Строительная система, содержащая отдельные строительные элементы - RU2175702C2
Код документа: RU2175702C2
Чертежи
Описание
Изобретение относится к строительной системе, содержащей отдельные строительные элементы, каждый из которых имеет верхнюю и нижнюю поверхность, параллельные друг другу, и причем каждый строительный элемент имеет, по меньшей мере, одно отверстие, простирающееся от верхней поверхности до нижней поверхности, строительные элементы таковы, что они могут располагаться один поверх другого, так что отверстия различных элементов будут выровнены относительно друг друга, и в которой соединительный элемент может быть размещен в каждом отверстии, посредством чего первый строительный элемент, принадлежащий к ней, может быть прижат ко второму строительному элементу, расположенному непосредственно под первым строительным элементом, при этом соединительный элемент каждого первого строительного элемента действует на верхнюю поверхность этого первого строительного элемента и может присоединяться с соединительным элементом, принадлежащим второму строительному элементу.
В известных строительных системах строительные элементы или строительные блоки расположены поверх друг друга, посредством чего эти строительные элементы или строительные блоки могут присоединяться друг к другу посредством различных систем. В наиболее традиционной системе используется цемент для соединения двух строительных элементов, которые расположены поверх друг друга или уложены рядом. В других системах, обычно называемых быстрыми строительными системами, используются жидкие или пастообразные клеи для соединения строительных элементов друг с другом. В этих системах строительные элементы согласно преамбуле также могут быть использованы, причем отверстия делаются либо для уменьшения веса строительных элементов и улучшения изоляционных характеристик, либо для принятия шнуров или тому подобного, либо для увеличения рабочей поверхности для клея или цемента.
Все известные строительные системы имеют тот недостаток, что они недоступны для не специалиста. Во время размещения строительных элементов и взаимного соединения строительные элементы должны точно располагаться относительно друг друга и одновременно они должны быть присоединены друг к другу. Это требует предварительной установки и расположения регулирующих профилей, причем там протягивается шнур на требуемом уровне со следующим слоем строительных элементов, которые могут быть расположены и соединены. Соединение строительных элементов требует доступности соединяющего агента, такого как цемент или клей. Выполнение этого требования не всегда легко для не специалиста, поскольку могут встретиться специфические требования относительно физических свойств во время их использования, особенно относительно вязкости связующего вещества. Фактически это приводит к тому, что постройка стен и тому подобного не осуществляется любым человеком, а как правило, для выполнения этой задачи используется помощь квалифицированного специалиста. Кроме того, традиционные строительные системы, как результат используемых связующих средств, имеют тот недостаток, что высота стенки, возводимой за одну единицу времени, ограничена, поскольку связующий материал требует некоторого времени для его затвердевания и приобретения требуемой прочности до того, как может быть добавлена дополнительная высота стенки. Когда впоследствии конструкция, выполненная из традиционных строительных элементов, должна быть разрушена, новое использование строительных элементов вообще невозможно или требует большой затраты труда, и поэтому не очень эффективно. Цемент или клей следует считать затраченными напрасно, в то время как строительные элементы только частично и только с большими усилиями могут быть сделаны доступными для повторного использования. В большинстве случаев существенная их часть должна считаться непригодной.
В документе FR-A-2473590 описана строительная система такая, как описанная в преамбуле пункта 1 формулы изобретения. В этой известной системе каждый строительный элемент снабжен канавками, проходящими вокруг этого строительного элемента. Когда строительные элементы расположены один поверх другого, причем канавка в нижней поверхности верхнего элемента расположена соосно с канавкой в верхней поверхности нижнего элемента, образуется первый соединительный элемент, имеющий форму полосы с верхней и нижней канавкой, с удерживающими средствами. Второй соединительный элемент может быть захвачен в нижней канавке первого соединительного элемента и в верхней канавке нижнего первого соединительного элемента, тaким образом происходит сжимание различных строительных элементов. Вторые соединительные элементы расположены в части канавки на боковых стенках строительного элемента.
Эта известная система имеет тот недостаток, что соединение между разными слоями выполняется посредством так называемых пилообразных соединений (храповой зуб), позволяющих только очень дискретное расположение соединительных элементов, и из-за этого имеющих неравномерное распределение давления между разными слоями строительных элементов. В результате этого является в какой-то мере непредсказуемым, будут ли два наложенных строительных элемента сжаты вместе с требуемым давлением, чтобы гарантировать устойчивость возведенной стены.
В документе FRR-A-1487332 также описана система, подобная описанной в преамбуле основного пункта формулы изобретения. В ней соединительный элемент вьполнен в виде болта, один конец которого имеет нарезку, а другой конец имеет форму гайки с большим поперечным сечением. Вертикальные отверстия в строительных элементах образованы как дыры, и между болтом и стенкой дыры выполнен эластично деформируемый материал.
При завертывании одного болта сверху другого, уже установленного в отверстии, причем эластичный материал окружает его, этот эластичный материал деформируется и прижимается к стенкам отверстия. Таким образом соединительные элементы, или болты, объединяются со строительными элементами, и это дает возможность сжимать вместе разные строительные элементы, расположенные один поверх другого.
Может быть возможно сжать два наложенных строительных элемента вместе с определенной силой, но об этом нет никакой информации В другом отношении фиксация соединительного элемента к каждому отдельному строительному элементу создаст существенные силы в материале строительного элемента. Поскольку эти горизонтальные силы создают давление в материале строительного элемента, вполне допустимо разрушение и, таким образом, ослабление крепления. Это особенно важно в случае строительных материалов, таких как цемент, которые обычно имеют очень слабое сопротивление силам растяжения.
Задачей этого изобретения является создание строительной системы вышеописанного типа, в которой устранены вышеупомянутые недостатки.
Поставленная задача достигается за счет того, что в строительной системе, содержащей отдельные строительные элементы, причем каждый элемент имеет верхнюю и нижнюю поверхность, которые по существу параллельны друг другу, и содержит по меньшей мере одно отверстие, простирающееся от верхней поверхности к нижней поверхности, при этом строительные элементы выполнены с возможностью их установки один поверх другого так, что отверстия разных элементов расположены соосно относительно друг друга, причем соединительный элемент расположен в каждом отверстии, посредством чего первый строительный элемент, принадлежащий к ней, прижат ко второму строительному элементу, расположенному непосредственно под первым строительным элементом, при этом соединительный элемент каждого первого строительного элемента воздействует на верхнюю поверхность этого первого строительного элемента и присоединен к соединительному элементу, принадлежащему ко второму строительному элементу, между нижней поверхностью первого строительного элемента и соединительным элементом второго строительного элемента установлен деформируемый элемент, деформируемый первой заданной силой, таким образом создавая напряжение в соединительном элементе первого строительного элемента, причем эта сила является существенно меньшей, чем вторая заданная сила, посредством которой каждый первый строительный элемент прижат ко второму строительному элементу.
Соединительный элемент может содержать стержень, прикрепленный одним концом, нижним концом, к непосредственно нижерасположенному строительному элементу, причем его второй конец, верхний конец, снабжен расширенной частью, прижимающейся к верхней поверхности строительного элемента.
По меньшей мере нижний конец стержня может быть снабжен резьбой.
Верхний конец каждого стержня может иметь расширенную часть, снабженную отверстием с резьбой, для ввода нижнего конца резьбового стержня наложенного строительного элемента.
Каждое отверстие в строительном элементе вблизи верхней поверхности и/или нижней поверхности может быть снабжено вырезом для ввода расширенной части верхнего конца стержня.
Вырез в верхней и/или нижней поверхности может быть расположен таким образом, что через расширенную часть может быть получена правильная установка строительных элементов относительно друг друга.
Расширенная часть и соединительный элемент могут образовывать единый блок.
Деформируемый элемент может быть выполнен в виде кольца, имеющего конический корпус.
В верхней и/или нижней поверхности могут быть выполнены желоба, заканчивающиеся в боковых стенках, причем эти желоба снабжены резьбой, причем стержни с резьбой установлены в соответствующие желоба соседних строительных элементов для образования горизонтального соединения.
Сущность изобретения поясняется ниже с помощью чертежей, на которых:
Фиг. 1 - вид сверху строительного элемента, который может быть использован в строительной
системе согласно изобретению.
Фиг. 2 - поперечное сечение по линии II- II на фиг. 1.
Фиг. 3 - схематическое поперечное сечение нескольких наложенных строительных элементов, присоединенных друг к другу посредством системы согласно изобретению.
