Способ и устройство для формирования идентификационных элементов на упаковочной ленте с целью аутентификации готовой упаковки - RU2018103959A
Код документа: RU2018103959A
Формула
1. Способ формирования идентификационных элементов на упаковочной ленте толщиной 20-600 мкм, предназначенных для аутентификации упаковки, изготовленной с использованием указанной ленты, включающий по меньшей мере следующие операции:
подают упаковочную ленту на тиснильный станок упаковочной линии,
осуществляют, за одну операцию, в течение рабочего такта производственного процесса, тиснение на упаковочной ленте по меньшей мере одного элемента в виде знака или кода,
синхронно формируют, в рамках той же операции и в том же рабочем такте, по меньшей мере один идентификационный элемент путем удаления материала с упаковочной ленты, причем для удаления материала используют формирующий комплекс, содержащий лазерную установку, и
обработанную указанным образом упаковочную ленту подвергают дальнейшей обработке.
2. Способ по п. 1, в котором скорость упаковочной ленты превышает 100 м/мин, причем указанную ленту, используемую в пищевой или фармацевтической промышленности или при формировании упаковки курительных изделий, таких как сигареты или сигары, в качестве внутренней прокладки или складывающегося картона для изготовления коробки, изготавливают из одного из группы материалов, содержащей пластик, гибридный материал, металл с покрытием, например из пластика, или с ламинированным слоем, пластик с покрытием и металлическую фольгу.
3. Способ по п. 1, в котором в лазерной установке используют по меньшей мере один диодный лазер.
4. Способ по п. 3, дополнительно включающий подведение выходного излучения диодного лазера по стеклянному оптоволоконному кабелю к оптической системе для расширения и фокусировки пучка, чтобы сформировать, под управлением управляющего устройства, идентификационные элементы в виде заданных углублений.
5. Способ по п. 3, дополнительно включающий подведение выходного излучения по стеклянному оптоволоконному кабелю к сканирующей головке, чтобы формировать идентификационные элементы с размером, достигающим длины области сканирования.
6. Способ по любому из пп. 1-5, дополнительно включающий считывание, посредством интерферометра белого света, по меньшей мере идентификационных элементов на упаковочной ленте, прошедшей обработку, и их декодирование.
7. Способ по любому из пп. 1-6, дополнительно включающий формирование идентификационных элементов (9, 9Х) и других знаков (9L, 9S) в зонах упаковочной ленты, свободных от зубцов и/или знаков (7Е), формируемых посредством тиснильных валиков.
8. Способ по любому из пп. 1-6, дополнительно включающий формирование идентификационных элементов (9, 9Х) и других знаков (9L, 9S) в зонах упаковочной ленты, в которых, посредством тиснильных валиков, формируются зубцы и/или знаки (7Е).
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, дополнительно включающий осуществление, посредством деформирования упаковочной ленты тиснильными валиками, финишного сатинирования и/или формирования линий сгиба.
10. Устройство для осуществления способа согласно любому из пп. 1-9 формирования идентификационных элементов (9, 9Х) на упаковочной ленте (8), чтобы аутентифицировать обработанную упаковочную фольгу (8Т), причем устройство содержит тиснильный станок (1, 15, 22) с тиснильными валиками (2, 3; 16, 17; 23, 24), содержащий:
отклоняющие валики (4) и направляющий валик (5) для направления упаковочной фольги (8) и
формирующий комплекс (6, 19), сконфигурированный для формирования идентификационных элементов (9, 9Х) и содержащий лазерную установку (10, 20), сконфигурированную и управляемую для функционирования синхронно с рабочим тактом упаковочной машины и в рамках той же операции производственного процесса, что и тиснение.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что лазерная установка содержит диодные лазеры (10, 20), выполненные с возможностью введения их излучения в соответствующие стеклянные волоконные кабели (11), выходы которых сопряжены с фиксированной фокусирующей оптикой (14) для формирования идентификационных элементов (9, 9Х) и, возможно, других знаков (9L).
12. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что лазерная установка содержит диодные лазеры (10, 20), выполненные с возможностью введения их излучения в соответствующие стеклянные волоконные кабели (11), выходы которых сопряжены, для формирования идентификационных элементов (9, 9Х) и, возможно, других знаков (9L, 9S), со сканирующей головкой (32) формирующего комплекса (29).
13. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что тиснильные валики (2, 3; 16, 17; 23, 24) снабжены:
зубцами (18) для сатинирования и/или формирования знаков (7Е) и/или выступающими и ассоциированными с ними заглубленными структурами, образованными независимо друг от друга в соответствии с системой со структурами типа "выступ-впадина", для формирования кодов, таких как QR коды, и/или знаков,
и/или зубцами и/или средствами для формирования линий сгиба, образованными в соответствии с указанной системой.
14. Устройство по любому из пп. 10-13, отличающееся тем, что содержит отклоняющие валики (4) и направляющий валик (5) для направления упаковочной ленты (8) относительно формирующего комплекса (6, 19, 29).
15. Готовая упаковка, содержащая упаковочную ленту (8Т) с идентификационными элементами, сформированными способом в соответствии с любым из пп. 1-9, отличающаяся тем, что предназначена для применения в пищевой или фармацевтической промышленности или для упаковывания курительных изделий, таких как сигареты или сигары, в качестве внутренней прокладки или складывающегося картона для изготовления коробки, и изготовлена из пластика, гибридного материала, металла с покрытием, например из пластика, или с ламинированным слоем, или из металлической фольги, при этом указанная упаковка снабжена тиснеными знаками любых типов и идентификационными элементами, сформированными, путем удаления материала, в форме углублений (9, 9Х) или более крупными знаками (9L, 9S).
