Код документа: RU2006127500A
1. Способ получения формованных заготовок (50) кирпича, в частности силикатного кирпича, согласно которому
а) заполняют по меньшей мере одну формовочную камеру (22) по меньшей мере одним исходным материалом (10) и с помощью пары пуансонов (32, 42), перемещаемых к друг другу в направлении прессования, прессуют в формовочной камере заготовку (50) кирпича,
б) при этом поперечное сечение формовочной камеры (20, 21, 22, 23), перпендикулярное к направлению прессования (Р), имеет непрямоугольную форму и/или прессованная заготовка кирпича имеет непрямоугольное поперечное сечение.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поперечное сечение по меньшей мере одной формовочной камеры или прессованной заготовки кирпича имеет треугольную форму.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что по меньшей мере две стороны треугольника, образующего поперечное сечение формовочной камеры или заготовки кирпича, имеют одинаковую длину.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что внутренний угол треугольника, образующего поперечное сечение формовочной камеры или заготовки кирпича, составляет 90°.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что внутренний угол треугольника, образующего поперечное сечение формовочной камеры или заготовки кирпича, составляет 45° или 38° или 17°.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что поперечное сечение по меньшей мере одной формовочной камеры или прессованной заготовки кирпича имеет форму многоугольника, содержащего по меньшей мере четыре, предпочтительно - по меньшей мере пять углов.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что стороны многоугольника образуют по меньшей мере один, предпочтительно по меньшей мере два угла, равных 90° и/или по меньшей мере один, предпочтительно по меньшей мере два угла, не равных 90° и составляющих, в частности, 45° или 135°.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что указанный многоугольник состоит из прямоугольника и треугольника.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что указанный многоугольник содержит четыре угла, при этом стороны многоугольника образуют два угла, равных 90°, и два угла, не равных 90°.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна сторона поперечного сечения, в частности, треугольного или многоугольного, формовочной камеры или заготовки кирпича составляет 500 мм.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что поперечное сечение по меньшей мере одной формовочной камеры или прессованной заготовки кирпича по меньшей мере на одном участке ее краевой области имеет выпуклый изгиб, в частности круговой изгиб.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что поперечное сечение по меньшей мере одной формовочной камеры или прессованной заготовки кирпича имеет по меньшей мере два предпочтительно прямых угла и на участке ее краевой области, расположенном по меньшей мере между двумя углами, имеет выпуклый изгиб.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что поперечное сечение по меньшей мере одной формовочной камеры или прессованной заготовки кирпича по меньшей мере с одной стороны имеет по меньшей мере одну выемку и/или по меньшей мере один выступ для получения или образования поверхности соединения в шпунт и гребень.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что
а) используют по меньшей мере две формовочные камеры (20, 21, 22, 23), которые отличаются поперечным сечением или по меньшей мере одним размером (d1, 22, d3, d4) в направлении, перпендикулярном направлению (Р) прессования,
б) по меньшей мере первую формовочную камеру (22) устанавливают или перемещают по меньшей мере в одну позицию загрузки (М),
в) по меньшей мере один раз сырье (10) загружают по меньшей мере в первую формовочную камеру (22) по меньшей мере в одной позиции загрузки и прессуют по меньшей мере в одной позиции прессования с помощью первой пары пуансонов (32, 42), расположенных напротив друг друга и перемещаемых в направлении прессования, с получением в первой формовочной камере по меньшей мере одной первой формованной заготовки (50) кирпича,
г) затем по меньшей мере вторую формовочную камеру (23) устанавливают по меньшей мере в одну позицию загрузки, и
