Комплект профилей для фасадного ограждения из стекла - RU2587658C1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления строительных профилей из полимерного материала для фасадных ограждений и облицовок зданий и сооружений.

В настоящее время для фасадного остекления по классической системе, а именно: стоечно-ригельной, используют комплект алюминиевых профилей, который состоит из двух частей: внутренняя часть - это стойка и ригель и внешняя часть - декоративная крышка и прижимной механизм. Между внутренней и внешней частью предусмотрены резиновые уплотнители, которые плотно прижимают и помогают удерживать стеклопакеты.

Известен комплект профилей из алюминиевых сплавов для выполнения легкого фасадного ограждения из стекла (патент ES № 2366301 (T3) - 2011-10-19, E04B 2/88; E04D 3/08; E06B 1/36; E06B 1/38; E06B 3/54; «Construccion de fachada y/o de techo ligero», заявитель HYDRO ALUMINIUM AS). Известный комплект содержит несущую стойку, прямоугольного сечения с двумя парами продольных ребер, выступающих над поверхностью заключенной между ними стенки стойки и формирующих продольные пазы для размещения уплотнений. Между ними выполнено ребро прямоугольного сечения, одно основание которого совмещено со стенкой ригеля, а второе - с основанием продольного П-образного ребра, выполненного по линии симметрии ребра прямоугольного сечения. При этом высоты стенок боковых продольных ребер и ребра прямоугольного сечения совпадают. Кроме того в комплект профилей входит прижимная планка в форме вытянутого прямоугольника с отверстием в центре для крепежного винта. Толщина стеклопакета определяется высотой боковых стенок П-образного ребра. Стеклопакет укладывают на боковые ребра и фиксируют посредством прижимной планки, вкручивая крепежный винт в полость П-образного ребра.

Известен комплект профилей из алюминиевых сплавов для выполнения фасадного ограждения из стекла, который содержит несущую стойку, выполненную в виде трубы прямоугольного сечения, с двумя парами продольных ребер, выступающих над поверхностью заключенной между ними стенки стойки и формирующих продольные пазы для размещения уплотнений. Между парными продольными ребрами выполнено П-образное продольное ребро, симметричное относительно серединной линии вышеупомянутой стенки, основание которого совпадает с этой стенкой трубы. Кроме того, в комплект профилей входит прижимная планка, по боковым сторонам которой выполнены гнезда для уплотнения. Планка снабжена продольным П-образным ребром, выполненным по ее серединной линии, посредством которого прижимная планка с усилием фиксирована в полости П-образного ребра стойки. При этом ширина прижимной планки совпадает с шириной трубы стойки, а гнезда для уплотнения расположены над пазами для уплотнения, образованными парными продольными ребрами стойки (патент US № 3380210 (A) - 1968-04-30, E04B 2/96, E06B 1/38, «Frame member assemblies for wall structures)), фиг. 2; заявитель ANACONDA ALUMINIUM CO).

Наиболее близким к предлагаемому является комплект металлических профилей для фасадного ограждения из стекла, который содержит несущую стойку или ригель в виде трубы прямоугольного сечения с парой наружных продольных ребер, выступающих над поверхностью заключенной между ними стенки стойки (ригеля), с полками на их концах, имеющими продольные пазы для размещения уплотнений, и расположенным между ними ребром прямоугольного сечения, одно из оснований которого совмещено со стенкой трубы, а второе совмещено с основанием продольного П-образного ребра, выполненного по линии симметрии ребра прямоугольного сечения. При этом высоты стенок боковых продольных ребер и ребра прямоугольного сечения совпадают. В полости П-образного ребра в образованных в стенках гнездах упруго с упором в торец его стенок зафиксирована дюбель-вставка, имеющая полость для размещения крепежного средства. Кроме того в комплект профилей входит прижимная планка с гнездами по боковым сторонам для размещения в них уплотнения. Вдоль боковых сторон прижимной планки выполнены канавки с углом при вершине, близким прямому. Прижимную планку охватывает крышка, торец которой в совокупности с прилежащей к нему внутренней поверхностью крышки имеет форму, конгруэнтную боковой поверхности прижимной планки, что обеспечивает жесткую фиксацию крышки по типу «защелка» (РФ, патент № 2144602, E06B 1/38, 20.01.2000, фиг. 7).

Общим недостатком для выявленных комплектов профилей являются недостатки, присущие строительным профилям из металла, а именно: низкие показатели теплосбережения фасадного ограждения из стекла, выполненного из металлического профиля, ухудшение эстетического вида конструкции, высокая себестоимости производства металлических профилей, в частности, из алюминиевых сплавов.