Фиг. 4 - поперечное сечение, в увеличенном масштабе, места соединения между двумя строительными элементами, причем соединение выполнено согласно изобретению.
Фиг. 5 - поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению с фиг. 3, второго варианта осуществления строительной системы согласно изобретению.
Фиг. 6 - поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению с фиг. 4, второго варианта осуществления строительной системы согласно изобретению.
Фиг. 7 - вид сверху строительного элемента согласно изобретению, которое модифицировано по сравнению с вариантом, показанным на фиг. 1.
Фиг. 8 - поперечное сечение по линии VII - VII на фиг. 7.
Фиг. 9 - вид, соответствующий виду на фиг. 6 третьего варианта осуществления системы соединения для строительной системы согласно изобретению, показанный в положении до того, как имеет место действительное соединение.
Фиг. 10 - вид, соответствующий виду на фиг. 9, после того, как два строительных элемента присоединены друг к другу.
На фиг. 1 и 2 показан строительный элемент 1, который может быть использован для реализации строительной системы согласно изобретению. В показанном варианте осуществления строительный элемент 1 имеет форму прямоугольного блока, имеющего верхнюю поверхность 2, нижнюю поверхность 3, две короткие боковые стенки 4 и 5 и две длинные боковые стенки 6 и 7. Этот строительный элемент 1 может быть изготовлен из многих материалов, таких как природные материалы, как используемые в традиционных строительных блоках, например кирпичах, как термопластичные или типа смолы материалы. Предпочтительно, строительные элементы изготовляются из песка с известью или бетона, поскольку эти материалы представляют требуемое сочетание точных измерений, низкой стоимости и подходящих тепловых, механических и акустических свойств.
Для того, чтобы иметь возможность присоединения строительных элементов 1 друг к другу так, чтобы получалась строительная система, каждый строительный элемент 1 снабжен, по меньшей мере, одним отверстием, простирающимся от верхней поверхности 2 до нижней поверхности 3. В описании, а также на чертежах используется выражение "отверстие", и в дальнейшем описании это отверстие описано как дыра с круглым поперечным сечением. Однако понятно, что это изобретение не ограничено круглыми отверстиями, но в основном может быть использовано любое отверстие, простирающееся между двумя названными поверхностями, имеющее любое поперечное сечение. В показанном варианте осуществления изобретения имеется два таких отверстия, 10 и 11. Концы отверстий 10 и 11, расположенные вблизи верхней поверхности 2, снабжены вырезами 12 и 13, имеющими поперечное сечение, которое больше, чем поперечное сечение отверстий 10 и 11, и вырезы 12 и 13 расположены концентрически относительно отверстий 10 и 11. Таким же образом и вблизи нижней поверхности отверстия 10 и 11 снабжены вырезами 14 и 15, которые в показанном варианте имеют ту же форму, как вырезы 12 и 13, но в принципе они могут иметь другую форму, и при некоторых обстоятельствах они могут полностью отсутствовать. Таким образом, концевые части отверстий 10 и 11 снабжены буртиками 16, 17, 18 и 19.
Для того, чтобы соединить два строительных элемента 1 друг с другом, два таких элемента 1A и 1B укладываются один поверх другого, причем одно из отверстий 10 или 11 одного элемента 1A расположено соосно с одним из отверстий 10 или 11 другого элемента 1B, и нижняя поверхность элемента расположена на верхней поверхности второго элемента 1B, как показано на фиг. 3 и 4.
Для соединения двух строительных элементов 1A и 1B, которые уложены один поверх другого, используется соединительный элемент 30, как показано на фиг. 3. В показанном варианте соединительный элемент 30 содержит стержень 31, который имеет один конец, снабженный расширенной частью 32, посредством которой соединительный элемент может опираться на один из бурщиков 16, 17, 18 или 19 в отверстиях. Расширенная часть 32 может быть выполнена за одно целое со стержнем, но она может быть также выполнена в виде отдельного элемента, который при возведении стенки каждый раз прикрепляется к концу стержня 31. Расширенная часть 32 снабжена средством для приема конца другого стержня 31, таким образом, чтобы эти два стержня прикреплялись один к другому. В показанном варианте расширенная часть 32, как показано, в осевом направлении стержня, снабжена отверстием 33, в котором имеется резьба, а стержень 31, или по крайней мере его концевая часть снабжена резьбой с таким же шагом, причем диаметр резьбы отверстия 33 соответствует резьбе стержня 31. Наружная поверхность расширенной части 32 может иметь форму шестигранной гайки, так чтобы она соответствовала инструменту, посредством которого стержень 31 может быть завернут. Длина соединительного элемента 30 в основном равна высоте строительного элемента плюс длине нарезной части, входящей в расширенную часть 31 следующего соединительного элемента. Диаметр стержня несколько меньше, чем диаметр отверстий 10 или 11, так чтобы стержень мог быть вставлен через отверстие 10 или 11 с некоторым допуском.