д) по меньшей мере один раз сырье загружают по меньшей мере во вторую формовочную камеру по меньшей в одной позиции загрузки и прессуют в той же самой или другой позиции прессования с помощью второй пары пуансонов (33, 43), с получением во второй формовочной камере по меньшей мере одной второй формованной заготовки кирпича.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что
а) используют формовочную матрицу (2) по меньшей мере с двумя формовочными камерами (20, 21, 22, 23), которые отличаются поперечным сечением или по меньшей мере одним размером (d1, 22, d3, d4), перпендикулярным к направлению (Р) прессования,
б) по меньшей мере первую формовочную камеру (22) формовочной матрицы устанавливают по меньшей мере в одну позицию загрузки (М) путем перемещения формовочной матрицы с помощью регулирующего привода (16)
в) сырье (10) загружают по меньшей мере один раз по меньшей мере в первую формовочную камеру (22) по меньшей мере в одной позиции загрузки и прессуют по меньшей мере в одной позиции прессования с помощью первой пары пуансонов (32, 42), расположенных напротив друг друга и перемещаемых в направлении прессования, с получением в первой формовочной камере по меньшей мере одной первой формованной заготовки (50) кирпича,
г) затем по меньшей мере вторую формовочную камеру (23) формовочной матрицы устанавливают по меньшей мере в одну позицию загрузки путем перемещения формовочной матрицы с помощью указанного выше или другого регулирующего привода, и
д) загружают сырье по меньшей мере один раз по меньшей мере во вторую формовочную камеру по меньшей мере в одной позиции загрузки и прессуют с помощью второй пары пуансонов (33, 43), расположенных напротив друг друга и перемещаемых в направлении прессования, с получением во второй формовочной камере по меньшей мере одной второй формованной заготовки кирпича.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что что пару пуансонов, предназначенную для формовочной камеры, перемещаемой по меньшей мере в одну позицию загрузки, также перемещают в указанную позицию загрузки.
17. Способ по п.14, отличающийся тем, что
а) используют два блока (3, 4) пуансонов, расположенных напротив друг друга, перемещаемых в направлении прессования и содержащих по меньшей мере один, предпочтительно несколько пуансонов, при этом каждая пара пуансонов для прессования формованной заготовки кирпича, предназначенная для одной формовочной камеры, образуется из пуансона первого блока пуансонов и соответствующего пуансона второго блока пуансонов, и
б) при установке или перемещении формовочных камер и/или формовочных матриц по меньшей мере в одну позицию загрузки или прессования блоки пуансонов тоже перемещают таким образом, чтобы пара пуансонов, предназначенная для соответствующей формовочной камеры, также оказывалась в позиции загрузки или прессования вместе с этой камерой.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что каждый блок пуансонов перемещаются в направлении прессования соответствующим толкателем (13, 14) и, возможно, по соответствующей направляющей (53, 54), выполненной в соответствующем толкателе.
19. Способ по п.17, отличающийся тем, что каждый блок пуансонов закрепляют во всех или в различных позициях на направляющих с помощью по меньшей мере одного ослабляемого крепежного элемента, при этом для перестановки или перемещения соответствующего блока пуансонов соответствующий крепежный элемент ослабляют, и блок пуансонов перемещают по соответствующей направляющей на такое же расстояние, как формовочную матрицу или формовочную камеру, а затем с помощью по меньшей мере одного крепежного элемента закрепляют блок пуансонов в новой позиции.
20. Способ по п.17, отличающийся тем, что по меньшей мере один или оба блока пуансонов перед передвижением или перемещением соединяют с формовочной матрицей или формовочной камерой путем геометрического замыкания и передвигают или перемещают совместно с указанной формовочной матрицей или формовочной камерой.
21. Способ по п.17, отличающийся тем, что по меньшей мере один или оба блока пуансонов перемещают при помощи собственного или независимого регулирующего привода.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что формовочные камеры или формовочные матрицы и/или пуансоны и/или блоки пуансонов передвигают или перемещают по меньшей мере в одном направлении, предпочтительно перпендикулярном направлению прессования.
