Waterville, Огайо;

f) огнестойкий нетканый материал #TR2315B-1, поставляемый фирмой Н & V, Floyd, Виргиния, который был прошит фирмой Hunter Douglas Inc., Broomfield, Колорадо;

g) огнестойкая стеклокраска на стекловолокнистом нетканом материале, при этом краска изготавливается фирмой Keim, Нидерланды. Стекловолокнистый нетканый материал поставляется фирмой Alkstrom, Финляндия.

В качестве альтернативы диагональным опорным элементам, показанным пунктирными линиями на фиг.5, могут быть использованы удлиненные торцевые крышки 136, подобные показанным на фиг.15-17. Эти торцевые крышки могут просто представлять собой удлиненные U-образные элементы типа швеллеров из жесткого материала, которые приспособлены для установки по плотной посадке на торцы описанной выше панели 108 перпендикулярно продольному направлению усиливающих элементов 114. Рационально то, что торцевые крышки предохраняют панель от складывания, проиллюстрированного на фиг.8 и 9, и, естественно, могут быть сняты с панели для транспортировки и установлены на панель, как только панели будут готовы для установки в потолочной конструкции. В качестве альтернативы торцевые крышки также могут быть выполнены с прорезями для вставки внутрь открытого торца панели вместо установки вокруг торца. В качестве примера можно указать на то, что торцевые крышки могут быть изготовлены из огнестойкого поликарбоната или алюминия и прикреплены к панелям 108 с помощью клея.

На фиг.18-20 проиллюстрирован второй вариант 138 осуществления панели в соответствии с настоящим изобретением, в котором нижний листовой материал 140 усилен главным образом в одном направлении с помощью выполненного с бороздками, усиливающего листа 142, который согнут, как показано на фиг.19, для образования открывающихся вверх и вниз трапециевидных каналов 144. Присоединение листа с трапециевидными каналами обеспечивается в тех местах, где поверхность усиливающего элемента прилегает к поверхности материала нижнего листа 140, образуя тесный контакт с ней. Как было упомянуто ранее, прикрепление может быть выполнено любым из множества способов при условии, что надежное сцепление обеспечивается между усиливающим элементом и материалом нижнего листа. Рационально то, что при конструкции данного типа панель можно изогнуть вверх с образованием плавной кривой, как проиллюстрировано на фиг.18, и в меньшей степени изогнуть вниз, но только в одном направлении панели. Трапециевидные каналы 144 по существу предотвращают изгиб в направлении, поперечном по отношению к показанному. Тем не менее эта способность панели изгибаться позволяет легко вставить панель в проем между продольными балками 102а и поперечинами 102b в опорной конструкции для потолочной конструкции. Жесткость панели также можно регулировать посредством регулирования жесткости материала 140 нижнего листа.

В третьем варианте 146 осуществления настоящего изобретения, который показан на фиг.21-30, потолочная панель 146 выполнена аналогично панели, проиллюстрированной на фиг.18-20, но в этой панели материал 148 верхнего листа прикреплен к трапециевидному усиливающему элементу 142 вдоль верхней поверхности трапециевидного элемента. Материал верхнего листа может быть приклеен или прикреплен иным образом к усиливающему элементу так же или аналогично тому, как усиливающий элемент был прикреплен к материалу 140 нижнего листа. Как показано на фиг.24, приклеивание усиливающего элемента 142 к листовому материалу может быть осуществлено с помощью сплошного слоя клея 150 или, как показано на фиг.25, с помощью одной полоски клея 150, или, как проиллюстрировано на фиг.26, с помощью параллельных полосок клея 150, или, как было упомянуто ранее, также могут быть использованы многие другие способы нанесения клея, такие, как нанесение клея в виде прерывистых линий, или в виде точек или т.п. Можно также использовать термосварку или ультразвуковую сварку.

Полностью изготовленная панель 146, возможно, лучше всего видна на фиг.23, и ее также можно сгибать или изгибать в одном направлении, но по существу предотвращается ее изгиб в поперечном или перпендикулярном направлении благодаря наличию каналов трапециевидной формы в усиливающем элементе 142. Усиливающий элемент может быть образован из листового материала, на котором были образованы линии сгиба на противоположных поверхностях в зонах, параллельных друг другу и расположенных на определенном расстоянии друг от друга, и который был впоследствии согнут.