Кроме того, фасадные конструкции из металлического профиля сложны в обслуживании, в частности, при необходимости замены стеклопакета. Чтобы вынуть стеклопакет из конструкции необходимо произвести демонтаж крышек поперечных ригелей (для конструкции по прототипу), затем демонтировать прижимные планки ригелей, после чего разобрать крышки и прижимные планки вертикальных стоек у верхнего и нижнего стеклопакетов. Только после этих операций можно выполнять операцию по замене стеклопакета. При этом длина стоек и ригелей, а, следовательно, и прижимных планок, и декоративных крышек, составляет несколько метров, что также усложняет обслуживание фасадной конструкции. Кроме того, в случае выполнения конструкции по прототипу при снятии крышки, которая также выполнена из металла, система защелки при снятии повреждается и приводит к порче декоративной крышки. При этом возможно и повреждение боковой поверхности прижимной планки.

Предлагаемое изобретение решает задачу создания комплекта профилей для фасадного ограждения из стекла, осуществление которого обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в расширении арсенала средств для создания фасадного ограждения из стекла; в упрощении обслуживания фасадного ограждения из стекла при необходимости замены стеклопакета; в улучшении показателей теплосбережения фасадного ограждения из стекла, в улучшении эстетического вида конструкции, в снижении себестоимости производства.

Сущность заявленного изобретения состоит в том, что в комплекте профилей для фасадного ограждения из стекла, который содержит выполненные идентично несущую стойку или ригель, содержащие трубу прямоугольного сечения, у которой две противоположные наружные стенки переходят в наружные продольные ребра, выступающие под прямым углом над наружной поверхностью рабочей стенки трубы, заключенной между ними, при этом на свободных концах наружных ребер выполнены Г-образные полки, направленные навстречу друг другу и параллельные наружной поверхности выше упомянутой стенки трубы; кроме того труба стойки (ригеля) содержит П-образное продольное ребро, симметричное относительно продольной линии симметрии вышеупомянутой стенки, в полости которого по всей длине с упором в торец его боковых стенок зафиксирована выполненная из полимерного материала дюбель-вставка, имеющая полость для размещения крепежного средства; прижимную планку, на концах которой симметрично относительно ее продольной линии симметрии выполнены пазы для фиксации уплотнения, образованные параллельными внутренней поверхности прижимной планки Г-образными полками, направленными навстречу друг другу, при этом прижимная планка закреплена на дюбеле-вставке симметрично относительно продольной линии симметрии дюбеля-вставки, при этом прижимная планка по ширине совпадает с шириной рабочей стенки трубы; крышку, которая охватывает с наружных сторон прижимную планку, при этом продольные линии симметрии рабочей стенки трубы, П-образного продольного ребра, дюбеля-вставки, прижимной планки и крышки параллельны и лежат в одной плоскости, новым является то, что несущая стойка или ригель, прижимная планка и крышка выполнены из полимерного материала, кроме того, на поверхности рабочей стенки трубы стойки (ригеля) дополнительно выполнены параллельно наружным два внутренних продольных ребра, которые совместно с соответствующими наружными ребрами образуют пазы для уплотнения, при этом у внутреннего ребра первая стенка перпендикулярна к основанию ребра, а вторая стенка наклонена в сторону первой, при этом внутренние ребра обращены к наружным ребрам наклонными стенками, кроме того, на концах внутренних ребер выполнены полки, которые в поперечном сечении образуют совместно с соответствующим ребром Т-образный элемент, параллельны наружной поверхности рабочей стенки трубы и находятся на одном уровне с полками наружных продольных ребер, при этом П-образное ребро выполнено между внутренними продольными ребрами, причем основание П-образного ребра совпадает с рабочей стенкой трубы, а высота стенок П-образного ребра превышает высоту наружных и внутренних продольных ребер, кроме того внутренняя поверхность трубы армирована металлом, при этом рабочая стенка трубы жестко соединена с арматурой резьбовыми соединениями, которые выполнены между внутренними продольными ребрами и боковыми стенками продольного П-образного ребра вдоль рабочей стенки трубы в шахматном порядке относительно ее продольной линии симметрии, при этом в прижимной планке пазы для фиксации уплотнения пространственно расположены напротив продольных пазов для фиксации уплотнения, образованных наружными и внутренними продольными ребрами, кроме того, прижимная планка жестко соединена с дюбелем-вставкой, с рабочей стенкой стойки (ригеля) и с арматурой резьбовым соединением, проходящим через отверстия, выполненные по продольной линии симметрии прижимной планки, через дюбель-вставку, через полость и основание П-образного ребра и арматуру, при этом на внутренней поверхности крышки по продольной линии симметрии выполнено продольное желобообразное ребро, продольные торцы стенок которого скруглены, а на обращенной в сторону крышки поверхности прижимной планки выполнены два фигурных продольных ребра, продольные торцы стенок которых скруглены, а внутренняя поверхность стенок конгруэнтна наружной поверхности стенок желобообразного ребра крышки, причем расстояние между фигурными продольными ребрами на прижимной планке и расстояние между стенками желобообразного ребра таковы, что при зарытой крышке наружные стенки желобообразного ребра крышки с усилием совмещены с внутренней поверхностью стенок фигурных продольных ребер прижимной планки, при этом внутренние боковые стенки крышки и наружные боковые стенки прижимной планки скошены под острым углом, а крышка надета на планку с усилием в распор, кроме того, на прижимной планке на поверхности, обращенной в сторону крышки, между продольными фигурными ребрами симметрично относительно продольной линии симметрии планки выполнены продольные пустотелые ребра жесткости, основание которых совпадает с прижимной планкой, при этом при закрытой крышке пустотелые ребра жесткости не касаются внутренней поверхности крышки. Кроме того несущая стойка или ригель и крышка выполнены из полимерного материала поливинилхлорида; дюбель-вставка и прижимная планка выполнены из жесткого, прочного полимерного материла; внутренняя поверхность трубы армирована оцинкованным холодногнутым металлическим листом, который размещен внутри трубы стойки (ригеля) с образованием зазора между своими продольными краями и с зазором относительно внутренней поверхности стенок трубы; арматура имеет П-образную форму, при этом рабочая стенка трубы стойки (ригеля) жестко соединена резьбовыми соединениями с поперечной стенкой арматуры; рабочая стенка трубы жестко соединена с арматурой резьбовыми соединениями, расстояние между которыми вдоль рабочей стенки 150 мм в пределах погрешности измерительного средства; отверстия под резьбовые соединения на прижимной планке выполнены на расстоянии друг от друга 200 мм в пределах погрешности измерительного средства; фигурные продольные ребра на прижимной планке выполнены над внутренней полкой паза для фиксации уплотнения.

