Легкоплавкое стекло - RU2070868C1

Код документа: RU2070868C1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к легкоплавким стеклам, применяемым для декорирования и маркировки стеклоизделий сортового, светотехнического и строительного ассортимента.

Известно легкоплавкое стекло следующего состава, мас. PbO 59 65; SiO2 2,8 8; Al2O3 6 12; B2O3 12 18; MgO 0,1 2; SrO 2,5 5; CdO 0,1 2; ZrO2 0,1 2; Li2O 0,1 2,5 [1]
Оно обладает всеми показателями для декорирования низкой температурой размягчения, хорошим растеканием, блеском и чистотой цвета. Однако в его составе содержится в больших количествах токсичный оксид свинца, что отрицательно влияет на условия труда и состояние окружающей среды. Кроме того, учитывая современную цену на свинцовый сурик, высокосвинцовые стекла очень дорогие.

Наиболее близким к предлагаемому стеклу по составу и свойствам является состав легкоплавкого стекла, содержащего, мас. SiO2 5 20; B2O3 35 45; ZnO 25 35; BaO 1,5 5; Na2O 3,5 11, 5; по крайней мере один компонент из группы CdO, CaO, MgO 2,5 10; по крайней мере один компонент из группы K2O, Li2O 1,5 8,5 [2] Однако оно не обеспечивает необходимой химической стойкости декоративных покрытий к воздействию кислот, содержащихся в пищевых продуктах, и воздействию щелочных моющих средств.

Техническим результатом является получение легкоплавкого стекла для декорирования стеклоизделий, не содержащего токсичных компонентов свинца, фтора, кадмия, с повышенной химической устойчивостью.

Задача решается тем, что легкоплавкое стекло, включающее SiO2,B2O3, ZnO, CaO, Na2O, K2O, Li2O, согласно изобретению дополнительно содержит P2 O5, Al2 O3, TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас. SiO2 35 39; B2O3 24 28; ZnO 0,5 2; CaO 0,5 3; Na2O 8 12; K2O 4,5 10; Li2O 1,5 4; P2O5 1 5; Al2O3 1 3; TiO2 10 14.

Поставленная задача решается также тем, что стекло может содержать по крайней мере один краситель из группы СuО, СоО, Cr2O3, Fe2O3, MnO2 в количестве 0,5 4,5 мас.

Различное соотношение компонентов в стекле позволяет управлять свойствами декоративного покрытия путем изменения структурных образований в покрытии при его обжиге. Степень кислотности (Mk), которая характеризует устойчивость стекла к реагентам, составляет для разработанного состава Мk 2,0 2,4 против Мk 1,1 1,3 для прототипа. Повышение химической устойчивости достигается снижением в составе стекла количества оксидов, обладающих низкой энергией связи, что ослабляет структурные связи в стекле. Введение в состав стекла оксидов алюминия, титана и фосфора в предлагаемом соотношении способствует эффективному повышению химической устойчивости стекла.

Для синтеза стекол составляли шихты с использованием следующих сырьевых материалов: кварцевый песок, технические борная кислота, сода, поташ, карбонат лития, карбонат кальция, фосфат натрия и химически чистые оксиды алюминия, титана, цинка.

Стекла варили в корундизовых тиглях при 1050 1200oС.

Свойства стекол определяли согласно стандартных методик и ГОСТов. Коэффициент линейного термического расширения (ТКЛР) определяли дилатометрическим методом согласно ГОСТ 10978-83, химическую устойчивость - согласно ГОСТ 101341-82, растекаемость по ГОСТ 24405-80, температуру растекания градиентным методом, микротвердость на приборе ПМТ-3.

Составы предлагаемых и известных стекол и их свойства приведены в таблице.

Как следует из данных, представленных в таблице, вводом и изменением содержания компонентов по сравнению с прототипом достигается не только повышение химической устойчивости, но также некоторое улучшение других свойств. По температуре растекания 560 610oС предлагаемые составы стекол удовлетворяют целям декорирования изделий, по ТКЛР они согласованы с ТКЛР сортового, светотехнического и листового стекол. При этом разработанные стекла способны окрашиваться при введении неорганических красителей.

Применение предлагаемого стекла дает возможность улучшить условия труда за счет исключения из его состава высокотоксичных соединений свинца, кадмия и фтора.

Реферат

Использование: для декодирования и маркировки стеклоизделий сортового, светотехнического и строительного ассортимента. Сущность изобретения: легкоплавкое стекло содержит, мас.%: оксид кремния 35 - 39; оксид бора 24 - 28; оксид цинка 0, 5 - 2; оксид кальция 0,5 - 3; оксид натрия 8 - 12; оксид калия 4,5 - 10; оксид лития 1,5 - 4; оксид фосфора 1 - 5; оксид алюминия 1 - 3; оксид титана 10 - 14. Потери веса, 0,6 - 1,1 в мг/100 см2. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула

1. Легкоплавкое стекло, включающее SiO2, B2O3, ZnO, CaO, Na2O, K2 O, Li2O, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит P2O5, Al2O3, TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.
SiO2 35 39
B2O3 24 28
ZnO 0,5 2,0
CaO 0,5 3,0
Na2O 8 12
K2O 4,5 10,0
Li2O 1,5 4,0
P2O5 1 5
Al2O3 1 3
TiO2 10 14
2. Стекло по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит по крайней мере один краситель из группы CuO, CoO, Cr2O3, Fe2O3, MnO2 в количестве 0,5 4,5 мас.

Авторы

Патентообладатели

Заявители

СПК: C03C3/066

Публикация: 1996-12-27

Дата подачи заявки: 1992-05-27

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам