Код документа: RU2660955C2
Настоящее изобретение относится к складываемому конструктивному (строительному) листовому элементу, включая способ изготовления такого элемента, и к строительному листовому элементу, содержащему профиль.
При использовании плоских плит в строительстве зданий, например, для отделки стены, состоящей из частей, которые не расположены в одной плоскости, например, которые выступают вперед или назад, плиту (гипсовую панель или другую плиту) распиливают и отрезают под углом 45° и затем две части приклеивают друг к другу для создания угла (вперед или назад).
Объект настоящего изобретения представляет способ, который обеспечивает возможность производства складываемых строительных листовых элементов в пределах завода, а не на строительной площадке; причем листовые элементы - предварительно заданных размеров - могут быть транспортированы в плоском состоянии до соответствующего места строительства и на строительной площадке могут быть сложены в течение их установки. Кроме того, объект настоящего изобретения предусматривает выполнение производства - в пределах завода - при лучших контролируемых условиях, чем традиционно на строительных площадках. Таким образом, объект настоящего изобретения способствует повышению качества соответствующих строительных элементов, а также способствует снижению продолжительности изготовления и монтажных работ. Кроме того, согласно приведенному ниже описанию получают строительный элемент, который имеет более плотную отделку угла и который к тому же менее подвержен разрушению. Таким образом, при использовании настоящего изобретения применение защитных средств кромок (секции/профили/углы кромок) для предотвращения повреждения выступающих углов больше не требуется перед нанесением штукатурки.
Таким образом, настоящее изобретение содержит способ производства складного строительного листового элемента, содержащий этапы:
обеспечение плоской плиты (с предопределенными свойствами и размерами);
обеспечение по меньшей мере одной (например, V- или U-образной) складывающейся канавки в плоской плите (предпочтительно обеспечена канавка, в которой гибкий верхний слой остается неповрежденным, такой как картонный слой с гипсовой плитой или пластиковый верхний слой/обшивка с древесно-стружечной плитой);
обеспечение складывающегося профиля, например, изготовленного из пластика или металла, содержащего две боковые полки и сложенную часть, расположенную между указанными полками, на виде в поперечном разрезе;
установка складывающегося профиля в складывающуюся канавку таким образом, что боковые полки профиля формируют прочное соединение с обеими боковыми поверхностями складывающейся канавки и/или с зонами плоской плиты, расположенными рядом со складывающейся канавкой. Предпочтительно боковые полки приклеены к боковым поверхностям (или по меньшей мере частично) складывающейся канавки.
Для обеспечения возможности легкого перемещения складывающегося профиля в течение транспортировки (в течение которой складывающийся профиль находится по-прежнему в плоском состоянии) и исключения нежелательного сгиба предпочтительно (открытые) боковые полки складывающегося профиля соединяются посредством вытягиваемой или иным образом удаляемой соединяющей полосы (или стопорная планка), которая, в частности, вытягивается непосредственно перед складыванием плиты или удаляется некоторым другим способом (например, освобождением) из пространства между двумя (открытыми) боковыми полками, после чего в этом пространстве плита может быть сложена посредством складывающегося профиля (который освобожден или другими словами «разблокирован» путем удаления соединяющей полосы и, таким образом, становится складываемым).
Предпочтительно боковые полки профиля обеспечены соединительными средствами, которые выполнены с возможностью разъемного соединения друг с другом при складывании боковых полок в направлении друг к другу (т.е. в их закрытом положении). Таким образом строительный элемент обеспечен увеличенной жесткостью после складывания частей плоской плиты.
Соединительные средства предпочтительно выполнены с возможностью взаимного соединения защелкиванием («защелкиваемые») при складывании (закрытии) боковых полок друг к другу. Такие же (предпочтительно «защелкиваемые») соединительные средства также могут быть использованы для соединяющей/фиксирующей полосы, предназначенной - в закрытом положении - для поддержания складывающегося профиля в его открытом положении в течение транспортировки и хранения (т.е. до сгибания листового элемента) путем присоединения ее боковых концов («защелкиваемых/отсоединяемых») к (в) боковым полкам складывающегося профиля. Разблокирование складывающегося профиля, перед складыванием листового элемента, и последующее складывание листового элемента и тем самым одновременное складывание складывающегося профиля, таким образом, может быть выполнено, прежде всего, путем вытягивания соединяющей полосы из (соединительных средств) (открытого) складывающегося профиля, удерживающего полки на определенном расстоянии друг от друга.
