Глазурь - RU2312831C1

Описание

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, которые могут быть эффективно использованы в производстве изделий бытовой керамики.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 36,5-52,0; B₂O₃ 10,0-25,0; ZnO 5,5-14,0; ZrO₂ 12,5-25,0; Na₂O 2,8-6,7; SrO 1,3-8,3 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 28,3-32,6; Al₂O₃ 5,3-7,8; B₂O₃ 33,8-40,5; ZnO 9,2-11,8; ZrO₂ 4,6-7,5; Na₂ O 5,0-6,5; BaO 2,0-5,1 [2].

Цель изобретения - повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури, содержащей SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, ZnO, Na₂O, ZrO₂, BaO, дополнительно вводят Cr₂O₃ и MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 30, 0-40,0; Al₂O₃ 6,0-8,0; B₂O₃ 23,0-25,0; ZnO 8,0-12,0; ZrO₂ 6,0-8,0; Na₂O 1,0-2,0; BaO 4,0-6,0; Cr₂O₃ 1,0-2,0; MgO 8,0-10,0.

В таблице приведены составы глазури.

Фритту глазури варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду. Фритту с добавкой 0,1-0,3% электролита, 45-50% воды перемешивают и размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Глазурную суспензию наносят на изделия и обжигают при 900°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №767042, С 03 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1362720, С 03 С 8/04, 1988.

Реферат

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Глазурь включает следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 30,0-40,0; Al₂О₃ 6, 0-8,0; В₂O₃ 23,0-25,0; ZnO 8,0-12,0; ZrO₂ 6,0-8,0; Na₂O 1,0-2,0; BaO 4,0-6,0; Cr₂O₃ 1,0-2,0; MgO 8,0-10,0. 1 табл.

Формула