Панель 146 может быть сжата для транспортировки, как показано на фиг.27-30, при этом незначительная степень сжатия, возможно, приводит к несущественному изменению конфигурации панели, заключающемуся только в том, что панель делается несколько более тонкой, однако дальнейшее сжатие заставляет прямолинейные поверхности 160 усиливающего элемента выгибаться или складываться с образованием фасонной конфигурации, показанной на фиг.29. Соответственно, панели можно принудительно сжать для транспортировки с тем, чтобы они не занимали так много места внутри транспортного контейнера, и за счет использования надлежащего материала для панелей, такого, как стеклопластик, подобный описанному выше, панели будут восстанавливать свою обычную конфигурацию по фиг.21 и 22.

В данном описании под термином “сжатие” следует понимать уменьшение толщины панели без обеспечения возможности смещения верхнего и нижнего листов в поперечном направлении друг относительно друга, в то время как термин “складывание” следует понимать как уменьшение толщины панели при обеспечении возможности смещения верхнего и нижнего листов в поперечном направлении друг относительно друга. Если бы не было верхнего листа, как в варианте осуществления, показанном на фиг.18-20, “сжатие” происходило бы, если бы не была обеспечена возможность сгибания усиливающего листа с бороздками в поперечном направлении так, как если бы он “складывался”, но при “сжатии” усиливающий лист “выпучивался” бы прямо вниз.

На фиг.31 проиллюстрирован четвертый вариант 162 осуществления настоящего изобретения, в котором верхний и нижний плоские листы материала, обозначенные соответственно ссылочными номерами 164 и 166, разделены усиливающим элементом 168 с бороздками, в котором образованы открывающиеся вверх и вниз каналы 170 с трапециевидным поперечным сечением, однако в данном варианте осуществления изобретения площадь контакта усиливающего элемента 168 с каждым плоским листовым элементом 164, 166 меньше по сравнению с соответствующими площадями контакта панели, показанной на фиг.21 и 22. Это позволяет получить в большей степени сжимаемую панель, и рационально то, что путем изменения площади контакта между усиливающим элементом и плоскими листовыми элементами можно регулировать сжимаемость панели. На фиг.33 панель 162 показана в до некоторой степени сжатом состоянии, но при использовании надлежащих упругих материалов панель благодаря упругости используемого материала вернется к нормальной конфигурации, проиллюстрированной на фиг.32, как только давление будет снято.

На фиг.35-38 проиллюстрирован пятый вариант 172 осуществления настоящего изобретения, который в некоторой степени аналогичен вариантам осуществления, показанным на фиг.21-22 и 31-32, благодаря тому, что он включает в себя верхний и нижний листы из плоского материала, обозначенные соответственно ссылочными номерами 174 и 176, и усиливающий элемент 178 между ними, но в данном варианте в усиливающем элементе образованы открывающиеся вверх и вниз каналы 180, имеющие по существу треугольную конфигурацию. В данной конструкции контакт усиливающего элемента 178 с каждым плоским листом 174, 176 происходит по сравнительно малой площади, что обеспечивает возможность получения панели с еще большей сжимаемостью. Фиг.35А представляет собой увеличенное изображение отмеченной окружностью зоны на фиг.36 и показывает линию нанесения клея 182 вдоль образованной по существу путем “заострения” линии контакта между усиливающим элементом 178 и верхним плоским листовым элементом 174.

Шестой вариант 184 осуществления панели по настоящему изобретению проиллюстрирован на фиг.39-41, и можно видеть, что он включает в себя нижний плоский лист 186, основной усиливающий элемент 188 по существу такого же типа, как показанный на фиг.18, и вспомогательный усиливающий элемент 190, наложенный на основной усиливающий элемент 188.