Для того, чтобы соединить два строительных элемента, которые уложены один поверх другого, как описано выше, стержень 31 вставляется через отверстие 10 или 11, расположенное соосно с отверстием 10 или 11 строительного элемента, расположенного под первым упомянутым элементом, так чтобы расширенная часть 32 выступала у верхней части. Предполагая, что в отверстии нижнего строительного элемента такой соединительный элемент 30 был уже вставлен, вставляемый теперь стержень может быть ввернут в резьбу нижнего соединительного элемента. Путем выбора правильных размеров строительного элемента и соединительного элемента 30 стержень может быть завернут до такой степени, что последний устанавливаемый строительный элемент сжимается между расширенной частью 32 его собственного соединительного элемента 30 и верхней поверхностью 2 нижнего строительного элемента 2B. Путем использования подходящего инструмента сила этого давления может быть отрегулирована до определенной величины, например силы в 3000 H, так что соединение получает достаточное предварительное напряжение в направлении, перпендикулярном контактной поверхности, и трение вдоль этой поверхности, для того чтобы соответствовать (кроме давления, происходящего от нагрузки) всем поперечным напряжениям, изгибным напряжениям и локальным напряжениям, которые могут ожидаться.
На фиг. 3 показано схематически, как несколько строительных элементов присоединены один к другому посредством соединительных элементов 30. Из этого чертежа становится ясным, как может быть получена стена, на которой все элементы прижаты друг к другу с одинаковой силой. Измерения показали, что в основном сила в 1000 H достаточна, чтобы придать стене прочность против боковых нагрузок. Однако предпочтительно используются большие силы давления между строительными элементами, например, величиной в 3000 H. Таким образом может быть получена прочная и надежная стена. Относительно закрепления следует отметить, что самый нижний слой строительных элементов может быть прикреплен к фундаменту посредством соединительных элементов 30, причем фундамент уже был создан до возведения стены и снабжен полыми элементами, образованными резьбой для приема нижних концов стержней 31. Если это необходимо, стержни 31 самого нижнего слоя могут быть длинее, чем стандартная длина стержней.
В случае, если высота расширенной части 32 меньше, чем высота буртика 12 или 13, расширенная часть 32 полностью входит в буртик 12 или 13, и буртики 14 и 15 на нижней поверхности строительных элементов могут быть опущены. Однако ввиду расположения следующего строительного элемента, который должен быть установлен, предпочтительно, чтобы расширенная часть 32 выступала несколько выше верхней поверхности 2.
В вышеописанном варианте осуществления изобретения могут возникнуть проблемы, когда один из стержней 31 разрушается, при этом полная сила натяжения по высоте стены над изломом исчезает. Это может быть устранено путем прикрепления, по меньшей мере частично, каждого строительного элемента к строительному элементу или элементам, расположенным выше них. Как это может быть достигнуто, описано в отношении к фиг. 5 или 6.
Система, показанная на фиг. 5 и 6, существенно идентична системе, показанной на фиг. 3 и 4, за исключением наличия деформируемого элемента 35, который был установлен между расширенной частью 32 и буртиком 19 выреза 15. В показанном варианте осуществления изобретения деформируемый элемент выполнен в виде кольца с усеченной конической формой. Размеры и материал деформируемого элемента 35 выбирают таким образом, чтобы элемент в результате действия заданной силы, например 1000 H, деформировался неэластичным постоянным образом. Ясно, что это изобретение не ограничивается вариантом выполнения показанного деформируемого элемента, а возможно использование другого типа деформируемого элемента. Существенно, что действие деформируемого элемента 35 должно быть таким, чтобы в результате действия заданной силы происходила постоянная необратимая деформация, причем эта сила должна быть существенно меньшей, чем сила, посредством которой наложенные строительные элементы должны быть сжаты вместе.
