Код документа: RU2005111219A
1. Устройство подачи материала в зону резания/измельчения резальной машины для органических растительных материалов, в частности для табака, включающее в себя транспортирующее устройство, подающее увлажненный табак в зону резания/измельчения и содержащее по меньшей мере один конвейер, оснащенный по меньшей мере одной транспортирующей лентой, отличающееся тем, что транспортирующее устройство (5) соединено с независимой несущей конструкцией, предпочтительно образованной направляющими (7), а рабочая поверхность транспортирующей ленты (14) основного конвейера (5а) расположена под углом "бета" (β) относительно горизонтального направления, равным от -10° до +10°, причем при нахождении в положении обслуживания между транспортирующим устройством (5) и неподвижной станиной (1) режущей головки (2) резальной машины образуется зона доступа (Р).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортирующее устройство (5) содержит верхний конвейер (5b), размещенный над основным конвейером (5а).
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что верхний конвейер (5b) представляет собой вибрационную плиту.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что основной конвейер (5а) и верхний конвейер (5b) оснащены замкнутыми транспортирующими лентами (14, 15).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что транспортирующие ленты (14, 15) имеют модульную структуру.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что замкнутые транспортирующие ленты (14, 15) выполнены из материала, не являющегося сплавом цветных металлов.
7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что передний ролик (17) и задний ролик (19) верхнего конвейера установлены с возможностью независимого регулирования их положения в пределах предварительно заданного диапазона, предпочтительно по меньшей мере вдоль вертикальной оси, от нуля до предварительно установленного максимального значения.
8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что основной конвейер (5а) и верхний конвейер (5b) установлены с регулируемой сходимостью друг к другу, определяемой углом "альфа" (α), в направлении выпуска перемещаемого материала.
9. Устройство по п.1 или 8, отличающееся тем, что под верхней поверхностью транспортирующей ленты (14) основного конвейера (5а) размещены вибрационные части (20а, 20b, 20с).
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный угол "бета" (β) лежит в диапазоне от 0° до 5°.
11. Устройство по п.1 или 10, отличающееся тем, что угол "бета" (β) обуславливает наклон в направлении транспортировки, в сторону выпуска.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие (7) размещены на высоте, по меньшей мере равной высоте установки верхнего конвейера (5b).
13. Устройство по п.2, отличающееся тем, что верхний конвейер (5b) представляет собой вибрационную плиту, выполненную с возможностью двигаться независимо и/или совместно с основным конвейером (5а).
14. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что привод основного конвейера (5а) размещен на заднем ролике (18).
15. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что привод основного конвейера (5а) размещен на переднем ролике (16).
16. Устройство по п.2 или 7, отличающееся тем, что привод верхнего конвейера (5b) размещен на заднем ролике (19).
17. Устройство по п.2 или 7, отличающееся тем, что привод верхнего конвейера (5b) размещен на переднем ролике (17).
18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортирующее устройство (5) соединяется с нижним ножом (12) насадки, кромка которого находится в рабочем положении на почти нулевом расстоянии (а) от поверхности цилиндра, описываемого кромками ножей (13) режущей головки (2).
19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между независимой несущей конструкцией транспортирующего устройства (5) и полом размещен дополнительный конвейер, принимающий порезанный материал из зоны резания/измельчения.