16. Способ формирования идентификационных элементов на упаковочной ленте, предназначенных для аутентификации упаковки, изготовленной с использованием указанной ленты, при этом указанную ленту подают на тиснильный станок в составе упаковочной линии, где на упаковочной ленте, путем ее деформирования посредством тиснильных валиков, формируют тисненые знаки любых типов и/или коды, и/или финишное сатинирование, и/или линии сгиба, отличающийся тем, что на той же операции производственного процесса и синхронно с рабочим тактом формируют идентификационные элементы и, возможно, другие знаки путем удаления материала с упаковочной ленты посредством формирующего комплекса, содержащего лазерную установку, а затем обработанную указанным образом упаковочную ленту, имеющую толщину 20-600 мкм, подвергают дальнейшей обработке.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что упаковочная лента, которую перемещают со скоростью более 100 м/мин, предназначена для применения в пищевой или фармацевтической промышленности или в качестве внутренней прокладки или складывающегося картона для изготовления коробки при производстве упаковки курительных изделий, таких как сигареты или сигары, при этом указанная лента выполнена из пластика, гибридного материала, металла с покрытием, например из пластика, или с ламинированным слоем, или металлической фольги.
18. Способ по п. 16, отличающийся тем, что в лазерной установке используют один или более диодных лазеров.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что выходное излучение подводят по стеклянному оптоволоконному кабелю к оптической системе для расширения и фокусировки пучка, чтобы сформировать, под управлением управляющего устройства, идентификационные элементы в форме заданных углублений.
20. Способ по п. 18, отличающийся тем, что выходное излучение подводят по стеклянному оптоволоконному кабелю к сканирующей головке, чтобы сформировать идентификационные элементы с размером, достигающим длины области сканирования.
21. Способ по любому из пп. 16-20, отличающийся тем, что идентификационные элементы и, возможно, другие знаки на обработанной упаковочной фольге считывают посредством интерферометра белого света и декодируют.
22. Способ по любому из пп. 16-21, отличающийся тем, что идентификационные элементы (9, 9Х) и, возможно, другие знаки (9L, 9S) формируют в зонах, свободных от зубцов и/или знаков (7Е), формируемых посредством тиснильных валиков.
23. Способ по любому из пп. 16-21, отличающийся тем, что идентификационные элементы (9, 9Х) и, возможно, другие знаки (9L, 9S) формируют в зонах упаковочной ленты, в которых, посредством тиснильных валиков, формируются зубцы и/или знаки (7Е).
24. Устройство для осуществления способа согласно одному из пп. 16-23 формирования идентификационных элементов (9, 9Х) и, возможно, других знаков (9L, 9S) на упаковочной ленте (8), чтобы аутентифицировать обработанную упаковочную фольгу (8Т), причем устройство содержит тиснильный станок (1, 15, 22) с тиснильными валиками (2, 3; 16, 17; 23, 24), отличающееся тем, что тиснильный станок дополнительно содержит:
отклоняющие валики (4) и направляющий валик (5) для направления упаковочной фольги (8), а также
формирующий комплекс (6, 19), сконфигурированный для формирования идентификационных элементов (9, 9Х) и, возможно, других знаков (9L, 9S), содержащий лазерную установку (10, 20) и управляемый для функционирования синхронно с рабочим тактом упаковочной машины и в рамках той же операции производственного процесса, что и тиснение.
25. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что лазерная установка содержит диодные лазеры (10, 20), выполненные с возможностью введения их излучения в соответствующие стеклянные волоконные кабели (11), выходы которых сопряжены с фиксированной фокусирующей оптикой (14) для формирования идентификационных элементов (9, 9Х) и, возможно, других знаков (9L).
26. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что лазерная установка содержит диодные лазеры (10, 20), выполненные с возможностью введения их излучения в соответствующие стеклянные волоконные кабели (11), выходы которых сопряжены, для формирования идентификационных элементов (9, 9Х) и, возможно, других знаков (9L, 9S), со сканирующей головкой (32) формирующего комплекса (29).
27. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что тиснильные валики (2, 3; 16, 17; 23, 24) снабжены:
зубцами (18) для сатинирования и/или формирования знаков (7Е) и/или выступающими и ассоциированными с ними заглубленными структурами, образованными независимо друг от друга в соответствии с системой со структурами типа "выступ-впадина", для формирования кодов, таких как QR коды, и/или знаков,
и/или зубцами и/или средствами для формирования линий сгиба, образованными в соответствии с указанной системой.
28. Устройство согласно любому из пп. 24-27, отличающееся тем, что содержит отклоняющие валики (4) и направляющий валик (5) для направления упаковочной ленты (8) относительно формирующего комплекса (6, 19, 29).
29. Упаковка, сформированная с использованием способа согласно пп. 16-23, отличающаяся тем, что предназначена для применения в пищевой или фармацевтической промышленности или для упаковывания курительных изделий, таких как сигареты или сигары, в качестве внутренних прокладок или складывающегося картона для изготовления коробки, и изготовлена из пластика, гибридного материала, металла с покрытием, например из пластика, или с ламинированным слоем, или металлической фольги, при этом указанная упаковка снабжена тиснеными знаками любых типов и идентификационными элементами, сформированными, путем удаления материала, в форме углублений (9, 9Х) или более крупных знаков (9L, 9S).