Размеры деформируемого элемента 35 выбирают таким образом, что в горизонтальном направлении он полностью заполняет вырезы 12, 13, 14 и 15. Вертикальный разрез в недеформированном состоянии должен быть таким, чтобы сумма высоты расширенной части 32 и высоты деформируемого элемента 35 была больше, чем сумма высот вырезов 12 и 14 или 13 и 15. Если эти условия выполняются, результат достигается.
Предполагается, что строительная система уже состоит из многих слоев. Прежде чем будет установлен новый строительный элемент с его отверстиями 10 и 11, расположенными соосно с отверстиями 10 и 11 строительного элемента, расположенного непосредственно под первым элементом, на каждую расширенную часть 32 помещается деформируемый элемент, который будет использован этим новым строительным элементом для соединения. После установки строительного элемента через отверстия 10 и 11 вставляются соединительные элементы 30, которые проходят через уже установленные деформируемые элементы 35 до верхнего конца отверстий 33 в расширенных частях 32. Когда после этого соединительный элемент 30 закручивается в отверстие, расширенная часть 32 этого соединительного элемента 30 приводится к соединению с буртиком 16 или 17. С этого момента дальнейшее закручивание соединительного элемента 30 заставит строительный элемент прижиматься в направлении нижнего строительного элемента. Ввиду размеров, разъясненных выше, это значит в первую очередь, что создается контакт между деформируемым элементом и буртиком 18 и 19. Как только давление достигнет определенного значения, например 1000 H, деформируемый элемент начинает деформироваться, пока нижняя поверхность верхнего строительного элемента не войдет в контакт с верхней поверхностью нижнего строительного элемента. Дальнейшее завертывание соединительного элемента 30 заставит эти две поверхности быть сжатыми вместе, пока не будет достигнута желаемая сила давления, например 3000 H. С этого момента деформируемый элемент 35 деформирован и сжат между буртиком 18 и 19 с одной стороны и расширенной частью 32 соединительного элемента 30 с другой стороны. Этим деформируемый элемент прижимается с силой 1000 H к буртикам 18 и 19.
Таким образом достигается то, что каждый соединительный элемент 30 закреплен сам по себе, а сила по высоте нескольких наложенных строительных элементов не полностью передается к нижнему соединительному элементу. Если затем по какой-либо причине один из соединительных элементов разрушается или не может больше передавать напряжение вниз, требуемая сила нагрузки создается в нескольких слоях, чтобы гарантировать требуемое закрепление системы. Ввиду большего количества соединительных элементов, которые, например, присутствуют в стене, построенной посредством строительной системы согласно этому изобретению, последствие в случае разрыва в одном из вертикальных соединительных элементов ограничивается локальным размером, который не распространяется на всю высоту стены.
Во многих ситуациях может быть желательно увеличить горизонтальную прочность стены, построенной посредством строительной системы согласно изобретению. Это может быть в случае с высокими стенами или для того, чтобы присоединить внутренние стены к наружным стенам в конструкции, имеющей полую стену. В этих ситуациях могут быть использованы строительные элементы, показанные на фиг. 7 и 8.
Строительный элемент 39 согласно фиг. 7 и 8 существенно идентичен строительному элементу согласно фиг. 1, за исключением того, что верхняя и нижняя поверхность были снабжены желобами, имеющими полукруглое или U-образное поперечное сечение, Желобы 40, 41, 42, 43, 44 и 45 простираются от краев между верхней поверхностью 2 и боковыми стенками 4, 5, 6 и 7 к вырезам 12 и 13 в верхней поверхности 2. Возможно, что желобы 40 и 41, 42 и 44, 43 и 45 являются расширением один другого и могут входить один в другой. Таким же образом нижняя поверхность 3 снабжена желобами 50, 51, 52, 53, 54 и 55, которые также простираются от краев между нижней поверхностью 3 и боковыми стенками 4, 5, 6 и 7. В показанном варианте каждый желоб 40 - 45 и 50 - 55 снабжен резьбой. Расположение желобов 40 - 45 и 50 - 55 выбрано таким образом, чтобы когда два строительных элемента 39 расположены один поверх другого с их отверстиями, расположенными соосно, по меньшей мере один желоб на нижней поверхности верхнего строительного элемента был расположен прямо напротив одного желоба на верхней поверхности нижнего строительного элемента, так что это выглядит, будто образовано одно отверстие, снабженное резьбой. Соседние строительные элементы могут иметь соответствующие отверстия, расположенные соосно с этими отверстиями.