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что
а) используют по меньшей мере две формовочных матрицы, содержащих по меньшей мере по одной формовочной камере, при этом формовочные камеры отличаются друг от друга формой поперечного сечения, перпендикулярного к правлению прессования,
б) прессуют сырье по меньшей мере один раз в первой формовочной камере первой формовочной матрицы при помощи первой пары пуансонов, адаптированных к первой формовочной камере, расположенных напротив друг друга и перемещаемых в направлении прессования, в заданной позиции прессования, с получением по меньшей мере одной первой заготовки кирпича, форму которой определяет первая формовочная камера,
в) перемещают из позиции прессования первую формовочную камеру путем транспортирования первой формовочной матрицы с помощью транспортировочного устройства, в частности, с помощью по меньшей мере одного регулирующего привода, а также перемещают первую пару пуансонов с помощью того же самого или другого транспортировочного устройства,
г) перемещают в позицию прессования вторую формовочную камеру, содержащуюся во второй формовочной матрице, путем транспортирования второй формовочной матрицы с помощью того же самого или другого транспортировочного устройства, и вторую пару пуансонов, адаптированных ко второй формовочной камере, расположенных напротив друг друга и перемещаемых в направлении прессования, с помощью того же самого или другого транспортировочного устройства, и
д) по меньшей мере один раз прессуют сырье во второй формовочной камере в позиции прессования с помощью второй пары пуансонов, с получением по меньшей мере одной второй заготовки кирпича, форму которой определяет вторая формовочная камера.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что при транспортировке первой формовочной матрицы или второй формовочной матрицы с помощью транспортировочного устройства первую формовочную камеру или вторую формовочную камеру подают на позицию загрузки загрузочного устройства, и в позиции загрузки загружают сырье в первую формовочную камеру или во вторую формовочную камеру.
25. Способ по п.14, отличающийся тем, что позиция загрузки совпадает с позицией прессования для соответствующей формовочной камеры.
26. Способ по п.14, отличающийся тем, что позиция загрузки удалена от позиции прессования или находится на расстоянии от нее, а первую формовочную камеру и вторую формовочную камеру после загрузки сырьем транспортируют или подают на позицию прессования.
27. Способ по п.14, отличающийся тем, что формовочные матрицы или формовочные камеры размещают в обойме и предпочтительно с помощью транспортировочного устройства подают из обоймы в позицию прессования и/или в позицию загрузки и возвращают обратно.
28. Способ по п.14, отличающийся тем, что формовочные матрицы или формовочные камеры располагают в линейном порядке и последовательно подают в сменную позицию, находящуюся рядом с позицией прессования и/или позицией загрузки, а затем перемещают из этой сменной позиции в позицию прессования и/или позицию загрузки или в обратном порядке.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что перемещение из сменной позиции в позицию прессования и/или позицию загрузки происходит перпендикулярно к направлению линейного перемещения в линейном порядке.
30. Устройство для изготовления формованных заготовок (50) кирпича, в частности силикатного кирпича, по способу пп.1-18, содержащее
а) по меньшей мере одну формовочную матрицу (2) по меньшей мере с одной формовочной камерой (20, 21, 22, 23, 24, 25),
б) загрузочное устройство (7) по меньшей мере с одной заданной загрузочной позицией (М) для загрузки сырьем по меньшей мере одной формовочной камеры,
в) для каждой формовочной камеры по одной паре пуансонов (30, 31, 32, 33, 40, 41, 42, 43), расположенных напротив друг друга и перемещаемых в направлении (Р) прессования, из которых по меньшей мере один пуансон с поперечным сечением, перпендикулярным к направлению прессования, согласованным с поперечным сечением формовочной камеры, перпендикулярным к направлению прессования, может входить в формовочную камеру в направлении прессования для прессования формованной заготовки (50) кирпича из сырья (10), загруженного в формовочную камеру (22),
г) при этом поперечное сечение по меньшей мере одной формовочной камеры (20, 21, 22, 23), перпендикулярное к направлению (Р) прессования, имеет непрямоугольную форму.
31. Устройство по п.30, отличающееся тем, что поперечное сечение по меньшей мере одной формовочной камеры имеет треугольную форму.
32. Устройство по п.31, отличающееся тем, что по меньшей мере две стороны треугольника, образующего поперечное сечение формовочной камеры, имеют одинаковую длину.
33. Устройство по п.31, отличающийся тем, что внутренний угол треугольника, образующего поперечное сечение формовочной камеры составляет 90° и/или составляет 45° или 38° или 17°.
34. Устройство по п.30, отличающееся тем, что поперечное сечение по меньшей мере одной формовочной камеры или прессованной заготовки кирпича имеет форму многоугольника, содержащего по меньшей мере четыре, предпочтительно по меньшей мере пять углов.