В основном усиливающем элементе 188 образованы открывающиеся вверх и вниз каналы 192 с трапециевидной конфигурацией поперечного сечения, и он присоединен к материалу нижнего плоского листа 186 вдоль зон 194 контакта. Вспомогательный усиливающий элемент 190 наложен на всю верхнюю поверхность основного усиливающего элемента, и во вспомогательном усиливающем элементе также образованы открывающиеся вверх и вниз каналы 196 с трапециевидной конфигурацией, но в этом элементе открывающиеся вверх каналы являются более широкими по сравнению с открывающимися вниз каналами. Открывающиеся вниз каналы выполнены с такими размерами, чтобы они соответствовали по форме самой верхней части открывающегося вниз канала основного усиливающего элемента 188 и чтобы эта часть могла входить в них. Открывающиеся вверх каналы вспомогательного усиливающего элемента 190 приспособлены для входа в открывающийся вверх канал основного усиливающего элемента. Вспомогательный усиливающий элемент прикреплен к основному усиливающему элементу любым пригодным образом, например с помощью клея, или непрерывно по всей горизонтальной поверхности контакта, или в расположенных на некотором расстоянии друг от друга местах только вдоль горизонтальных поверхностей 198 контакта. Выполненная таким образом панель также будет изгибаться в одном направлении, но не будет столь же легко изгибаться в боковом поперечном направлении, и на фиг.45 показана панель, изогнутая таким образом. Рационально то, что вспомогательный усиливающий элемент изгибается наружу поперек от края до края открывающихся вверх каналов 192 основного усиливающего элемента, чтобы обеспечить возможность изгиба панели. Естественно, это возможно благодаря тому, что вспомогательный усиливающий элемент не прикреплен к основному усиливающему элементу в открывающихся вверх каналах основного усиливающего элемента, а только вдоль верхней поверхности или горизонтальных поверхностей 198 контакта с основным усиливающим элементом.

На фиг.42-44 показана конструкция 200, альтернативная по отношению к конструкции панели, проиллюстрированной на фиг.39 и 40, при этом данная альтернативная конструкция идентична конструкции, показанной на фиг.39 и 40, но имеет верхний плоский листовой элемент 202, который присоединен ко второму усиливающему элементу 190 параллельно нижнему плоскому листовому элементу 186. Выполненная таким образом панель также может быть изогнута, как проиллюстрировано на фиг.45А, где плоские листовые элементы 186 и 202 показаны пунктирными линиями.

Фиг.46 иллюстрирует седьмой вариант 204 осуществления панели в соответствии с настоящим изобретением, в котором панель 204 содержит верхний и нижний плоские листы материала, обозначенные соответственно ссылочными номерами 206 и 208, основной усиливающий элемент 210 и верхний и нижний вспомогательные усиливающие элементы, обозначенные соответственно ссылочными номерами 212 и 214. Основной усиливающий элемент имеет открывающиеся вверх и вниз каналы 216 трапециевидной конфигурации, но основной усиливающий элемент не прикреплен непосредственно к материалам плоских листов. Вместо этого вспомогательные усиливающие элементы, обозначенные соответственно ссылочными номерами 212 и 214, прикреплены к основному усиливающему элементу 210 вдоль горизонтальных поверхностей 218 контакта между соответствующими элементами, и в свою очередь вспомогательные усиливающие элементы прикреплены к плоским листовым элементам вдоль горизонтальных поверхностей 220 контакта. Вспомогательные усиливающие элементы идентичны друг другу, но перевернуты друг относительно друга таким образом, чтобы обеспечить возможность крепления их к основному усиливающему элементу по его верхней и нижней поверхности по существу таким образом, как было описано ранее в связи с описанием варианта осуществления изобретения, показанного на фиг.39 и40.