Технический результат достигается следующим образом.

Существенные признаки формулы изобретения: «Комплект профилей для фасадного ограждения из стекла, который содержит выполненные идентично несущую стойку или ригель, содержащие трубу прямоугольного сечения, у которой две противоположные наружные стенки переходят в наружные продольные ребра, выступающие под прямым углом над наружной поверхностью рабочей стенки трубы, заключенной между ними, при этом на свободных концах наружных ребер выполнены Г-образные полки, направленные навстречу друг другу и параллельные наружной поверхности выше упомянутой стенки трубы; кроме того труба стойки (ригеля) содержит П-образное продольное ребро, симметричное относительно продольной линии симметрии вышеупомянутой стенки, в полости которого по всей длине с упором в торец его боковых стенок зафиксирована выполненная из полимерного материала дюбель-вставка, имеющая полость для размещения крепежного средства; прижимную планку, на концах которой симметрично относительно ее продольной линии симметрии выполнены пазы для фиксации уплотнения, образованные параллельными внутренней поверхности прижимной планки Г-образными полками, направленными навстречу друг другу, при этом прижимная планка закреплена на дюбеле-вставке симметрично относительно продольной линии симметрии дюбеля-вставки, при этом прижимная планка по ширине совпадает с шириной рабочей стенки трубы; крышку, которая охватывает с наружных сторон прижимную планку, при этом продольные линии симметрии рабочей стенки трубы, П-образного продольного ребра, дюбеля-вставки, прижимной планки и крышки параллельны и лежат в одной плоскости,…» - являются неотъемлемой частью заявленного устройства и обеспечивают его осуществимость, а следовательно, обеспечивают достижение заявленного технического результата.

Как уже отмечалось выше, остекление фасадов производят с помощью двух основных конструктивных элементов - горизонтального поддерживающего элемента ригеля, вертикального несущего элемента стойки, находящихся с внутренней стороны конструкции, и внешней части - это декоративная крышка и прижимной механизм. При этом в настоящее время основным материалом для создания светопрозрачных конструкций является металл, в частности, алюминиевые сплавы, поскольку металл гарантирует точность и надежность сборки конструкций; превосходит пластик и дерево по прочности, долговечности и пожарной безопасности.

Однако металлический профиль сильно проигрывает профилю из полимерного материала в эстетическом виде собранной конструкции, в показателях теплосбережения и в себестоимости производства профиля.

Заявляемый комплект профилей для фасадного ограждения из стекла позволяет соединить в себе основные положительные характеристики обоих видов профилей. Это достигается тем, что в заявляемом комплекте профилей все составляющие, а именно: несущая стойка или ригель, прижимная планка с дюбелем-вставкой и крышка, выполнены из полимерного материала, при этом внутренняя поверхность трубы несущей стойки (ригеля) армирована металлом. Причем рабочая стенка трубы жестко соединена с арматурой резьбовыми соединениями, а вся конструкция вместе со стеклопакетами соединена в единое целое резьбовым соединением, проходящим через отверстия, выполненные по продольной линии симметрии прижимной планки, через дюбель-вставку, через полость и основание П-образного ребра и арматуру.

В результате армирования внутренней поверхности труба, выполненная из полимерного материала, выдерживает механические нагрузки, свойственные для металлического профиля, что позволяет использовать ее в качестве несущей стойки (ригеля) при выполнении фасадного ограждения из стекла заявленным комплектом профилей.