35. Устройство по п.34, отличающееся тем, что стороны многоугольника образуют по меньшей мере один, предпочтительно - по меньшей мере два угла, равных 90° и/или по меньшей мере один, предпочтительно - по меньшей мере два угла, не равных 90° и составляющих, в частности, 45° или 135°.
36. Устройство по п.34, отличающееся тем, что указанный многоугольник состоит из прямоугольника и треугольника.
37. Устройство по п.34, отличающееся тем, что указанный многоугольник содержит четыре угла, при этом стороны многоугольника образуют два угла, равных 90°, и два угла, не равных 90°.
38. Устройство по п.30, отличающееся тем, что по меньшей мере одна сторона поперечного сечения, в частности, треугольного или многоугольного, формовочной камеры или заготовки кирпича составляет 500 мм.
39. Устройство по п.30, отличающееся тем, что поперечное сечение по меньшей мере одной формовочной камеры или прессованной заготовки кирпича по меньшей мере на одном участке ее краевой области имеет выпуклый изгиб, в частности, круговой изгиб.
40. Устройство по п.39, отличающееся тем, что поперечное сечение по меньшей мере одной формовочной камеры или прессованной заготовки кирпича имеет по меньшей мере два предпочтительно прямых угла и на участке ее краевой области, расположенном по меньшей мере между двумя углами, имеет выпуклый изгиб.
41. Устройство по п.30, отличающееся тем, что содержит
а) по меньшей мере две формовочных камеры (20, 21, 22, 23), поперечное сечение которых в направлении, перпендикулярном к направлению прессования, отличается по меньшей мере одним размером (d1, d2, d3, d4),
б) загрузочное устройство (7) по меньшей мере с одной заданной загрузочной позицией (М) для загрузки сырьем по меньшей мере одной формовочной камеры,
в) для каждой формовочной камеры по одной паре пуансонов (30, 31, 32, 33, 40, 41, 42, 43), расположенных напротив друг друга и перемещаемых в направлении (Р) прессования, из которых по меньшей мере один пуансон с поперечным сечением, перпендикулярным к направлению прессования, согласованным с поперечным сечением формовочной камеры, перпендикулярным к направлению прессования, может входить в формовочную камеру в направлении прессования для прессования формованной заготовки (50) кирпича из сырья (10), загруженного в формовочную камеру (22), и
г) по меньшей мере одно транспортировочное устройство, в частности, по меньшей мере один регулирующий привод (16), для транспортировки формовочных камер по меньшей мере в одном направлении транспортирования или перемещения, предпочтительно перпендикулярном к направлению прессования, таким образом, чтобы каждую формовочную камеру можно было подавать по меньшей мере в одну заданную позицию загрузки и/или по меньшей мере в одну позицию прессования.
42. Устройство по п.41, отличающееся тем, что содержит
а) одну формовочную матрицу (2) по меньшей мере с двумя формовочными камерами (20, 21, 22, 23), при этом поперечное сечение по меньшей мере двух формовочных камер в направлении, перпендикулярном к направлению прессования, отличается по меньшей мере одним размером (d1, d2, d3, d4),
б) по меньшей мере один регулирующий привод (16) для перемещения формовочной матрицы, предпочтительно - по меньшей мере в направлении, перпендикулярном к направлению прессования таким образом, чтобы каждую формовочную камеру можно было подавать по меньшей мере в одну заданную позицию загрузки и/или по меньшей мере в одну позицию прессования.
43. Устройство по п.41, отличающееся тем, что содержит два блока (3, 4) пуансонов, расположенных напротив друг друга и перемещаемых в направлении прессования, содержащих по меньшей мере по одному предпочтительно по несколько пуансонов (30, 31, 32, 33, 40, 41, 42, 43), при этом пара пуансонов, предназначенная для прессования формованной заготовки кирпича в каждой формовочной камере, образуется из одного пуансона первого блока пуансонов и соответствующего одного пуансона второго блока пуансонов.
44. Устройство по п.43, отличающееся тем, что устройство выполнено с возможностью перемещения блоков пуансонов при перемещении формовочных камер или формовочных матриц в таком же направлении и/или на такое же расстояние так, чтобы при подаче формовочной камеры по меньшей мере в одну позицию загрузки обеспечить также подачу пары пуансонов, предназначенной для этой камеры, в соответствующую позицию загрузки или прессования.
