Способ перемещения и позиционирования листов стекла и устройство для его осуществления - RU2003128826A

Реферат

1. Способ перемещения листов стекла (G) и форматов, нарезанных из листа стекла, при резке листов стекла (G) на установке для резки листов стекла (G), включающей, по меньшей мере, одну зону резки (А, В) и опорные поверхности (I, II, III), расположенные с каждой стороны зоны резки (А, В), для листа стекла (G), который надлежит разрезать, и для формата, вырезанного из листа стекла, полученного после того, как лист стекла разрезали, отличающийся тем, что определяют в области одного края, примыкающего к контактному краю (21, 45), наличие листа стекла, лежащего на опорной поверхности (I, II), или формата, вырезанного из листа стекла, и перемещают его относительно зоны резки (А, В).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что лист стекла (G) перемещают по горизонтальной или по существу вертикальной опорной поверхности (I, II).

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что лист стекла (G) перемещают постепенно к зоне резки (А, В) и выполняют операцию резки после каждого этапа перемещения.

4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что лист стекла (G) сцепляют поджимом с конвейерным средством (20) его краем, который примыкает к контактному краю (21, 45).

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что лист стекла (G) перемещают конвейерным средством (20) в направлении, перпендикулярном направлению действия зоны резки (А, В).

6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что положение начала отсчета для листа стекла или для формата,

вырезанного из листа стекла, определяют по двум контактным краям (44, 45), перпендикулярным друг относительно друга.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что угол формата, вырезанного из листа стекла, расположенного на краю формата, вырезанного из листа стекла, на удалении от первой зоны резки (А), располагают в точке (43) пересечения контактных краев (44, 45).

8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что создают воздушную подушку между опорными поверхностями (I, II, III) и листом стекла (G) и форматом, вырезанным из листа стекла.

9. Устройство для осуществления способа, по одному из пп.1-8, включающее, по меньшей мере, один механизм резки (А, В), по меньшей мере, одну опорную поверхность (I, II, III), выполненную в виде стола, и, по меньшей мере, одно средство для транспортировки листов стекла (G) или формата, вырезанного из листа стекла, по столу (I, II, III), в котором предусмотрено конвейерное средство (20) для листов стекла (G) или форматов, нарезанных из листа стекла, в области одного контактного края (21, 44, 45) для листов стекла (G) или форматов, нарезанных из листа стекла.

10. Устройство по п.9, в котором конвейерное средство содержит бесконечную конвейерную ленту (20).

11. Устройство по п.10, в котором одна ветвь (22) конвейерной ленты (20) образует контактный край (21, 44, 45).

12. Устройство по одному из пп.9-11, в котором контактный край (21, 45), оснащенный конвейерным средством (20), выставлен перпендикулярно к механизму резки (А, В), расположенному рядом

со столом (I, II).

13. Устройство по одному из пп.9-12, в котором предусмотрено устройство (30, 31) для сцепления поджимом листа стекла (G) или формата, вырезанного из листа стекла, с конвейерным средством (20).

14. Устройство по п.13, в котором устройство для сцепления поджимом включает, по меньшей мере, один движитель (31), которым зацепляют поверхность листа стекла (G) или формата, вырезанного из листа стекла, обращенную вверх, и с помощью которого лист стекла (G) или формат, вырезанный из листа стекла, может быть прижат к ветви (22) конвейерной ленты (20), образующей контактный край (21, 45).

15. Устройство по п.14, в котором движитель представляет собой, по меньшей мере, одну вакуумную головку (31).

16. Устройство по п.14 или 15, в котором движитель (31) направляется посредством каретки (30) по направляющей (25), установленной параллельно конвейерной ленте (20).

17. Устройство по п.16, в котором, по меньшей мере, одна вакуумная головка (31) установлена с возможностью ее подъема и опускания относительно каретки (30) и с возможностью перемещения в горизонтальном направлении гидравлическими двигателями (32, 33).

18. Устройство по одному из пп.9-17, в котором стол (II), расположенный между двумя механизмами резки (А, В), выполнен с двумя контактными краями (44, 45), причем каждый такой контактный край (44, 45) расположен против одного из механизмов резки (А, В).

19. Устройство по одному из пп.9-18, в котором опорная поверхность стола (I, II, III) снабжена роликами.

20. Устройство по одному из пп.9-18, в котором в опорной поверхности столов (I, II, III) выполнены отверстия (15), через которые можно подавать сжатый воздух.

21. Устройство по п.20, в котором опорные поверхности столов (I, II, III) сформированы путем войлочной опоры (19).

22. Устройство по одному из пп.16-21, в котором каретка (30), для отвода назад в ее исходное положение, может быть сцеплена посредством движителя с конвейерной лентой (20), которой сообщают движение в противоположном направлении.

23. Устройство по одному из пп.9-22, в котором в области первого стола (I) предусмотрено конвейерное устройство (60), уставленное параллельно конвейерному устройству (20, 30) на краю стола (I) и перпендикулярно первой зоне резки (А).

24. Устройство по п.23, в котором конвейерное средство (60) включает бесконечную ленту (20), установленную на расстоянии от опорной поверхности стола (I), и, по меньшей мере, одну каретку (66) со средством (31) для сцепления каретки (66) с одним из листов стекла (G), лежащих на столе (I).

25. Устройство по п.24, в котором средство для сцепления каретки (66) с листом стекла (G) представляет собой, по меньшей мере, одну вакуумную головку (31).

26. Устройство по п.24 или 25, в котором каретка (66) может быть сцеплена с конвейерной лентой (20).

27. Устройство по п.26, в котором для сцепления каретки (66) с конвейерной лентой (20) на каретке (66) предусмотрен

поршень, который может быть прижат к конвейерной ленте (20).

28. Устройство по одному из пп.23-27, в котором на конвейерном средстве (60) предусмотрен, по меньшей мере, один упор (80) для выставления одного края листа стекла (G), который надлежит перемещать, причем лист стекла (G) выставляют путем помещения его у этого упора (80).

29. Устройство по п.28, в котором упор включает, по меньшей мере, два опускаемых пальца (80).

30. Устройство по одному из пп.23-29, в котором конвейерное устройство (60) включает балку (62), установленную, с одной стороны, на раме машины, а, с другой стороны, - на балке (64) первого механизма резки (А).