Кроме того, механическая прочность рабочей стенки трубы повышается благодаря тому, что на ее поверхности параллельно наружным, выполнены два внутренних продольных ребра, образующие совместно с соответствующими наружными ребрами пазы для уплотнения, и П-образное ребро для размещения дюбеля-вставки, выполненное между внутренними продольными ребрами, которые, помимо своего основного назначения, выполняют роль ребер жесткости.

В заявляемом профиле армирование может быть выполнено оцинкованным холодногнутым металлическим листом, что сохраняет прочностные характеристики металла. Использование оцинкованного металлического листа предохраняет металл от коррозии, а, следовательно, сохраняются его механические характеристики.

Размещение металлического листа внутри трубы с образованием зазора между его продольными краями учитывает разность в коэффициентах теплового расширения у материала трубы и армирующего металлического листа.

Размещение металлического листа внутри трубы с образованием зазора относительно внутренней поверхности стенок трубы формирует щели для проветривания арматуры, что увеличивает срок ее службы.

Поскольку рабочая стенка трубы жестко соединена с армирующим металлическим листом резьбовыми соединениями, то арматура внутри трубы фиксирована, что повышает жесткость трубы несущей стойки (ригеля) и также обеспечивает возможность выполнения несущей стойки (ригеля) из полимерного материала.

Арматура может быть выполнена в П-образной форме (на фигурах не показано). При этом рабочая стенка трубы стойки (ригеля) жестко соединена резьбовыми соединениями с поперечной стенкой арматуры. Резьбовые соединения с арматурой выполнены между внутренними продольными ребрами и боковыми стенками продольного П-образного ребра вдоль поверхности рабочей стенки трубы в шахматном порядке относительно ее продольной линии симметрии. При этом расстояние между резьбовыми соединениями вдоль рабочей стенки 150 мм в пределах погрешности измерительного средства. Это обеспечивает равномерное распределение нагрузки на элементы крепления, а следовательно, обеспечивает надежное закрепление арматуры, что позволяет выполнить армирование трубы и использовать ее в качестве несущей стойки (ригеля).

В прижимной планке пазы для фиксации уплотнения пространственно расположены напротив соответствующих продольных пазов для фиксации уплотнения, образованных наружными и внутренними продольными ребрами. При этом прижимная планка жестко соединена с дюбелем-вставкой, с рабочей стенкой стойки (ригеля) и с армирующим металлическим листом резьбовым соединением, проходящим через отверстия, выполненные по продольной линии симметрии прижимной планки, через дюбель-вставку, через полость и основание П-образного ребра и армирующий металлический лист. В результате обеспечивается возможность фиксации стеклопакетов, вставленных между уплотнениями стойки и прижимной планки, путем сжатия уплотнений посредством резьбового соединения, вкручивая, например, саморез. При этом отверстия под резьбовые соединения на прижимной планке выполнены на расстоянии друг от друга 200 мм в пределах погрешности измерительного средства, что обеспечивает равномерную нагрузку на саморезы, а, следовательно, надежную фиксацию стеклопакетов.

На поверхности прижимной планки, обращенной в сторону крышки, между продольными фигурными ребрами симметрично относительно продольной линии симметрии планки выполнены продольные пустотелые ребра жесткости, основание которых совпадает с прижимной планкой, при этом при закрытой крышке пустотелые ребра жесткости не касаются внутренней поверхности крышки. Это предотвращает выгибание планки в сторону, противоположную направлению силы, прикладываемой к саморезу, и обеспечивает равномерный прижим уплотнений, а также не препятствует надежному соединению крышки и прижимной планки.

Поскольку пазы для фиксации уплотнения на концах прижимной планки образованы параллельными внутренней поверхности прижимной планки Г-образными полками, направленными навстречу друг другу, то они выполняют роль опорных площадок на прижимной планке для фиксации уплотнения непосредственно над стеклопакетом.

Поскольку полки, выполненные на концах внутренних ребер, в поперечном сечении образуют совместно с соответствующим ребром Т-образный элемент, параллельны соответственно наружной поверхности рабочей стенки трубы и находятся на одном уровне с полками наружных продольных ребер, то они, совместно соответствующей с Г-образной полкой наружного ребра, выполняют роль опорных площадок на стойке (ригеле) для фиксации уплотнения непосредственно под стеклопакетом и самого стеклопакета при его закреплении в несущей стойке (ригеле).