На фиг.47-56 проиллюстрирован восьмой вариант 222 осуществления настоящего изобретения, в котором два параллельных плоских листа 224 и 226 соединены друг с другом посредством усиливающего элемента 228, который имеет основную усиливающую часть 230 и вспомогательные усиливающие части 232, которые обеспечивают жесткость в направлении, поперечном по отношению к основной части. Как лучше всего показано на фиг.49 и 50, основная усиливающая часть 230 представляет собой элемент с бороздками, по существу такой же, как основной усиливающий элемент по фиг.39, и в данном элементе образованы открывающиеся вверх и вниз каналы 234 с трапециевидным поперечным сечением. Вспомогательные усиливающие части 232 представляют собой вставные полосы, подобные показанной на фиг.49, которые приспособлены для вставки в открывающиеся вверх каналы основной усиливающей части. Каждая вспомогательная усиливающая полоса имеет конфигурацию поперечного сечения, по существу идентичную конфигурации поперечного сечения основной части, но плоские боковые стенки 236 полосы, которые расположены перпендикулярно каналам в основной усиливающей части, скошены для обеспечения их сужения в направлении вниз, чтобы они тем самым соответствовали по форме сходящимся в направлении вниз стенкам 238 открывающихся вверх каналов основной части усиливающего элемента. Соответственно, в том случае, когда вспомогательные усиливающие полосы расположены внутри открывающихся вверх каналов основной усиливающей части, усиливающий элемент имеет такую конструкцию, какая показана на фиг.50, и рационально то, что панель имеет значительную жесткость как в продольном, так и в поперечном направлениях, хотя обеспечивается возможность изгиба панели в незначительной степени благодаря характеристикам материала, из которого изготовлен усиливающий элемент.

На фиг.51 показан лист материала 240, из которого вспомогательные усиливающие части могут быть вырезаны и затем согнуты, и рационально то, что ряд подобных полос 232 может быть вырезан из одного и того же листа материала с обеспечением их сопряжения.

На фиг.55 и 56 проиллюстрировано свойство сжимаемости панели 222, которое обеспечивается за счет гибкости материала, из которого изготовлен усиливающий элемент 228, и рационально то, что в зависимости от величины давления, приложенного к плоским листовым элементам 224 и 226, усиливающие элементы будут выгибаться с образованием показанной фасонной конфигурации, что позволяет панели принимать форму с меньшей толщиной поперечного сечения, что имеет важное значение при транспортировке. Другими словами, панели могут быть принудительно сжаты в контейнерах для транспортировки с тем, чтобы они занимали минимально возможный объем по сравнению с тем объемом, который занимала бы полностью “расширенная” панель.

На фиг.57-59 проиллюстрирован девятый вариант 242 осуществления панели по настоящему изобретению, который включает в себя нижний плоский лист 244 материала и усиливающий элемент 246, приклеенный или иным образом прикрепленный к верхней поверхности нижнего плоского листа 244 для обеспечения возможности легкого изгибания панели в направлении вниз, но усиливающий элемент препятствует изгибу панели в направлении вверх и в поперечных направлениях. Усиливающий элемент имеет каналы 248, которые поочередно открываются вверх и вниз и имеют трапециевидную конфигурацию поперечного сечения, но величина раскрытия каждого канала существенно меньше по сравнению с шириной противолежащей закрытой стороны того же канала. Рационально то, что обеспечивается возможность легкого сгибания панели в направлении вниз, но панель не столь легко изгибается в направлении вверх и не столь легко изгибается в поперечном направлении. Усиливающий элемент прикреплен к плоскому листовому материалу вдоль поверхностей контакта любым пригодным способом, который может предусматривать использование клея, нанесенного в виде линий, проходящих непрерывно по поверхностям контакта, в виде прерывистых линий или точек, или т.п.

