Способ и устройство для разделения листового стекла - RU2006123932A

Реферат

1. Способ разделения листового стекла, включающий гравирование царапины в листовом стекле вблизи точки зарождения разделения воображаемой линии разделения, причем царапина служит в качестве точки зарождения трещины, после чего осуществляют нагревание вдоль воображаемой линии разделения части листового стекла с намеченной на ней воображаемой линией разделения пламенем разогревающей горелки, так что листовое стекло имеет температуру поверхности стекла 130°С или выше в качестве наивысшей температуры вблизи воображаемой линии разделения и температуру поверхности стекла от 45% или выше от наивысшей температуры в качестве средней температуры на обеих кромочных частях воображаемой линии разделения в пределах полосы 10 мм с центром около воображаемой линии разделения, сразу после нагревания, и затем используют туман для локального охлаждения нагретой части листового стекла вдоль воображаемой линии разделения полосой с шириной от 1 до 20 мм, таким образом, формируя трещину от царапины вдоль воображаемой линии разделения для изгибания и разделения листового стекла на отдельные листы вдоль трещины, причем трещина является необходимой для разделения листового стекла.

2. Способ по п.1, в котором локализованное охлаждение осуществляют в таком состоянии, что температура поверхности стекла вблизи воображаемой линии разделения составляет 83°С или выше.

3. Способ по п.1, в котором наивысшая температура вблизи воображаемой линии разделения составляет от 130 до 220°С.

4. Способ по п.1, в котором туман имеет ширину полосы охлаждения от 1 до 10 мм.

5. Способ по п.1, в котором локализованное охлаждение осуществляют охлаждающей форсункой, причем охлаждающая форсунка включает отверстие для выброса жидкости, расположенное в её центральной части, и отверстие для выброса газа, расположенное в виде кольца вокруг внешней периферии отверстия для выброса жидкости, причем отверстие для выброса жидкости выступает дальше, чем отверстие для выброса газа.

6. Способ по п.1, в котором глубину трещины контролируют изменением периода времени от нагревания разогревающей горелкой до локализованного охлаждения охлаждающей форсункой для изменения температуры поверхности стекла в процессе локализованного охлаждения.

7. Способ по п.1, в котором листовое стекло, которое производят непрерывно в виде ленты, имеет обе кромочные части разделенными.

8. Установка для разделения листового стекла, содержащая режущий инструмент для гравирования царапины на листовом стекле вблизи точки зарождения разделения воображаемой линии разделения, причем царапина служит в качестве точки зарождения трещины, разогревающую горелку для нагревания пламенем листового стекла от царапины вдоль воображаемой линии разделения, и охлаждающую форсунку для генерирования тумана, в которой режущий инструмент, разогревающая горелка и охлаждающая форсунка размещены, по существу, выше воображаемой линии разделения, причем часть листового стекла, которая имеет намеченную на ней воображаемую линию разделения и была нагрета до температуры нагревания по ширине нагрева пламенем разогревающей горелки, локально охлаждают по полосе охлаждения туманом, генерируемым охлаждающей форсункой.

9. Установка по п.8, в которой охлаждающая форсунка содержит отверстие для выброса жидкости, расположенное в её центральной части, и отверстие для выброса газа, расположенное в виде кольца вокруг внешней периферии отверстия для выброса жидкости, причем отверстие для выброса жидкости выступает дальше, чем отверстие для выброса газа.

10. Установка по п.9, в которой отверстие для выброса жидкости охлаждающей форсунки имеет величину выступающей части с, удовлетворяющую формуле 0

11. Установка по п.8, в которой, по меньшей мере, один из компонентов, выбранных из разогревающей горелки и охлаждающей форсунки, расположен с возможностью перемещения вдоль воображаемой линии разделения листового стекла, посредством чего можно отрегулировать расстояние между разогревающей горелкой и охлаждающей форсункой.

12. Установка по п.8, в которой отверстие для выброса жидкости охлаждающей форсунки имеет диаметр от 0,15 до 0,6 мм, и отверстие для выброса газа охлаждающей форсунки имеет внешний диаметр b и внутренний диаметр b^', которые удовлетворяют формуле (b-b^') = 0,05 до 1,45 мм.