Кроме того, у внутреннего ребра первая стенка перпендикулярна к основанию ребра, а вторая стенка наклонена в сторону первой, при этом внутренние ребра обращены к наружным ребрам наклонными стенками. В результате продольный паз, формируемый наружным и внутренним продольными ребрами, расширяется в сторону центральной части трубы. При заполнении паза под воздействием силы сжатия, формируемой при вкручивании самореза в арматуру, уплотнение смещается в сторону наклонной стенки, что снижает давление уплотнения на наружную стенку продольного паза и предохраняет его от разрушения, а, следовательно, позволяет выполнить несущую стойку (ригель) из полимерного материала. При этом основания пазов и основание П-образного ребра совпадают с рабочей стенкой трубы, которая жестко соединена с арматурой резьбовыми соединениями, т.е. образует единое целое с арматурой. В результате в процессе закрепления стеклопакетов развиваемое при сжатии уплотнения воздействие механической нагрузки передается непосредственно на арматуру, что создает условия для использования полимерного материала и позволяет выполнить трубу стойки (ригеля) из полимерного материала.

Выполнение заявляемого комплекта профиля из полимерного материала придает профилю свойства, характерные для этого вида профиля: улучшение показателей теплосбережения фасадного ограждения из стекла, улучшение эстетического вида, как самого профиля, так и выполненного из него фасада из стекла, включая и возможность выбора цвета профиля, а также снижение себестоимости производства профиля.

Высота стенок П-образного ребра превышает высоту наружных и внутренних продольных ребер, что обеспечивает надежную фиксацию резьбового соединения в его полости, а также совместно с дюбелем-вставкой определяет толщину закрепляемого стеклопакета.

Выполнение на прижимной планке на стороне, обращенной к крышке, продольных фигурных ребер повышает прочность планки. Выполнение их над внутренней полкой паза прижимной планки для фиксации уплотнения объяснятся тем, что в этом месте прижимная планка имеет максимальную толщину. Это повышает эффективность действия продольных фигурных ребер и повышает прочность прижимной планки.

Кроме того, выполнение на прижимной планке на стороне, обращенной к крышке, продольных фигурных ребер, обеспечивает возможность надежного соединения крышки и прижимной планки по типу «защелки», что обеспечивает выполнение на внутренней поверхности крышки по продольной линии симметрии продольного желобообразного ребра. При этом внутренняя поверхность стенок фигурных продольных ребер крышки конгруэнтна наружной поверхности стенок желобообразного ребра крышки, что обеспечивает возможность совмещения крышки с планкой. При этом расстояние между фигурными продольными ребрами на прижимной планке и расстояние между стенками желобообразного ребра таковы, что при зарытой крышке наружные стенки желобообразного ребра крышки с усилием совмещены с внутренней поверхностью стенок фигурных продольных ребер прижимной планки. Кроме того, внутренние боковые стенки крышки и наружные боковые стенки прижимной планки скошены под острым углом, а крышка надета на планку с усилием. В совокупности это обеспечивает надежную фиксацию крышки на прижимной планке.

Поскольку крышка выполнена из полимерного материала поливинилхлорида, который обладает эластичностью, то:

выполнение на внутренней поверхности крышки по продольной линии симметрии продольного ребра желобообразным, продольные торцы стенок которого скруглены,

выполнение на прижимной планке на поверхности, обращенной в сторону крышки, двух фигурных продольных ребра, продольные торцы стенок которых также скруглены,

выполнение прижимной планки из жесткого, прочного полимерного материла,

выполнение внутренних боковых стенок крышки и наружных боковых стенок прижимной планки скошенными под острым углом,

позволяет, за счет эластичности материала крышки, жесткости материала прижимной планки, предлагаемой формы совмещаемых ребер крышки и прижимой планки, получить пружинный эффект, как при совмещении крышки с планкой, так и при снятии ее с планки. При этом при совмещении, благодаря пружинному эффекту, получаем соединение типа «защелки». При снятии крышки обеспечивается возможность сжатия крышки с боковых сторон, что приводит к выскальзыванию желобооразного ребра из фигурных ребер прижимной планки. В результате обеспечивается возможность быстрого снятия крышки с прижимной планки без ее повреждения, в то время как комплекте профилей по прототипу в металлическом профиле прижимной планки и крышки замки «защелка» выполнены вдоль боковой наружной стороны прижимной планки и вдоль внутренней боковой стороны крышки, что не позволяет снять крышку с прижимной планки без ее повреждения. Зачастую повреждаются и боковые стороны прижимной планки.

При этом предлагаемая конструкция крышки и прижимной планки делает конструктивно независимыми друг от друга крышки на стойке и на ригеле, как при установке на прижимную планку, так и при снятии с нее, что упрощает обслуживание фасадного ограждения при замене стеклопакета. В то время как в металлическом комплекте профилей по прототипу, чтобы вынуть стеклопакет из конструкции необходимо произвести сначала демонтаж крышек поперечных ригелей, затем демонтировать прижимные планки ригелей, и только после этого разбирать крышки и прижимные планки вертикальных стоек с верхнего и нижнего стеклопакета. Только после выполнения этих операций и именно в описанной последовательности можно подобраться к стеклопакету.