45. Устройство по п.43, отличающееся тем, что устройство выполнено с возможностью перемещения каждого блока пуансонов перпендикулярно к направлению прессования по направляющей (53, 54) в соответствующем толкателе (13, 14) по меньшей мере в одном направлении.
46. Устройство по п.45, отличающееся тем, что блок пуансонов во всех или в различных позициях предпочтительно в одном или во всех направлениях перемещения по направляющим закреплен или может быть закреплен по меньшей мере одним ослабляемым крепежным элементом.
47. Устройство по п.43, отличающееся тем, что по меньшей мере один или оба блока пуансонов выполнены с возможностью соединения перед перемещением вместе с формовочной матрицей предпочтительно по меньшей мере в одном направлении, при этом соединение осуществляется путем геометрического замыкания, в частности за счет входа одного или обоих соответствующих пуансонов в формовочную камеру или по меньшей мере одного направляющего элемента (38, 48) блока пуансонов в направляющий канал (28) формовочной матрицы.
48. Устройство по п.43, отличающееся тем, что по меньшей мере один или оба блока пуансонов соединены по меньшей мере с одним соответствующим регулирующим приводом с помощью по меньшей мере одного соединительного элемента.
49. Устройство по п.41, отличающееся тем, что по меньшей мере один регулирующий привод с помощью по меньшей мере одного соединительного элемента (6) соединен или может быть соединен с формовочной матрицей или с каждой формовочной камерой.
50. Устройство по п.30, отличающееся тем, что по меньшей мере один регулирующий привод или по меньшей мере одно транспортировочное устройство содержит гидравлический привод.
51. Устройство по п.30, отличающееся тем, что по меньшей мере один регулирующий привод или по меньшей мере одно транспортировочное устройство содержит телескопический вдвижной и выдвижной регулируемый цилиндр.
52. Устройство по п.30, отличающееся тем, что одна или все формовочные матрицы выполнены с возможностью перемещения по направляющим (11), проходящим по меньшей мере в одном направлении, и закрепления в одной или различных позициях с помощью регулирующего привода и/или крепежных элементов.
53. Устройство по п.43, отличающееся тем, что одна или все формовочные матрицы содержат по меньшей мере один направляющий канал (28), а каждый блок пуансонов содержит по одному направляющему элементу (38, 48) для каждого направляющего канала формовочной матрицы, при этом поперечные сечения направляющих каналов и соответствующих направляющих элементов в направлении, перпендикулярном направлению прессования, взаимно согласованы.
54. Устройство по п.30, отличающееся тем, что содержит
а) по меньшей мере две формовочных матрицы (2), включающие по меньшей мере по одной формовочной камере (20, 21, 22, 23), при этом формовочные камеры разных формовочных матриц отличаются поперечным сечением, перпендикулярным к направлению прессования,
б) по меньшей мере одно транспортировочное устройство (16) для транспортировки формовочных матриц и пуансона таким образом, чтобы каждую формовочную камеру каждой формовочной матрицы можно было подать в позицию загрузки загрузочного устройства и в позицию прессования, а каждую пару пуансонов - в позицию прессования.
55. Устройство по п.54, отличающееся тем, что формовочные матрицы расположены в линейном порядке с возможностью прямолинейного перемещения посредством транспортировочного устройства таким образом, что каждая формовочная матрица можно разместить в сменную позицию и перемещать каждую формовочную матрицу с помощью транспортировочного устройства из сменной позиции в позицию загрузки или прессования и обратно, предпочтительно в направлении, перпендикулярном направлению прямолинейного движения формовочных матриц, расположенных в линейном порядке.
56. Устройство по п.54, отличающееся тем, что формовочные матрицы, не находящиеся в позиции загрузки или прессования, помещают в обойму.
57. Устройство по п.30, отличающееся тем, что по меньшей мере в одной позиции загрузки с одной стороны формовочной матрицы установлено или может быть установлено загрузочное устройство (7) для загрузки формовочной камеры формовочной матрицы в позиции загрузки, а с другой стороны формовочной матрицы установлено или может быть установлено съемное устройство (8) для съема готовых прессованных заготовок кирпича.