Устройство для передачи стелкоизделий - SU849995A3

Код документа: SU849995A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к устройствам для передачи изделий с одного конвейера i на другой и может быть использовано в стекольной промышленности . Наиболее близким к предлагаемому является устройство для передачи стеклоизделий с одного конвейера на другой, перпендикулярный первому, содержащее остов, приемный стол, смонтированный над приемным столом механизм для перемещения стеклоизделий в виде движка-штанги для захвата стеклоизделий, шарнирно закрепленного ,на опорах с шатуном при во- . да 1. Однако это устройство обеспечивает только линейное движение движка штанги в направлении второго конвейера . Кроме того, при передаче стеклоизделий происходит резкое изменение скорости и направления их движения , что ведет к их повреждению. Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства за счет предотвращения поврежде ния изделий. Цель достигается тем, что в устройстве для передачи стеклоизделий с одного конвейера на другой, перпен дикулярный первому, содержащем остов, приемный стол, смонтированный над приемным столом механизм для перемещения стеклоизделий в виде движкаштанги для захвата стеклоизделий, шарнирно закрепленного на опорах с шатуном привода, каждая опора снабжена шарнирно соединенными звеньями, другие концы которых связаны с остовом . Причем движок-штанга смонтирован с возможностью периодического качания от привода. Кроме того, опора выполнена П-образной. На фиг. 1 схематично изображено устройство с двумя тягами в плане, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1;на фиг,4 пример выполнения устройства с тремя тягами. На первой конвейерной ленте 1 группа стеклянных предметов 2 движется в направлении стрелки 3 в один ряд на равных расстояних друг от друга от стеклоформующей машины (на чертеже не показана). Первая конвейерная лента 1 соединена с роликом 4 и осью 5. Вёш б ролика 4 через коническую зубчатую пару 7 и 8, универсальный шарнир 9 приводится в движение от карданного Вс1Ла ИГ через редуктор 11 и муфту 12 сцепления от vipHвода 13, Параллельно части первой конвейер HoPi ленты 1 размещена неподвижная плита 14, перекрывающая вторую конвейерную ленту 15, проходящую по ролику 16, который приводится в движение через коническую зубчатую пару 18 и 17 от вала 6. На второй конвейерной ленте 15 располагаются группы стеклянных пред метов в ряд друг за другом и транспортируются в направлении 19. Движок-штанга 20 жестко соединен со сто ками 21 и 22 и с траверсой 23 и шарнирно связан с опорами 24 и 25, соединенными траверсой 26. Между травер сами 23 и 26 шарнирно подвешен цилиндр 27 в кач естве качающего привода . Каждая опора 24 и 25 в узлах 28 и 29 соединена со звеном 30 и 31. К шарниру 29 шарнирно прикреплен свободный конец шатуна 32 кривошипного механизма 33..Шатун 32 шарнирно соединен с кривошипом 34 который вращается по стрелке 35, Привод кривошипа 34 приводится в движение через коническую зубчатую пару 36 и 37 и вал 38 от редуктора 11. Стойки 21 и 22 выполнены П-образны ми, что обеспечивает свободный проход поступающих по первой конвейерно ленте 1 стеклянных предметов 2 даже тогда, когда движрк-штанга 20 находится со стороны первого конвейера 1 В устройстве могут быть предусмот рены три звена 39, 40 и 41, которые качаются в неподвижных подшипниках, например 42 и 43. На свободных концах звеньев 39, 40 и 41 шарнирно кре пится пластина 44, в которой, в свою очередь, шарнирно крепится один конец цилиндра 27, а также стойки 21 и 22. Двухходовые клапаны 45 и 46 через трубопроводы 47 и 48 связаны с клапанами 49 и 50 предварител ного управления трехходового клапана 51 на два положения. Клапан 51 является негативно упра ляемым импульсным клапаном, который через трубопровод 52 запитывается жи костью под давлением, а трубопроводом 53 соединен с цилиндром 27. Двух ходовые клапаны 45 и 46 имеют соответственно управляющий элемент 54 и переключающий элемент 55. Устройство работает следующим обра,%ом. конечном положении движок-штанг 20 передвигает группу стеклоизделий 2 на второй конвейер 15 зд. ранее передвинутой группой изделий. Шатун 32 и кривошип 34 кривошипного привода находится в вытянутом положении, а звенья 30 и 31 расположены перпен:дикулярно направлению движения 19 второго конвейера 15. Управляющий элемент 54 расположен примерно на 1Ь дальше относительно вытянутого положения кривошипа 34.i При равномерном движении кривошипа 34 движок-штанга 20 из положения , показанного штрихпунктирной линией на фиг. 4, сначала в своем опущенном положении отходит назад, и только при срабатывании переключающего элемента 54 поднимается вверх под действием цилиндра 27. Таким образом, движок-штанга сначала отходит от только что передвинутой группы стеклоизделий, а затем поднимается и не опрокидывает их и вновь подошедшую группу стеклоизделий. Когда движок-штанга 20 совсем отходит, срабатывает переключающий элемент 55, после чего он под действием собственного веса опускается в свое исходное положение, и его звено начинает двигаться по четверти окружности . Когда из приближающихся стеклоизделий первое достигает заданного положения, движок 20 касается его. ТоЕда остальные стеклоиз;1елия передвигаются с первого конвейера 1 на плиту 14, а с нее переходят на второй конвейер 15.. При возврате движка 20 в исходное положение стойки 21 и 22 с движком 20 поднимаются вверх с помощью цилиндра 27, чтобы предотвратить опрокидывание движком 20 .подошедших за это время стеклянных изделий. Для этого цилиндр через трубопровод 53 заполняется жидкостью под давленим. Управление подачей жидкости производится через двухходовой клапан с двумя положениями 45, переключающий элемент которого 54 находится под воздействием кривошипа 34. Изобретение позволит повысить производительность конвейерных устройств и их надежность и снизить количество брака по бою стеклоизделий . Формула изобретения 1.Устройство для передачи стеклоизделий с одного конвейера на другой, перпендикулярный первому, содержащее остов, приемный стол, смонтированный над приемным столом механизм для перемацения стеклоизделий в виде движка-штанги для захвата стеклоизделий, шарнирно закрепленного на опорах с шатуном привода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности за счет предотвращения повреждения изделий, каждая опора снабжена шарнирно соединенными звеньями, другие концы которых связаны с остовом. 2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что движок-штанга

смонтирован с возможностью периодического качания от привода.

3. Устройство по пп,1 и 2, о т .лйчающееся тем, что опора выполнена П-образной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 114492, кл. С 03 В 35/02, 1957.