После складывания листового элемента, в котором боковые полки сдвинуты друг к другу, боковые полки («защелкиваются») соединяются и удерживаются в («блокированном») закрытом положении с использованием тех же («защелкиваемых») соединительных средств, которые ранее обеспечивали возможность удерживания соединяющей/фиксирующей полосой боковых полок заблокированными в их открытом положении.
В поперечном разрезе видно, что угол раскрыва складывающейся канавки в целом составляет 90°, когда угол между частями плиты составляет 90°. Однако этот угол также может быть больше или меньше чем 90°.
Для обеспечения того, что угол раскрыва складывающейся канавки не зависит напрямую от взаимного угла между элементами плиты, может быть обеспечен наполнитель, который выполнен с возможностью вставки между боковыми полками складывающегося профиля. Предпочтительно наполнитель и боковые полки складывающегося профиля обеспечены соединительными средствами, которые выполнены с возможностью разъемного соединения друг с другом, когда боковые полки и прокладочная полоса сложены друг к другу. Соединительные средства предпочтительно выполнены с возможностью соединения защелкиванием («защелкиваемые»), когда боковые полки и прокладочная полоса сложены друг к другу.
Способ установки строительного листового элемента, изготовленного согласно любому из предыдущих пунктов, содержит следующие этапы:
- обеспечение строительного листового элемента, изготовленного согласно приведенному выше описанию;
- складывание (в качестве необязательного условия после удаления/вытягивания/освобождения соединяющей/блокирующей полосы) плоской плиты в желаемую форму посредством складывающегося профиля или складывающихся профилей.
При желании, согласно приведенному выше описанию, наполнитель может быть обеспечен между боковыми полками складывающегося профиля. Когда соединяющая полоса присутствует по всей ширине боковых полок складывающегося профиля, то для обеспечения возможности складывания листового элемента, прежде всего, должна быть удалена эта соединяющая полоса.
Настоящее изобретение также содержит профиль, выполненный с возможностью использования в качестве складывающегося профиля в способе или в качестве строительного листового элемента согласно приведенному выше описанию. В поперечном сечении профиль содержит две боковые полки и промежуточную складывающуюся часть, причем боковые полки выполнены с возможностью формирования прочного соединения с обеими боковыми поверхностями складывающейся канавки и/или с зонами плоской плиты, которые расположены рядом со складывающейся канавкой. Предпочтительно боковые полки складывающегося профиля взаимно соединяются друг с другом или могут быть соединены посредством вытягиваемой или иным образом удаляемой соединяющей полосы. Соединяющая полоса предназначена для разнесения и распирания (блокирования) боковых полок для обеспечения возможности хранения в устойчивом состоянии и (в частности) транспортировки плиты. Только когда плита должна быть сложена, соединяющая полоса удаляется таким образом, чтобы (боковые полки профиля) профиль и плита, в которую был вставлен профиль, могли быть сложены.
Предпочтительно боковые полки складывающегося профиля обеспечены соединительными средствами, которые выполнены с возможностью разъемного соединения друг с другом при складывании боковых полок друг к другу. Предпочтительно соединительные средства выполнены с возможностью взаимного соединения защелкиванием при складывании боковых полок друг к другу. Кроме того, профиль предпочтительно выполнен с возможностью взаимодействия с наполнителем, который, при желании, выполнен с возможностью размещения (вставки) между боковыми полками складывающегося профиля. Наполнитель и боковые полки складывающегося профиля предпочтительно обеспечены соединительными средствами, которые выполнены с возможностью разъемного соединения друг с другом при складывании боковых полок и наполнителя по направлению друг к другу. Предпочтительно соединительные средства выполнены с возможностью взаимного соединения защелкиванием при складывании боковых полок и наполнителя по направлению друг к другу.
Настоящее изобретение также содержит наполнитель, который выполнен с возможностью вставки между боковыми полками складывающегося профиля и предпочтительно обеспечен соединительными средствами, которые выполнены с возможностью разъемного соединения с боковыми полками складывающегося профиля при складывании боковых полок и наполнителя по направлению друг к другу. Предпочтительно соединительные средства выполнены с возможностью соединения защелкиванием при складывании боковых полок и наполнителя по направлению друг к другу.