Кроме того, упрощение обслуживания фасадного ограждения из стекла, выполненного из заявляемого профиля, заключается в возможности выполнять замену конкретного стеклопакета, выполняя демонтаж не всей прижимной планки, длина которой может достигать несколько метров, а только непосредственно в зоне проведения работ. Это достигается благодаря:

выполнению фасадного ограждения из стекла из комплекта заявленного профиля с предложенным конструктивным выполнением несущей стойки (ригеля),

реализуемому в заявленном комплекте профилей соединению прижимной планки со стойкой (ригелем),

предложенному выполнению внутреннего соединения крышки с прижимной планкой,

выполнению прижимной планки и крышки из полимерного материала.

Для демонтажа прижимной планки снимают крышку. В зоне замены стеклопакета на прижимной планке выполняют два разреза, расположение которых на планке и расстояние между которыми соответствует зоне проведения работ по замене стеклопакета. Из вырезанной части прижимной планки выкручивают саморезы, соединяющие ее с арматурой. Планку снимают, заменяют стеклопакет, и устанавливают прижимную планку на место. Места разрезов прижимной планки закрывают герметиком. Устанавливают на прижимную планку крышку.

Из вышеизложенного следует, что в заявляемом комплекте профилей:

армирование трубы несущей стойки (ригеля), которые выполнены из полимерного материала, обеспечивает возможность их выполнения из полимерного материала и, одновременно, использование в качестве основных элементов конструкции фасадного ограждения. При этом, поскольку в предлагаемом комплекте профилей из полимерного материала выполнены и несущая стойка или ригель и крышка, улучшается эстетический вид фасадного ограждения, по сравнению с комплектом профилей из металла по прототипу. При этом появляется возможность декорировании фасада, варьируя цветом полимерного покрытия, что также улучшает эстетический вид фасадного ограждения из стекла, выполненного с помощью заявленного комплекта профилей. Одновременно, благодаря возможности использования полимерного материала, улучшаются тепловые характеристики фасадного ограждения. Кроме того, возможность выполнения комплекта профилей из полимерного материала снижает себестоимость производства.

Выполнение всего комплекта профилей из полимерного материала, предлагаемое соединение крышки с прижимной планкой, предлагаемое закрепление стеклопакетов резьбовым соединением, проходящим через отверстия, выполненные по продольной линии симметрии прижимной планки, через дюбель-вставку, через полость и основание П-образного ребра и арматуру, в совокупности позволяют выполнить независимым закрепление крышек на несущей стойке и ригеле. Кроме того, при замене стеклопакета не требуется полного снятия всей прижимной планки с несущей стойки или ригеля. В результате упрощается обслуживание фасадного ограждения из стекла при необходимости замены стеклопакета.

Кроме того, в совокупности вышеизложенное обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в расширении арсенала средств для создания фасадного ограждения из стекла.

Таким образом, из вышеизложенного следует, что предлагаемый комплект профилей для фасадного ограждения из стекла при осуществлении обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в расширении арсенала средств для создания фасадного ограждения из стекла; в упрощении обслуживания фасадного ограждения из стекла при необходимости замены стеклопакета; в улучшении показателей теплосбережения фасадного ограждения из стекла, в улучшении эстетического вида конструкции, в снижении себестоимости производства.

На фиг. 1 изображен комплект заявленных профилей в сборке без резьбовых соединений (поперечный разрез); на фиг. 2 - комплект заявленных профилей (поперечный разрез) с закрепленными стеклопакетами.

Заявляемый комплект профилей для фасадного ограждения из стекла содержит выполненные идентично несущую стойку 1 или ригель, содержащие трубу 2 прямоугольного сечения, у которой две противоположные наружные стенки переходят в наружные продольные ребра 3, 4. Ребра 3, 4 выступают под прямым углом над наружной поверхностью рабочей стенки 5 трубы 2, заключенной между ними. На свободных концах наружных ребер выполнены Г-образные полки 6₁ и 6₂, направленные навстречу друг другу и параллельные наружной поверхности рабочей стенки трубы 5. Кроме того, на поверхности рабочей стенки 5 трубы 2 стойки 1 (ригеля) дополнительно выполнены параллельно наружным 3, 4 ребрам два внутренних продольных ребра 7, 8, которые совместно с соответствующими наружными ребрами 3, 4 образуют пазы 9₁, 9₂ для уплотнения. При этом у внутреннего ребра 7 (8) первая стенка 10 (11) перпендикулярна к основанию ребра 7 (8), а вторая стенка 12 (13) наклонена в сторону первой 10 (11). Внутренние ребра 7 (8) обращены к наружным ребрам 3 (4) наклонными стенками 12 (13). На концах внутренних ребер 7 (8) выполнены полки 14₁, 14₂, которые в поперечном сечении образуют совместно с соответствующим ребром Т-образный элемент, параллельны наружной поверхности рабочей стенки 5 трубы 2 и находятся на одном уровне с Г-образными полки 6₁ и 6₂наружных продольных ребер 3, 4.

