Код документа: RU2005129327A
1. Способ гибки и отпуска или закалки изогнутой по двум направлениям стеклянной панели, включающий в себя стадии, на которых осуществляют нагрев стеклянной панели для гибки и отпуска или закалки, перемещение стеклянной панели на верх горизонтальных конвейерных роликов (4), причем указанные конвейерные ролики образуют гибочное устройство, применение конвейерных роликов (4) гибочного устройства (2) для обеспечения опорного элемента для по существу плоской до гибки стеклянной панели, гибку нагретой стеклянной панели в основном направлении гибки параллельно направлению движения и в направлении провисания поперек направления движения, охлаждение изогнутой стеклянной панели для отпуска или закалки, отличающийся тем, что гибку в направлении провисания осуществляют путем изгибания конвейерных роликов (4) в процессе гибки стекла, причем конвейерные ролики (4) изгибают путем поворота рычажных элементов (7), на которые крепятся на подшипниках концы конвейерных роликов для свободного вращения, и которые посредством указанных подшипниковых систем (14) прикладывают постепенно увеличивающийся изгибающий момент к вращающимся роликами.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гибку стеклянной панели в направлении движения осуществляют так, чтобы каждая точка стеклянной панели была изогнута в этом направлении с по существу одинаковой скоростью гибки, причем гибку стеклянной панели в направлении провисания также осуществляют так, чтобы каждая точка стеклянной панели изгибалась в направлении провисания с по существу равной скоростью изгибания.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что изгибанию стеклянной панели способствуют свободно вращающиеся прикатывающие колесики (13), установленные на стержень (12), отклоненные таким образом, чтобы нижние поверхности установленных на него колесиков (13) образовывали радиус кривизны, который в основном соответствовал радиусу кривизны конвейерных роликов (4), изгибающих стеклянную панель в направлении провисания.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что изгибанию стеклянной панели способствуют верхние прикатывающие ролики, которые изогнуты и повернуты в той же степени, что и конвейерные ролики (4).
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что полное расстояние указанных прикатывающих колесиков (13) от поверхности ролика регулируют в соответствии с толщиной стекла.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что полное расстояние верхних прикатывающих роликов от поверхности ролика регулируют в соответствии с толщиной стекла.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что изгибание стеклянной панели в обоих направлениях изгиба осуществляют по существу одновременно.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость изгибания произвольно и независимо регулируют в обоих направлениях изгибания стеклянной панели.
9. Устройство для гибки и отпуска или закалки изогнутой по двум направлениям стеклянной панели, содержащее нагревательную печь (1) для нагрева стеклянных панелей до температуры изгибания, секцию гибки (2) для гибки стеклянных панелей, горизонтальные конвейерные ролики (4) для перемещения стеклянных панелей через секцию гибки, средство (20) для искривления роликового конвейера, образованного конвейерными роликами, внутри секции гибки в направлении движения или в основном направлении изгибания стеклянной панели, средство для гибки стеклянных панелей, находящихся в секции гибки, в направлении провисания поперек направления движения, и средства (5a, 5b) для охлаждения изогнутой стеклянной панели для отпуска или закалки, отличающееся тем, что средство для гибки стеклянных панелей в направлении провисания содержит рычажные элементы (7), установленные на подшипниках (14) для свободного вращения у обоих концов конвейерных роликов (4) и соединенные с блоками питания (9) для изгибания роликов (4) путем приложения изгибающего момента, обеспечиваемого поворотом рычажных элементов (7), когда конвейерные ролики (4) вращаются внутри подшипников (14) рычажных элементов (7).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что между другими концами рычажных элементов (7), установленных на противоположных концах конвейерных роликов (4), размещен толкатель (8), снабженный силовым приводом (9), выполненным с возможностью быстрого регулирования длины толкателя (8).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно снабжено ограничительными элементами (10) для ограничения осевого движения рычажных элементов (7), причем положение ограничительных элементов быстро регулируется с помощью вращательного электропривода (11).
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что толкатель (8) действует как стержень, работающий на растяжение, для выпуклого изгибания.
13. Устройство по любому из пп.9-12, отличающееся тем, что единственный силовой привод (9) выполнен с возможностью изгибания двух смежных роликов (4).
14. Устройство по любому из пп.9-12, отличающееся тем, что выше конвейерных роликов (4) расположены ряды прикатывающих колесиков, включающие прикатывающие колесики (13), которые свободно вращаются и установлены на опорном стержне (12), который выполнен с возможностью отклонения для подгонки к изгибу конвейерных роликов (4), так что отклонение соответствует отклонению конвейерных роликов для сохранения промежутка между нижней поверхностью колесиков (13) и верхней поверхностью конвейерных роликов (4) равным толщине изгибаемой стеклянной панели.
15. Устройство по любому из пп.9-12, отличающееся тем, что конвейерные ролики (4) являются прикатывающими роликами, снабженными вращательным приводом, синхронизированным с конвейерными роликами (4), который выполнен с возможностью отклонения для подгонки к изгибу конвейерных роликов (4), так что отклонение соответствует отклонению конвейерных роликов для сохранения зазора между нижней поверхностью прикатывающих роликов и верхней поверхностью конвейерных роликов равным толщине изгибаемой стеклянной панели.
16. Устройство по п.14, отличающееся тем, что отклоняющийся опорный стержень (12) выполнены с возможностью отклонения гибочными устройствами (7, 8, 9) конвейерных роликов (4) или отдельным гибочным устройством (7', 8', 9'), которое является структурно и функционально сходным с гибочным устройством конвейерных роликов по любому из пп.9-13.
17. Устройство по п.15, отличающееся тем, что верхние прикатывающие ролики выполнены с возможностью отклонения гибочными устройствами (7, 8, 9) конвейерных роликов (4) или отдельным гибочным устройством (7', 8', 9'), которое является структурно и функционально сходным с гибочным устройством конвейерных роликов по любому из пп.9-13.