Настоящее изобретение также содержит узел, содержащий профиль и наполнитель, которые были рассмотрены в приведенном выше описании.
Таким образом, посредством способа, раскрытого в приведенном выше описании, получают строительный листовой элемент, содержащий плоскую плиту по меньшей мере с одной складывающейся канавкой, в которую вставляют складывающийся профиль, содержащий, в поперечном сечение, две боковые полки и промежуточную складывающуюся часть, причем боковые полки формируют прочное соединение с обеими боковыми поверхностями складывающейся канавки и/или с зонами плоской плиты, расположенными рядом со складывающейся канавкой. Предпочтительно для повышения устойчивости плиты в течение транспортировки и т.д. раскрытие боковых полок поддерживается соединяющей полосой, которая должна быть удалена перед складыванием элемента плиты.
Кроме того, выявлено, что профиль согласно настоящему изобретению предлагает защиту для углов, она содержит (невидимую) внутреннюю часть из картонного слоя гипсовой плиты или пластмассового слоя других плит, таких как древесно-стружечная плита.
Благодаря настоящему изобретению, таким образом, углы могут быть изготовлены на строительной площадке без клея, так как плиты могут быть быстро и эффективно сложены и зафиксированы на месте. Благодаря профилю на внутренней части защитного слоя (картон, полистирол или ламинированный слой) обеспечивается хорошая механическая защита от повреждения (которая будет более понятна из представленного ниже описания чертежей).
Система, предложенная настоящим изобретением, таким образом, быстра и проста. Не требуется никакого склеивания, и также важно, что строительные элементы листовой формы, прежде чем они будут установлены, могут храниться и транспортироваться в плоском состоянии. Плиты не формируют до поступления на строительную площадку. В течение хранения и транспортировки «складывающиеся отверстия» между боковыми полками (предпочтительно) закрываются/блокируются легкосъемной соединяющей или блокирующей полосой.
В пределах завода складывающуюся канавку получают фрезерованием, после чего - также в пределах завода - в указанную канавку устанавливают (вставляют) складывающийся профиль, например, путем приклеивания. Кроме того, предусматривается изготовление определенного (ограниченного) количества основных размеров, однако, также возможно изготовление по заказу клиента.
Таким образом, плиты поступают на завод, где их подвергают фрезеровке и обеспечивают складывающимся профилем, впоследствии они покидают завод на том же поддоне, на котором они поступили, например.
В представленном ниже описании настоящее изобретение будет дополнительно объяснено посредством описания чертежей.
На фиг. 1a-е изображен способ согласно настоящему изобретению и пример варианта реализации его результата;
На фиг. 2а-е показан тот же способ, в котором, однако, использован складывающийся профиль с соединяющей полосой;
На фиг. 3а-с схематично показан способ с фиг. 2 при использовании альтернативного складывающегося профиля;
На фиг. 4а-b показан предпочтительный вариант реализации соединяющего/фиксирующего профиля в сочетании со складывающимся профилем, показанным на фиг. 1b-е.
На фиг. 1a-е схематично показан способ согласно настоящему изобретению для изготовления складного строительного листового элемента, содержащий этапы:
- (см. фиг. 1а) обеспечение плоской плиты 1 и обеспечение, например, посредством фрезерования или выпиливания, складывающейся канавки 2 в плоской плите 1. В частности, предусмотрены гипсовые плиты и другие плиты, такие как, например, имеющая покрытие (например, плакированная пластмассой) древесно-стружечная плита или фанера, которые (обычно на обеих плоских сторонах) обеспечены защитным слоем 3. Складывающаяся канавка 2 фрезерована или выпилена в плиту настолько глубоко, чтобы она (просто) не проходила сквозь противоположный защитный слой. В качестве необязательного условия выступающие части 4 защитного слоя 3 на стороне складывающейся канавки 2 загнуты внутрь на боковые поверхности 5 складывающейся канавки 2 и приклеены к ним.
