Код документа: RU2005134360A
1. Автоматическая машина для изготовления гофрированных листообразных элементов, в частности, для упаковки, теплоизоляции, звукоизоляции и т.п., отличающаяся тем, что она содержит средства (2) для непрерывного гофрирования по меньшей мере одного первого полотна (3), которое транспортируется в продольном направлении; средства (29) для подачи второго плоского полотна (30) согласованно с первым полотном (3); средства (40) для соединения друг с другом по меньшей мере одного первого полотна (3) и второго полотна (30) в дискретных областях.
2. Автоматическая машина по п.1, отличающаяся тем, что средства (2) для непрерывного гофрирования по меньшей мере одного первого полотна (3) содержат катушку (5) для подачи по меньшей мере одного первого полотна (3), которое надлежит вводить между верхним конвейером (10) и нижним конвейером (11); причем верхний конвейер (10) содержит множество верхних стержней (14), которые расположены между нижними стержнями (24), установленными на нижнем конвейере (11).
3. Автоматическая машина по п.2, отличающаяся тем, что верхний конвейер (10) содержит множество верхних стержней (14), установленных на боковых рычагах (15), выступающих от соединительных блоков (16), которые сопряжены со звеньями бесконечной верхней цепи (12), причем рычаги (15) расположены по существу под прямыми углами относительно направления цепи (12).
4. Автоматическая машина по п.3, отличающаяся тем, что нижний конвейер (11) содержит нижнюю цепь (20), к которой присоединено с помощью средств (23) множество нижних стержней (24) для приведения в действие упомянутых нижних стержней (24).
5. Автоматическая машина по п.4, отличающаяся тем, что нижние стержни (24) приспособлены для перемещения вдоль направлений, по существу параллельных направлению расположения упомянутых верхних стержней (14) и по существу перпендикулярных направлению продвижения упомянутых конвейеров (10, 11).
6. Автоматическая машина по п.3 или 4, отличающаяся тем, что нижняя ветвь упомянутых верхнего конвейера (10) пересекает верхнюю ветвь упомянутого нижнего конвейера (11) для расположения верхних стержней (11) и упомянутых нижних стержней (24) таким образом, чтобы они занимали взаимно чередующиеся положения.
7. Автоматическая машина по п.4, отличающаяся тем, что она содержит вспомогательную цепь (25), перемещаемую согласованно с нижней цепью (20) и с помощью которой поддерживают множество направляющих элементов (26), которые можно вводить в сопряжение с концами упомянутых нижних стержней (24) в положении, при котором они вытолкнуты из упомянутых средств приведения в действие, содержащих цилиндры (23).
8. Автоматическая машина по п.2, отличающаяся тем, что средства для подачи второго плоского полотна (30) согласованно с первым полотном содержат катушку (29) для подачи второго полотна (30), которое проводят вокруг соединительного вала (31), установленного вблизи верхней ветви нижнего конвейера (11) под нижними стержнями (24).
9. Автоматическая машина по п.2, отличающаяся тем, что средства для соединения друг с другом первого полотна и второго полотна в дискретных областях содержат нагнетательное средство (40) для подачи горячего воздуха, которое приводят в действие между первым полотном (3) и вторым полотном (30) до соединения второго полотна (30) с нижними изгибами первого полотна (3).
10. Автоматическая машина по п.6, отличающаяся тем, что нижние стержни (24), расположенные в полостях, образованных между первым полотном (3) и вторым полотном (30), извлекают из полостей вблизи края верхней ветви нижнего конвейера (11).
11. Автоматическая машина по любому из пп.7-10, отличающаяся тем, что нижние стержни (24) выводят из упомянутых цилиндров (23) вблизи края нижней ветви упомянутого нижнего конвейера (11).
12. Автоматическая машина по п.4 или 9, отличающаяся тем, что она содержит средства для введения дополнительного полотна (61), которому сообщают продольное движение, и также содержит средства для гофрирования дополнительного полотна (61).
13. Автоматическая машина по п.4, отличающаяся тем, что она содержит средства (64) для подачи дополнительного плоского полотна.
14. Автоматическая машина по п.12, отличающаяся тем, что в нее подают гофрированный листообразный элемент (3, 30), изготовленный ранее, для соединения его с дополнительным полотном (61).
15. Автоматическая машина по п.4, отличающаяся тем, что она содержит у края верхнего конвейера (10) станцию (60) для присоединения дополнительного плоского полотна (61) со стороны, расположенной напротив стороны, снабженной упомянутым вторым полотном (30).
16. Автоматическая машина по п.12, отличающаяся тем, что она содержит второе нагнетательное средство (62) для подачи горячего воздуха, которое приводят в действие между дополнительным плоским полотном (61) и гофрированным листообразным элементом (3, 30), которое выпускают из верхнего конвейера (10).
17. Автоматическая машина по п.4 или 5, отличающаяся тем, что она содержит средства (70, 80) для приведения в действие нижних стержней (24) у края верхней ветви нижнего конвейера (11).
18. Автоматическая машина по п.17, отличающаяся тем, что средства (70, 80) для приведения в действие стержней содержат каретки (70), перемещаемые вдоль направлений, по существу параллельных продвижению стержней (24), причем каретки (70) поддерживаются двумя направляющими балками (71), которые можно перемещать согласованно с нижним конвейером (11) для введения и извлечения стержней (24) соответственно у края нижней ветви и у края верхней ветви нижнего конвейера (11).
19. Автоматическая машина по п.18, отличающаяся тем, что она содержит над каретками (70) пальцы (75) для сопряжения их с конвейером (80) для приведения их в действие, снабженным упорами (81), установленными с одинаковым шагом и перемещаемыми в направлении движения стержней (24), причем упоры (81) сопрягают последовательно с пальцами (75) для сообщения поступательного движения стержням (24) в направлении, соответствующем введению и извлечению их относительно полотна, подвергаемого гофрированию.
20. Автоматическая машина по п.4 или 5, отличающаяся тем, что она содержит средства (90) для регулирования расстояния между нижним конвейером (11) и верхним конвейером (10) для изменения ширины изгибов, формируемых в по меньшей мере одном первом продольно перемещаемом полотне.
21. Способ изготовления гофрированных листообразных элементов, отличающийся тем, что в полотне (3), продвигаемом непрерывно, формируют гофры вдоль направления, по существу перпендикулярного направлению продвижения, и тем, что полотно (3), гофрированное таким образом, прочно прикрепляют к плоскому полотну (30), продвигаемому непрерывно.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что соединение между гофрированным полотном (3) и плоским полотном (30) выполняют у краев изгибов гофрированного полотна (3).
23. Способ по п.21 или 22, отличающийся тем, что осуществляют гофрирование по меньшей мере двух полотен, расположенных бок о бок и отделенных вдоль линии, по существу параллельной линии продвижения полотна, причем гофрированные и взаимно отделенные полотна присоединяют к одному плоскому полотну.
24. Способ по п.21 или 22, отличающийся тем, что соединение между соответствующими полотнами выполняют путем местного расплавления.
25. Способ по п.21, отличающийся тем, что упомянутые полотна (3, 30) изготавливают из вспененного материала.