Действие горизонтального закрепления таково. Во время возведения стены два строительных элемента 39 расположены продольно один за другим, причем их верхние поверхности находятся на одной высоте, и желоб 41 выровнен с желобом 40 соседнего строительного элемента. Таким образом, почти общий желоб образован в общей верхней поверхности двух строительных элементов. В этот желоб может быть помещен стержень, снабженный резьбой, таким образом, что он взаимодействует с резьбой в желобах 41 и 40, соответственно. Расположение следующего слоя строительных элементов 39 выполняется таким образом, что по меньшей мере один из желобов 50 или 51 подгоняется на стержень с резьбой, который помещен в желобы 41 и 40, так что этот стержень полностью вложен, и образовано горизонтальное закрепление между двумя строительными элементами. Нет необходимости, чтобы строительные элементы непосредственно находились в контакте один с другим. Возможно, что две стены, вместе образующие полую стену, в боковом направлении прикреплены одна к другой. Дополнительно это обеспечивает свободу для приспособления нескольких горизонтальных закреплений по высоте в зависимости от обстоятельств, например, путем обеспечения горизонтального закрепления в каждом слое на критических уровнях, и только в определенных слоях на менее критических уровнях.
Кроме того, можно использовать другое горизонтальное закрепление, чем система с нарезными стержнями, как описанная выше. Так, можно использовать желобы 40 - 45 и 50 - 55, соответственно, в которых на определенном расстоянии от краев между верхней поверхностью 2 и нижней поверхностью 3, соответственно, и боковыми стенками 4, 5, 6 и 7 выполнены вырезы, имеющие больший размер, чем поперечное сечение желобов. Закрепление может осуществляться посредством стержней, которые с обоих концов снабжены расширенными частями соответствующей формы. В самом простом варианте это может быть достигнуто обеспечением в каждом желобе на определенном расстоянии от боковых стенок отверстия, поперечного отверстия или другого увеличенного отверстия, перпендикулярного относительно поверхности верхней поверхности 2 или нижней поверхности 3, соответственно. Закрепляющий элемент может содержать стержень, имеющий две концевых части, согнутых под углом 90 градусов. Если выбран такой вариант осуществления изобретения, может быть достаточным обеспечение выреза только в верхней поверхности или в нижней поверхности. Таким же образом нарезное отверстие, образованное двумя желобами с резьбой, созданными симметрично в верхней и нижней поверхности, может быть заменено асимметричными желобообразными отверстиями. Это может быть достигнуто посредством U-образного желоба, в котором стержень с резьбой полностью вставлен и закреплен, закрытый полностью плоской поверхностью другого строительного элемента. Стержень с резьбой может быть, в противоположность интервальному стержню (изготовленному из изогнутой железной проволоки), установлен и удален без разборки строительных элементов.
На фиг. 9 и 10 показан третий вариант осуществления строительной системы согласно изобретению. Этот вариант отличается от вариантов, описанных выше тем, что соединительный элемент изготовлен из нескольких частей, а также формой деформируемого элемента. В тo же время форма отверстий в строительных элементах была адаптирована.
Вырезы 115 и 112 в строительных элементах 101A и 101B, показанные на фиг. 9 и 10, соответствуют вырезам 15 и 12 в строительных элементах 1A и 1B с фиг. 3 и 4. Вырез 115 состоит из конической внешней части 160, цилиндрической средней части 161 и конической нижней части 119, соответствующей буртику 19 на фиг. 2. Таким же образом вырез 112 составлен из внешней части 170, средней части 171 и нижней части 116.
Соединительный элемент состоит из стержня 131, который, по крайней мере вблизи его концов, снабжен резьбой. Длина стержня существенно соответствует высоте строительного элемента 101. Кроме того, соединительный элемент содержит гайку 180 с высотой несколько меньшей, чем сумма глубин вырезов 112 и 115. Внутренние резьбы гайки 180 на половине расстояния снабжены стопором или ему подобным приспособлением, посредством чего предотвращается, чтобы нарезной конец стержня 131 мог бы быть глубже закручен в гайку 180. Деформируемый элемент 181 состоит из кольца, центральное отверстие которого имеет диаметр, который существенно соответствует наружному диаметру стержня 131, вертикального прямого края 182, образованного вокруг отверстия, таким образом, что кольцо может проскользнуть по нарезному концу стержня с некоторой легко защелкивающей силой. Наружный диаметр кольца по существу равен диаметру средней части 161 и 171 выреза 115 и 112, соответственно. Кроме того, используется запирающее кольцо 184 с конической формой, которая примерно соответствует конической форме нижней части 119 и 116, соответственно.