- (см. фиг. 1b) обеспечение складывающегося профиля 6, содержащего, в поперечном сечение, две боковые полки 7 и расположенную между ними складывающуюся часть 8;
- (см. фиг. 1с) установка складывающегося профиля 6 в складывающуюся канавку 2 таким образом, что боковые полки 7 формируют прочное соединение с обеими боковыми поверхностями 5 складывающейся канавки 2. Предпочтительно боковые полки 7 и любые (дополнительные) удлинения 7а в виде удлиняющих частей приклеивают к боковым поверхностям складывающейся канавки и необязательно к зонам 1а, расположенным рядом со складывающейся канавкой 2. Дополнительные удлинения 7а необязательно могут быть прикреплены немного утопленными в плоскую плиту 1 путем обеспечения поверхностного углубления в плоской плите 1 - например путем фрезерования - в зонах 1а рядом со складывающейся канавкой 2. Это гарантирует, что удлинения 7а не выступают за поверхность плоской плиты 1, таким образом, что плиты 1 могут быть уложены стопой полностью плоскими без образования препятствия, вызванного толщиной материала указанных удлинений 7а. Кроме того, применение удлинений 7а является необязательным; в частности, они предназначены для ситуации, в которой адгезия между полками 7 и боковыми поверхностями 5 не была бы достаточной. Для указания того, что удлинения 7а являются дополнительными, они показаны пунктирными линиями только на фиг. 1с.
Боковые полки 7 складывающегося профиля 6 обеспечены соединительными средствами 10, которые выполнены с возможностью разъемного взаимного соединения, когда боковые полки 7 сложены по направлению друг к другу. Соединительные средства 10 предпочтительно выполнены с возможностью взаимного соединения защелкиванием (защелкиваемые), когда полки 7 сложены по направлению друг к другу. В большинстве случаев угол раскрыва α, в поперечном сечении, складывающейся канавки составляет 90°; однако при необходимости угол раскрыва может быть выбранным больше или меньше чем 90°.
На фиг. 1с показан результат приклеивания складывающихся профилей 6 в складывающейся канавке 2. Таким образом, согласно изображению, на фиг. 1с - листовые элементы изготавливают на заводе - полностью по размерам, заранее заданным заказчиком, и транспортируются в плоском состоянии к соответствующей строительной площадке, и складываются только на строительной площадке в течение их установки, как изображено на фиг. 1d.
На фиг. 1d показана такая же плита 1, как показана на фиг. 1с, однако, теперь в «согнутом» или сложенном состоянии, например, установленная с углом 90°. Для обеспечения прочного углового соединения боковые полки 7 смещены друг к другу - на строительной площадке - так, чтобы в конце такого смещения боковые полки 7 были соединены друг с другом с помощью их защелкивающих соединений 10.
Когда требуется угол, отличный от 90°, хотя угол раскрыва складывающейся канавки составляет 90°, то может быть обеспечен наполнитель 11 - как изображено на фиг. 1 - который выполнен с возможностью установки между боковыми полками 7 складывающегося профиля 6. Наполнитель 11 и боковые полки 7 складывающегося профиля 6 обеспечены соединительными средствами 10 (ранее упомянутые) и 12, которые выполнены с возможностью разъемного соединения друг с другом, когда боковые полки 7 и наполнитель 11 сложены по направлению друг к другу. Соединительные средства 10 и 12 выполнены с возможностью взаимного соединения защелкиванием, когда боковые полки 7 и наполнитель 11 сложены по направлению друг к другу, так, чтобы здесь также формировалось прочное угловое соединение, соответствующее варианту реализации, в котором наполнитель 11 не используется.
Следует отметить, что предпочтительно (остающийся нетронутым) защитный слой 3 проходит по складывающейся части 8 со стороны складывающейся части 8 так, что складывающаяся часть 8 не видна снаружи, поскольку она расположена под исходным защитным слоем 3 листового материала.
Установка строительного листового элемента, изготовленного согласно приведенному выше описанию и показанного на фиг. 1а-е, таким образом, содержит следующие этапы:
- обеспечение строительного листового элемента, как показано на фиг. 1с;
- складывание плоской плиты посредством складывающегося профиля 6 или складывающихся профилей (для строительного элемента, имеющего большее количество сгибов) в желаемую форму;
- использование, при необходимости, наполнителя 11 между боковыми полками 7 складывающихся профилей 6.