Кроме того труба 2 стойки 1 (ригеля) содержит П-образное продольное ребро 15, симметричное относительно продольной линии симметрии рабочей стенки 5. П-образное ребро выполнено между внутренними продольными ребрами 7 (8), причем его основание совпадает с рабочей стенкой 5 трубы 2, а высота стенок П-образного ребра превышает высоту наружных 3, 4 и внутренних 7, 8 продольных ребер.

В полости П-образного продольного ребра 15, по всей длине с упором в торец его боковых стенок 16₁, 16₂ зафиксирована, выполненная из полимерного материала, дюбель-вставка 17, имеющая полость 18 для размещения крепежного средства 19.

На дюбеле-вставке 17 симметрично относительно ее продольной линии симметрии закреплена прижимная планка 20. На концах прижимной планки 20 симметрично относительно ее продольной линии симметрии выполнены пазы 21₁ и 21₂ для фиксации уплотнения. Прижимная планка 20 по ширине совпадает с шириной рабочей стенки 5 трубы 2. В прижимной планке 20 пазы 21₁ и 21₂ для фиксации уплотнения пространственно расположены напротив продольных пазов 9₁, 9₂ для фиксации уплотнения, образованных наружными 3, 4 и внутренними 7 (8) продольными ребрами,

С наружных сторон прижимную планку 20 охватывает крышка 22. При этом продольные линии симметрии рабочей стенки 5 трубы 2, П-образного продольного ребра 15, дюбеля-вставки 17, прижимной планки 20 и крышки 22 параллельны и лежат в одной плоскости.

На внутренней поверхности крышки 22 по продольной линии симметрии выполнено продольное желобообразное ребро 23, торцы стенок 24₁, 24₂ которого скруглены, а на обращенной в сторону крышки 22 поверхности прижимной планки 20 над внутренней полкой 25₁ (25₂) паза для фиксации уплотнения выполнены два фигурных продольных ребра 26₁, 26₂, продольные торцы стенок которых скруглены, а внутренняя поверхность 27₁, 27₂ стенок конгруэнтна наружной поверхности стенок 24₁, 24₂ желобообразного ребра 23 крышки 22. Причем расстояние между фигурными продольными ребрами 26₁, 26₂ на прижимной планке 20 и расстояние между стенками 24₁, 24₂ желобообразного ребра 23 таковы, что при зарытой крышке 22 наружные стенки 24₁, 24₂ желобообразного ребра 23 крышки 22 с усилием совмещены с внутренней поверхностью 27₁, 27₂ стенок фигурных продольных ребер 26₁, 26₂ прижимной планки 20. При этом внутренние боковые стенки 28₁, 28₂ крышки 22 и наружные 29₁, 29₂ боковые стенки прижимной планки 20 скошены под острым углом, а крышка 22 надета на планку 20 с усилием. Кроме того, на прижимной планке 20 на поверхности, обращенной в сторону крышки, между продольными фигурными ребрами 26₁, 26₂ симметрично относительно продольной линии симметрии планки 20 выполнены продольные пустотелые ребра жесткости 30₁, 30₂, основание которых совпадает с прижимной планкой 20. При закрытой крышке 22 ребра жесткости 30₁, 30₂не касаются внутренней поверхности крышки 22.

Несущая стойка 1 (ригель), прижимная планка 20, дюбель-вставка 17 и крышка 22 выполнены из полимерного материала. В частности: несущая стойка 1 (ригель) может быть выполнена из полимерного материала поливинилхлорида в соответствии с ГОСТ 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков». При этом толщина стенок трубы 2 может составлять 2-3 мм; крышка 22 может быть выполнена из полимерного материала поливинилхлорида, толщиной 2-3 мм; дюбель-вставка 17, которая является термомостом, может быть выполнена из жесткого, прочного полимерного материла, например, из жесткого полиэтилена, жесткого поливинилхлорида. Геометрические размеры вставки 17 определяются геометрическими размерами П-образного продольного ребра 15.

Прижимная планка 20 может быть выполнена из жесткого, прочного полимерного материла, например, из жесткого полиэтилена, жесткого поливинилхлорида, сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Толщина планки расчетная.

Внутренняя поверхность трубы 2 армирована металлом, например, оцинкованным холодногнутым металлическим листом 31, который размещен внутри трубы 2 с образованием зазоров между своими продольными краями и относительно внутренней поверхности стенок трубы 2. Толщина металлического армирующего листа расчетная.

Рабочая стенка 5 трубы 2 жестко соединена с армирующим металлическим листом 31 резьбовыми соединениями 32₁, 32₂, которые выполнены между внутренними продольными ребрами 7, 8 и боковыми стенками продольного П-образного ребра 15 вдоль поверхности рабочей стенки 5 трубы 2 в шахматном порядке относительно ее продольной линии симметрии.

Арматура может иметь П-образную форму. В этом случае рабочая стенка 5 трубы 2 стойки 1 (ригеля) жестко соединена резьбовыми соединениями с поперечной стенкой арматуры.