Чтобы описать действие этого варианта осуществления изобретения, исходной точкой является положение, показанное на фиг. 9, в котором предполагается, что строительный элемент 101b через стержень 131, гайку 180 и кольцо 184 прижат к строительному элементу, расположенному под ним. Для того, чтобы установить следующий строительный элемент, стержни 131 вставляются в его отверстия 110 и 111, тогда как в то же время на нижнем конце стержней 131 помещено кольцо 181, а на верхнем конце кольцо 184 и гайка 180 свободно привернуты к верхнему концу. В таком положении соединительные элементы остаются во время действий со строительным элементом. Если это необходимо, строительный элемент может быть уже подготовлен таким образом во время изготовления строительных элементов и поставлен в такой форме. После этого строительный элемент 101A помещается поверх строительного элемента 101B таким образом, что нижний конец стержня 131 может быть ввернут в гайку 180, относящуюся к строительному элементу 101B. С помощью подходящего инструмента, соответствующего гайке 180, навернутой на стержень 131 строительного элемента 101A, гайка сначала накручивается дальше на верхний конец, пока она не достигнет внутреннего стопора, после чего стержень 131 начнет поворачиваться вместе с гайкой. Во время дальнейшего поворачивания кольцо 184 будет контактировать с нижней частью 116.
Таким образом получается, что стержень 131 централизуется в отверстии 110. Во время дальнейшего завертывания гайки и стержня верхний конец гайки 180 прижмется к деформируемому элементу 181. После достижения определенной силы давления, например 1000 H, элемент 181 деформируется таким образом, что в конечном счете он сожмется между гайкой 180 и нижней частью 119. В то же время строительный элемент 101A прижимается к строительному элементу 101B, пока сила давления не достигнет величины, например, 3000 H. Дальнейшее завертывание, гайки и стержня прекращается. На фиг. 10 показано, как комбинация кольца, гайки и деформируемого элемента располагается после того, как завертывание гайки и стержня прекращается.
Ясно, что таким образом получается закрепление строительных элементов, которое практически соответствует системе, описанной относительно фиг. 5 и 6. Преимущество третьего варианта осуществления изобретения заключается в том, что соединительный элемент полностью состоит из частей, которые нормально коммерчески доступны и для производства которых не требуются специальные способы. Это может дать существенную экономию в стоимости.
Очевидно, что это изобретение не ограничено вариантами осуществления изобретения, описанными и показанными на чертежах, но могут быть использованы многие модификации в рамках объема изобретения, ограниченного приложенными пунктами формулы изобретения.
Реферат
Изобретение относится к области строительства, в частности к системам строительных элементов. Строительная система содержит отдельные строительные элементы, причем каждый элемент имеет верхнюю и нижнюю поверхность, которые по существу параллельны друг другу, и содержит, по меньшей мере, одно отверстие, простирающееся от верхней поверхности к нижней поверхности, при этом строительные элементы выполнены с возможностью их установки один поверх другого так, что отверстия разных элементов расположены соосно относительно друг друга. Соединительный элемент расположен в каждом отверстии, посредством чего первый строительный элемент, принадлежащий к ней, прижат ко второму строительному элементу, расположенному непосредственно под первым строительным элементом, при этом соединительный элемент каждого первого строительного элемента воздействует на верхнюю поверхность этого первого строительного элемента и присоединен к соединительному элементу, принадлежащему ко второму строительному элементу. Между нижней поверхностью первого строительного элемента и соединительным элементом второго строительного элемента установлен деформируемый элемент, который деформируется первой заданной силой, таким образом создавая напряжение в соединительном элементе первого строительного элемента, причем эта сила является существенно меньшей, чем вторая заданная сила, посредством которой каждый первый строительный элемент прижат со второй заданной силой ко второму строительному элементу. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.