На фиг. 2а-е показан такой же способ, как на фиг. 1а-е, только теперь используется складывающийся профиль с соединяющей полосой 9. Соединяющая полоса 9 (предпочтительно) выполнена за одно целое с остальной частью профиля 6, который может быть полностью (т.е. включая части 7-10) изготовлен посредством экструзии. Соединяющая полоса 9 соединена с концами боковых полок 7 посредством тонких тел 9а с проходами. В результате соединяющая полоса 9, которая закрывает и соединяет расширенные боковые полки 7 в течение хранения и транспортировки, может быть оторвана с небольшим усилием из положения между боковыми полками 7, причем тела 9а с проходами действуют как отрывные канавки. После удаления соединяющей полосы 9 (см. стрелку) складывают складывающийся профиль 6 и тем самым всю плиту 1.
На фиг. 3а-с схематично показан способ с фиг. 2, но теперь при использовании альтернативного складывающегося профиля 6. Этот складывающийся профиль 6 предназначен для обеспечения улучшения относительно стабильности размеров профиля, в частности «защелкивающегося соединения». На фиг. 2b четко показано, что эти две части 10, которые формируют соединение защелкиванием, расположены в пространстве, которое ограничено полками 7 и соединяющей полосой 9. При изготовлении профиля 6 посредством экструзии этот профиль 6, после выдавливания соответствующей экструзионной головкой, проходит через охлаждающую ванну, в которой он охлаждается. Форма профиля, показанная на фиг. 2b, возможно может иметь недостаток, заключающийся в том, что защелкивающие элементы 10 не могут быть оптимально охлаждены охлаждающей ванной, потому что они расположены в форме профиля и поэтому не могут быть охвачены непосредственно охлаждающей жидкостью.
Профиль 6', показанный на фиг. 3а-с, содержит соединяемые защелкиванием части 10', которые, в частности, могут быть охвачены с внешней стороны хладагентом охлаждающей ванны. Таким образом, обеспечено, что удержание формы защелкивающих компонентов 10' улучшено относительно частей 10 на предыдущих чертежах.
На фиг. 4а-b показан предпочтительный вариант реализации соединяющего/фиксирующего профиля или полосы совместно со складывающимся профилем, показанным на фиг. 1b-е. В этом варианте реализации соединяющая полоса 9 содержит застегиваемые (фиг. 4а) и расстегиваемые (фиг. 4b) соединительные средства 13, которые взаимодействуют с соединительными средствами 10 на боковых полках 7 складывающегося профиля. Соединительные средства 13 на соединяющей полосе 9 выполнены с возможностью соединения соединяющей полосы 9 с боковыми полками 7 складывающегося профиля, в открытом положении боковых полок 7, пока листовой элемент 1 находится на складе или транспортируется. Соединяющую полосу 9 затем удаляют - путем отрывания или вытягивания соединяющей полосы 9 из пространства между боковыми полками 7 - только тогда, когда листовой элемент 1 должен быть сложен (причем боковые полки 7 смещаются по направлению друг к другу и соединяются друг с другом посредством соединительных средств 10, или - при желании - соединяются наполнителем 11, размещаемым между боковыми полками 7).
Изобретение относится к складываемому конструктивному строительному листовому элементу. Предлагается способ изготовления складного строительного листового элемента путем обеспечения плоской плиты (1), обеспечения по меньшей мере одной складывающейся канавки (2) в плоской плите, обеспечения складывающегося профиля (6), содержащего две боковые полки (7) и промежуточную складывающуюся часть (8), а установка складывающейся канавки в складывающийся профиль выполняется таким образом, например путем склеивания, чтобы боковые полки профиля формировали прочное соединение с двумя боковыми поверхностями (5) складывающейся канавки. Боковые полки соединены друг с другом через соединяющую полосу (9), которая будет удалена, когда плита будет сложена. Кроме того, полки обеспечены соединительными средствами (10), которые защелкиваются друг с другом, когда боковые полки складывают по отношению друг к другу. При желании между боковыми полками может быть вставлен наполнитель. Также описаны профиль, выполненный с возможностью использования в качестве складывающегося профиля в вышеописанном способе, узел, содержащий такой профиль, и строительный листовой элемент. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.