Прижимная планка 20 жестко соединена с дюбелем-вставкой 17, с трубой 2 стойки (ригеля) и с армирующим металлическим листом 31 резьбовым соединением 19, проходящим через отверстия 33, выполненные по продольной линии симметрии прижимной планки 20, через дюбель-вставку 17, через основание П-образного ребра 15 и армирующий металлический лист 31.

Фасадное ограждение из стекла, выполненное из заявляемого комплекта профилей, собирают следующим образом. В пазы для уплотнения 9₁, 9₂, на рабочей поверхности трубы 2 и в пазы для уплотнения 21₁, 21₂ вставляют уплотнение 34₁, 34₂ и 35₁, 35₂ Толщина применяемых уплотнителей может быть разной и варьироваться в диапазоне от 4 мм до 5 см. Все зависит от функционального назначения фасада. Уплотнитель может быть выполнен из экструдированной резины.

В полость П-образного ребра 15 вставляют дюбель-вставку 17. Затем на дюбель-вставку 17 накладывают прижимную планку 20 симметрично относительно ее продольной линии симметрии. В прижимной планке 20 пазы 21₁, 21₂ для фиксации уплотнения 35₁, 35₂ пространственно расположены напротив продольных пазов 9₁, 9₂ для фиксации уплотнения 35₁, 35₂, образованных наружными 3 (4) и внутренними 7 (8) продольными ребрами. Затем прижимную планку 20 жестко соединяют с дюбелем-вставкой 17, с рабочей стенкой 5 трубы 2 стойки 1 (ригеля) и с арматурой 31 резьбовым соединением, например, саморезом 19. При этом саморез проходит через отверстия 33, выполненные по продольной линии симметрии прижимной планки 20 с заданным шагом, через дюбель-вставку 17, через полость и основание П-образного ребра 15 и арматуру 31, например, через армирующий металлический лист. Саморез 19 вкручивают до образования между уплотнениями 35₁, 35₂ и 34₁, 34₂ соответственно прижимной крышки 20 и рабочей стенки 5 расстояния, при котором стеклопакет 36₁ (36₂) вставляют между уплотнениями 35₁, 35₂ и 34₁, 34₂ с усилием. После того, как стеклопакет 36₁ (36₂) вставлен, продолжают вкручивать саморез до надежного закрепления стеклопакета 36₁ (36₂) между уплотнителями 35₁, 35₂ и 34₁, 34₂.

При необходимости замены конкретного стеклопакета выполняют демонтаж прижимной планки 20 только непосредственно в зоне проведения работ. Предварительно снимают крышку 22. На прижимной планке 20 аккуратно болгаркой выполняют два разреза до дюбеля-вставки. Расположение разрезов на планке 20 и расстояние между ними соответствует зоне проведения работ по замене стеклопакета 36₁ (36₂). Затем ножом разрезают уплотнительную резину до стекла. Из вырезанной части прижимной планки 20 выкручивают саморезы 19, соединяющие ее с арматурой 31. Прижимную планку 20 ослабляют или снимают, заменяют стеклопакет 36₁ (36₂) и устанавливают прижимную планку 20 на место. Саморез 19 вкручивают до получения надежного закрепления стеклопакета 36₁ (36₂). Места разрезов резины и прижимной планки 20 закрывают герметиком. Устанавливают на прижимную планку 20 крышку 22.

Реферат

Область использования: изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления строительных профилей из полимерного материала для фасадных ограждений и облицовок зданий и сооружений. Сущность изобретения: в комплекте профилей несущая стойка 1 или ригель, прижимная планка 20 с дюбелем-вставкой 17 и крышка 22 выполнены из полимерного материала. Внутренняя поверхность трубы 2 несущей стойки 1 (ригеля) армирована металлом. Рабочая стенка 5 трубы жестко соединена с арматурой 31 резьбовыми соединениями 32, 32. На поверхности рабочей стенки 5 выполнены продольные ребра жесткости: наружные 3, 4, внутренние 7, 8 и центральное П-образное ребро 15. Ребра 3, 7 (8, 4) образуют пазы 9, 9для уплотнения. Основания пазов 9, 9и П-образного ребра совмещены с рабочей стенкой 5. Крышка 22 соединяется с прижимной планкой 20 по типу защелки. Конструкция вместе со стеклопакетами 36 соединена в единое целое резьбовым соединением 19, проходящим через отверстия 33, выполненные по продольной линии симметрии прижимной планки 20, через дюбель-вставку 17, через полость и основание П-образного ребра 15 и арматуру 31. Достигаемый технический результат: расширение арсенала средств для создания фасадного ограждения из стекла, упрощение обслуживания фасадного ограждения из стекла при необходимости замены стеклопакета, улучшение показателей теплосбережения фасадного ограждения из стекла, улучшение эстетического вида конструкции, снижение себестоимости производства. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула