Код документа: RU2207991C2
Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к составам декоративных стекол, и может быть использовано для получения декоративных облицовочных материалов.
Известно стекло (1), включающее, мас.%: SiO2 - 42-50, Аl2О3 - 11,5-13, CaO - 25-30, MgO 0,1-0,5, МnО - 7-9, Fе2О3 - 5-9,7. Стекло имеет температуру варки 1300-1350oС, невысокие физико-механические свойства, черную цветовую гамму.
Наиболее близким к предлагаемому является декоративное стекло (2), включающее, мас.%: SiO2 - 48,8-63,0; ТiO2 - 2,0-14,8; Аl2О3 - 0,03-14,8; Fе2О3 - 0,01-3,81; FeO - 0,01-4,3; MnO - 0,01-13,5; MgO - 0,01-3,14; CaO - 0,03-31,0; Na2O - 0,01-23,09; K2O - 0,03-13,5.
Недостатками указанного стекла являются невысокие физико-механические свойства, относительно высокая температура варки 1250-1320oС и использование дорогостоящих химических реактивов: КМnO4, MnO2, диоксида титана ТiO2, жидкого стекла.
Целью изобретения является уменьшение температуры варки, увеличение механической прочности, микротвердости, расширение цветовой гаммы, типизация отходов апатитового производства и металлургических шлаков.
Поставленная цель достигается за счет того, что декоративное стекло, включающее SiO2, ТiO2, Аl2О3, Fе2О3, FeO, CaO, MgO, MnO, Na2O, K2O дополнительно содержит P2O5, В2О3 оксиды РЗЭ La2О3, Рr2О3, Nd2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 - 36,125 - 49,745
ТiO2 - 8,300
- 20,000
Аl2О3 - 2,900 - 7,900
Fе2О3 - 2,850 - 5,140
FeO - 0,010 - 0,930
CaO - 15,700 - 17,100
MgO - 1,100 - 8,
000
МnО - 0,150 - 3,300
Na2O - 4,000 - 6,000
К2О - 1,000 - 3,000
В2О3 - 0,100 - 0,200
P2O5
- 0,430 - 0,860
La2O3 - 0,005 - 0,010
Рr2О3 - 0,001 - 0,005
Nd2O3 - 0,002 - 0,010
В качестве
сырья используются полевошпатовые минералы, продукты переработки и отходы апатитового производства, ваграночные шлаки, гранулированные доменные шлаки, конвертерные шлаки.
Стекло
изготавливают по обычной технологии: шихту плавят в течение 0,5 - 0,7 часа при 1180 - 1200oC, отжиг стекла ведут при 500 - 550oC в течение 0,5 часа. Составы конкретных стекол
приведены в таблице 1:
Из данных табл. 1 следует, что стекла составов 1-3 имеют обширные области метастабильной ликвации вследствие несовместимости титана и его комплексов типа (TiO4/2)2- R2+1 или (TiO6/2)2-R2+ с алюмосиликатным каркасом стекла (3). За счет введения элементов с
крупными катионами, таких как Р2O5, оксидов РЗЭ при избытке ТiO2, В2О3, возникает эффект разноцветного окрашивания областей кристаллизации
стекла.
Полученные стекла имеют огненно-полированную поверхность и красивый рисунок с окраской в темно-коричневых, синих, сиреневых, бежевых, зеленых, фиолетовых тонах. Присутствие В2О3 и оксидов РЗЭ обусловливает высокую микротвердость и прочность стекол, что предполагает их использование в строительно-отделочной промышленности. Свойства приведены в таблице 2.
Источники информации
1. А. с. 692784, С 03 С 3/04; С 03 С 33/22. В.С. Суварева, В.Ф. Лясин, Г.П. Тимонина, С.С. Руделев, А.П. Платонов, Ю.А. Гришенков.
2. Пат. 2034804, 6 С 03 С 3/087, 4/02. Г.А. Лебедева, Г.П. Озерова.
3. Н.М. Павлушкин. Физика и химия стекла, т. 2, 3, 1976 г., Наука, Лен. отд.
Изобретение относятся к стекольной промышленности, а именно к составам декоративных стекол, и может быть использовано для получения декоративных облицовочных материалов и ювелирных изделий. Техническая задача изобретения состоит в уменьшении температуры варки, увеличении микротвердости и механической прочности, расширении цветовой гаммы, утилизации отходов металлургических и горнообогатительных предприятий за счет введения оксидов В2О3, Р2О5, оксидов редкоземельных элементов. Декоративное стекло имеет следующий состав, мас. %: SiO2 - 35,125 - 49,735; TiO2 - 8,300 - 20,000; Al2O3 - 2,900 - 7,900; Fe2O3 - 2,850 - 5,140; FeO - 0,010 - 0,930; CaO - 15,700 - 17,100; MgO - 1,100 - 8,000; MnO - 0,150 - 3,300; Na2O - 4,000 - 6,000; K2O - 1,000 - 3,000; В2О3 - 0,100 - 0,200; P2О5 - 0,430 - 0,860; ZrO2 - 0,010 - 2,000; La2O3 - 0,005 - 0,010; Pr2О3 - 0,001 - 0,005; Nd2O3 - 0,002 - 0,010. 2 табл.
Декоративное стекло