Десятый вариант 250 осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением, проиллюстрирован на фиг.60-62. В данном варианте осуществления плоский лист 252 материала приклеен или прикреплен иным надлежащим образом к расположенному на нем усиливающему элементу 254, который аналогичен усиливающему элементу, показанному в варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.58, но в котором открывающиеся вверх трапециевидные каналы 256 усиливающего элемента имеют значительно большую ширину по сравнению с открывающимися вниз каналами 258. Эта конструкция обеспечивает возможность не только изгиба в направлении вниз, но также большего изгиба в направлении вверх по сравнению с тем изгибом, который допускается в варианте осуществления, показанном на фиг.57-59. Нижняя открытая для воздействия поверхность листа 252, которая представляет собой поверхность, направленную в сторону внутреннего пространства помещения, в котором монтируется потолочная конструкция, может быть модифицирована за счет наличия на ней непрерывного слоя эластомерного полимера (непоказанного). Предпочтительно, если эластомерный полимер представляет собой термопластичную или термоотверждающуюся полимерную пленку, такую как уретановая или неопреновая пленка, как описано выше со ссылкой на фиг.14, или уретановый или неопреновый клей, который обеспечивает приклеивание декоративной пленки, как описано выше со ссылкой на фиг.14, наносится на нижнюю поверхность листа 252. Эластомерный полимер обеспечивает возможность значительного изгибания панели 250 без образования видимых линий сгиба на листе 252. В результате может быть изготовлена панель 250 большой длины, которую можно хранить и транспортировать в скатанном в рулон виде и затем раскатывать и отрезать до размера, необходимого для установки.

Одиннадцатый вариант 260 осуществления панели в соответствии с настоящим изобретением проиллюстрирован на фиг.63-65. Данный вариант осуществления идентичен варианту осуществления, показанному на фиг.57-59, за исключением того, что верхний плоский лист 262 материала прикреплен к усиливающему элементу 264 вдоль верхней поверхности усиливающего элемента так же или аналогично тому, как нижний листовой материал 266 прикреплен к нижней поверхности усиливающего элемента. Эта панель имеет свойства, аналогичные свойствам панели, показанной на фиг.58, но обладает немного большей жесткостью и лучшими изоляционными качествами.

Фиг.66-68 иллюстрируют двенадцатый вариант 268 осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением, причем данный вариант осуществления включает в себя верхний и нижний плоские листы материала, обозначенные соответственно ссылочными номерами 270 и 272, которые прикреплены к усиливающему элементу 274 и отделены друг от друга усиливающим элементом 274, имеющим открывающиеся вверх и вниз каналы 276 с трапециевидной конфигурацией поперечного сечения. Усиливающий элемент аналогичен усиливающему элементу по фиг.58 за исключением того, что трапециевидное поперечное сечение немного увеличено, так что раскрытие трапециевидных каналов как в направлении вверх, так и вниз, несколько больше по сравнению с данным размером усиливающего элемента по фиг.58.

Тринадцатый вариант 278 осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением, проиллюстрирован на фиг.69-71, при этом данная панель имеет верхний и нижний плоские листы материала, обозначенные соответственно ссылочными номерами 280 и 282, которые соединены друг с другом и отделены друг от друга посредством усиливающего элемента 284. Усиливающий элемент по существу идентичен усиливающему элементу, показанному в варианте осуществления по фиг.60 и 61.

Фиг.72-75 иллюстрируют сжимаемость панели 268, описанной ранее в связи с рассмотрением фиг.66-68, и при этом рационально то, что, как показано на фиг.73, панель может быть сжата в небольшой степени без выгибания упругих стенок усиливающего элемента 274, однако дополнительное сжатие позволяет стенкам усиливающего элемента сгибаться дальше друг относительно друга с образованием конфигурации, проиллюстрированной на фиг.74. Стенки действительно будут сгибаться, так что панель может быть сжата в значительной степени для обеспечения экономии затрат при транспортировке.

Фиг.76-79 иллюстрируют сжимаемость панели 260, описанной ранее в связи с рассмотрением фиг.63-65, при этом рационально то, что, как видно на фиг.77, возможна небольшая степень сжатия без выгибания упругих стенок усиливающего элемента 264, однако дополнительное сжатие панели заставляет стенки выгибаться и сгибаться, как показано на фиг.78, так что панель имеет значительно меньшую толщину и в результате этого занимает меньше места внутри транспортного контейнера.

Фиг.80-83 иллюстрируют шестнадцатый вариант 286 осуществления панели, выполненной в соответствии с настоящим изобретением. Панель очень похожа на панель, описанную ранее со ссылкой на фиг.60-62, тем, что она имеет нижний плоский лист 288 материала и усиливающий элемент 290 с открывающимися вверх трапециевидными каналами 292, которые отделены друг от друга закрытыми каналами 294 треугольной формы. Рационально то, что открывающиеся вверх каналы, которые имеют трапециевидную конфигурацию поперечного сечения, образуют пространство 296 вдоль верхней поверхности усиливающего элемента между треугольными каналами 294. Опорный элемент 298, который лучше всего виден на фиг.80, расположен от края до края верхней поверхности усиливающего элемента и проходит перпендикулярно каналам в усиливающем элементе для придания панели жесткости в направлении, поперечном к тому направлению, в котором усиливающий элемент придает жесткость панели, так что панели придана жесткость в перпендикулярных направлениях.

Опорный элемент 298 может быть изготовлен из того же материала, что и плоский лист 288 и усиливающий элемент 284, и опорный элемент 298, как показано на фиг.80, имеет открывающееся вниз каналообразное тело с поперечным сечением в виде перевернутой буквы “U”, которое выступает в сторону от усиливающего элемента и имеет направленные наружу выступы 300, в которых вырезано множество язычков 302, изогнутых так, чтобы они проходили вниз. Как лучше всего показано на фиг.82, поперечное сечение язычков 302 подходит по форме по существу к стенкам и пространству 296 трапециевидных каналов в усиливающем элементе, так что язычки 302 обеспечивают механическое соединение опорного элемента с усиливающим элементом. Следовательно, опорный элемент может быть установлен на усиливающем элементе путем размещения опорного элемента перпендикулярно трапециевидным каналам и плавного смещения опорного элемента вдоль длины каналов до тех пор, пока он не займет желательное положение. Как показано на фиг.83, множество открывающихся вниз опорных элементов могут быть расположены на любом заданном расстоянии друг от друга. Соответственно, опорные элементы придают существенную жесткость панели, так что она будет обладать очень малой гибкостью в любом перпендикулярном направлении.

Если это в определенной степени не очевидно из вышесказанного, то следует отметить, что соединение между различными элементами описанных панелей может быть обеспечено с помощью клея, посредством ультразвуковой сварки, за счет термосплавления или с помощью любого другого приемлемого способа соединения. Соединения образованы в тех местах, где элемент контактирует с верхним или нижним листом панели или вдоль вершин, образованных на элементе панели.

Из вышеизложенного очевидно то, что была разработана усовершенствованная панель, предназначенная для использования в подвесной потолочной конструкции или в других аналогичных случаях применения, которая имеет изменяемые признаки для обеспечения возможности регулирования гибкости панели в продольном или поперечном направлении, а также для изменения сжимаемости панели для транспортировки. Открытые для воздействия поверхности панелей по данному изобретению также могут быть модифицированы путем добавления непрерывного слоя эластомерного полимера, такого как уретановая или неопреновая пленка или клей, как было описано, в качестве примера, в связи с рассмотрением панелей по фиг.13 и 60-62, и/или добавления декоративной пленки, как было описано, в качестве примера, в связи с рассмотрением панели по фиг.13. Кроме того, благодаря гибкости панелей они могут быть легко вставлены в проемы, образованные продольными балками и поперечинами висячей опорной конструкции, и, поскольку панели не обладают хрупкостью, они не будут ломаться даже в процессе изгибания их для вставки в опорную конструкцию. Также рационально то, что при модифицировании подвесной конструкции панели можно использовать для стены строительного сооружения.

Реферат

Изобретение относится к области строительства, в частности к панелям подвесных потолков. Панель включает в себя продольные балки и поперечины, между которыми образованы зоны для создания опоры для панелей, при этом панели имеют, по меньшей мере, один плоский лист материала, прикрепленный к усиливающему элементу, имеющему каналы, образованные в нем так, что они проходят, по меньшей мере, в одном направлении относительно листового материала. В том случае, если используется более одного листа материала, листы материала расположены с противоположных сторон усиливающего элемента. Технический результат изобретения заключается в том, что панели обладают гибкостью для обеспечения возможности легкой вставки их в проемы между продольными балками и поперечинами опорной конструкции и легко сжимаются с образованием профиля меньшей толщины для транспортировки. 3 н. и 43 з.п. ф-лы, 83 ил.

Формула