Ограждающая конструкция для тоннеля, моста и подобного сооружения - SU1484298A3

Код документа: SU1484298A3

Чертежи

Описание

ы

круг шарниров образуют проектную форму . Панели снабжены ребрами, а их кромки после монтажа образуют стыки

с внутренними полостями, заполняемыми связующим материлом. 3 з.п.ф-лы. 14 ил.

Реферат

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве тоннелей, мостов и других подобных сооружений. Цель изобретения - обеспечение прочности конструкций. Ограждающая конструкция 1 для тоннеля, моста и подобного сооружения содержит модульные располагаемые последовательно вдоль продольной оси сооружения секции 2, каждая из которых имеет многоугольную незамкнутую форму и образована из одного или нескольких сборных элементов, каждый из которых содержит две или более железобетонных панели, шарнирно соединенных между собой пересекающимися на прямой, параллельной продольной оси сооружения, соединительными стержнями. Секции 2 изготовляются и транспортируются в виде плоских конструкций, а в процессе монтажа за счет поворота панелей вокруг шарниров образуют проектную форму. Панели снабжены ребрами, а их кромки после монтажа образуют стыки с внутренними полостями, заполняемыми связующим материалом. 3 з.п. ф-лы, 14 ил.

Формула

1
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве тоннелей, мостов и других подобных сооружений.
Целью изобретения является обеспечение прочности конструкции.
На фиг. 1 представлена ограждающая конструкция, общий вид} на фиг.2- разрез А-А на фиг. 1 , на фиг. 3 - отдельная секция конструкции на строительной площадке перед ее установкой; на фиг. 4 - вид Б на йиг. 3, на фиг. 5 - вид отдельного конструктивного элемента, показанного на фиг.4; на фиг. 6 и 7 - разрезы В-В и Г-Г на фиг. 4 соответственноJ на фиг. 8 - 11 - схематичное изображение устройства , предназначенного для поднятия секции, изображенной на фиг. 3, при- дания этой секции необходимой формы и установки на строительной площадке на свое место, на различных последовательных этапах выполнения операции установки, на фиг. 12 и 13 - разрезы Д-Д и Е-Е на фиг. 1 соответственно , на фиг. 14 - вариант выполнения конструкции, вид спереди.
Конструкция 1 состоит из нескольких модульных секций 2, установлен- ных последовательно вдоль продольной оси сооружения. Каждая из модульных секций 2 имеет многоугольную незамкнутую форму.
Каждая модульная секция 2 образо- вана по меньшей мере одним сборным элементом, содержащим две или более панели, на чертежах изображена секция из пяти панелей. Самые крайние панели 3 образуют после установки конструкции на строительной площадке боковые стенки собираемой конструкции . Центральная панель 4 и промежуточные панели 5 после сборки конструкции образуют перекрытие. Каждая модульная секция 2 изготавливается заранее в таком виде, что все пять
панелей 3, 4 и 5 располагаются вытянутыми практически в одну прямую линию (рис. 3 и 4)
Такая форма модульной секции 2 поволяет более легко ее устанавливать и очень легко транспортировать.
Каждая панель имеет стенку 6, которая после сборки конструкции образует внутреннюю вогнутую поверхность собранной конструкции и два поперечных ребра 7. Ребра 7 располагаются вблизи боковых краев панели. Внутри указанных поперечных ребер в непосредственной близости от их края, противолежащего стенке 6, располагаются стержни арматуры 8 панели, которые выходят из одной панели и входят в соседнюю панель, обеспечивая таким образом прочное соединение между панелями . Участки 9 стержней арматуры, которые располагаются между соседними панелями, наклонены по отношению друг к другу. При этом, стержни 8 таким образом установлены, что точки их взаимного пересечения располагаются на одной прямой линии, которая параллельна продольной оси собираемой конструкции. Соседние торцовые поверхности 11, 12 и 13 панелей 3,4 и 5 соответственно, образующих модульную секцию 2, имеют на участке, примыкающем к стенке 9, продольную скошенную кромку 14, которая проходит на всю глубину модульной секиии 2 в продольном направлении конструкции . Продольные скошенные кромки 14 приходят в соприкосновение одна с другой после того, как модульная секция 2 будет установлена на своем месте на строительной площадке. Каждая панель, входящая в состав модульной секции 2, снабжена также установленными в продольном направлении собираемой конструкции ребрами 15, которые располагаются вдоль каждой кромки панели, напротив которой имеется соседняя панель. В центральной части каждого продольного ребра 15 имеется углубление 16 относительно поперечных ребер 7. Благодаря этому углублению собранная конструкция будет иметь проходы, в которых смогут разместиться кабели и трубопроводы. Поперечные ребра 7 панелей 3 и 5 снабжены двумя расположенными по различным краям ребер краевыми фланцами 17, которые тянутся по всей длине кромки соответствующей панели. Поперечные ребра 7 центральной панели
4 снабжены только одним краевым флан- $ участки 19 тросовой системы 18 упицем 17 со стороны, прилегающей к стенке 6 указанной панели.
Фиг. 8-11 иллюстрируют устройство, которое предназначено для подъема мо25
30
35
дульной секции 2, находящейся вначале 20 тех пор, пока противолежащие про- в ее исходном состоянии, показанном на фиг. 3, и изменения Лормы этой модульной секции 2 до такого состояния , которое необходимо, чтобы собрать всю конструкцию. Указанное устройство состоит из двух симметрично тросовых систем 18, каждая из которых имеет по два прямолинейных крайних участка, более длинного 19 и более короткого 20, и один промежуточный участок 21, соединяющий указанные крайние участки. Две тросовые системы 18 соединены между собой при помощи соединительного кольца 22, которое помещается между частками троса 20 и 21 , при помощи двух роликов 23, размещенных между участками троса 21 и 19. Ролики 23, снабженные при необходимости тормозным устройством , составляют часть механизма 24 , предназначенного для того,чтобы его зацеплять крюком 25 и поднимать этим крюком. Более длинные прямолинейные крайние участки 19 тросовой системы 18 подсоединяются своими свободными концами к крайним панелям 3 модульной секпии 2. Колее короткие прямолинейные крайние участки 20 тросовой системы 18 своими свободными концами подсоединяются к промежуточным панелям 5 указанной модульной секции 2. Таким образом, при подъеме механизма 24 происходит подъем указанных панелей, а в конечном
40
45
50
дольные кромки 6 не придут в сопри сновение. Модульная секция 2 приоб ретает при этом свою окончательную форму и может быть уже установлена впритык за другой модульной секцие 2, сборка и установка которой был осуществлена раньше. Между краями верхних центральных панелей 4 сосе них модульных секций 2 образуется пространство 27, которое сверху открыто, а снизу закрыто соответствующими краевыми фланцами 17.Меж ду противолежащими краями соседних панелей 3 и 5 образуется пространство 28, которое полностью закрыто Это пространство ограничено соотве ствующими краевыми фланцами 17. Ме ду смежными поверхностями соседних панелей 3, 4 и 5 в каждой модульно секции 2 образуется пространство 2 Это пространство открыто снаружи, относительно собранной конструкции и закрыто изнутри. Изнутри простра ство 29 ограничено соответствующим продольными скосами 14. Армирующи стержни 30 устанавливаются непосред ственно на строительной площадке процессе сборки конструкции. Эти стержни помещаются в указанные про межутки 27, 28 и 29. Затем в проме жутки 27 и 29 заливается жидкий бетон. Жидкий бетон заполняет равномерно промежутки 27 и 29, а также поступает в промежуток 28. Б резуль
счете и всей модульной секции 2. Дли-ее тате обеспечивается монолитное
на и размещение тросов 21 подбирается таким образом, чтобы под их воздействием на модульную секцию 2, а также под одновременным воздействием
динение различных модульных сек 2 и образуется единая конструкц Бетонное основание 31 также отл ется на строительной площадке в
84298
силы тяжести
10
приложенной к различным панелям 3, 4, 5 модульной секции 2, происходил поворот панелей одна относительно другой. При этом будет происходить изгибание участков 9 соединительных стержней 8. Такое вращение , осуществляемое постепенно (фиг. 10, 6, 7), происходит вокруг прямой линии 10, которая, следовательно , является осью шарнирного сочленения между соседними панелями. На окончательной стадии данной операции внешние прямолинейные крайние
раются в соответствующим образом расположенные упоры 26.
Смежные панели постепенно поворачиваются относительно одна другой до
25
30
5
20 тех пор, пока противолежащие про-
0
5
0
е тате обеспечивается монолитное
дольные кромки 6 не придут в соприкосновение . Модульная секция 2 приобретает при этом свою окончательную форму и может быть уже установлена впритык за другой модульной секцией 2, сборка и установка которой была осуществлена раньше. Между краями верхних центральных панелей 4 соседних модульных секций 2 образуется пространство 27, которое сверху открыто, а снизу закрыто соответствующими краевыми фланцами 17.Между противолежащими краями соседних панелей 3 и 5 образуется пространство 28, которое полностью закрыто. Это пространство ограничено соответствующими краевыми фланцами 17. Между смежными поверхностями соседних панелей 3, 4 и 5 в каждой модульной секции 2 образуется пространство 29. Это пространство открыто снаружи, относительно собранной конструкции, и закрыто изнутри. Изнутри пространство 29 ограничено соответствующими продольными скосами 14. Армирующие стержни 30 устанавливаются непосредственно на строительной площадке в процессе сборки конструкции. Эти стержни помещаются в указанные промежутки 27, 28 и 29. Затем в промежутки 27 и 29 заливается жидкий бетон. Жидкий бетон заполняет равномерно промежутки 27 и 29, а также поступает в промежуток 28. Б резульсоединение различных модульных секций 2 и образуется единая конструкция 1 . Бетонное основание 31 также отливается на строительной площадке в процессе сборки и установки конструкции При этом используются обычные извест ные методы.
Таким образом, собранная конструк дня 1 состоит из модульных секций 2 каждая из которых образуется из одно го сборного элемента. В то же время (фиг. 14) показана конструкция 1, модульные секции 2 которой состоят из двух установленных напротив друг друга предварительно изготовленных элементов, соединяемых между собой в верхней центральной части (элементы на стадии установки еще до их взаимного соединения показаны пунктирной линией). Каждый из предварительно изготовленных элементов состоит из трех панелей соответственно
Например, участки 9 стержней 8 вместо того, чтобы взаимно пересекаться по прямой линии 10, могут располагаться таким образом, чтобы лежать в одной плоскости, проходящей параллельно продольной оси собранной конструкции 1. Это условие также обеспечивает возможность па- нелям в процессе сборки конструкции поворачиваться относительно одна другой.
Далее, вместо того, чтобы изготавливать панелп плоскими, можно также изготавливать их изогнутыми, что позволит собирать из таких панелей по крайней мере частично изогнутые конструкции.
Участки 9 армирующих стержней 8 могут также располагаться в непосредственной близости от стенок 6 панелей. В результате шарнирное соединение между смежпьми панелями образуется в местах прилегающих к внутре шей вогнутой поверхности собираемой конструкции 1. В этом случае соответствующая установка панелей относительно одна другой мо жет быть обеспечена путем использования , к примеру, загнутых соединительных стержней и гибких элементов , выходящих из одной панели и входящих в другую соседнюю панель в непосредственной близости от свободных краев ребер 7. В процессе сборки такой конструкции соседние панели поворачиваются относительно одна другой, при этом происходит постейенное растяжение загнутых стержней или гибких элементов на соответствующую длину, которая оп
842986
ределяет окончательное взаимное положение панелей относительно одна другой. I 5 Формула изобретения
1. Ограждающая конструкция для тоннеля, моста и подобного сооружения , содержащая модульные, распола- 10 гаемые последовательно вдоль продольной оси сооружения секции, каждая из которых имеет многоугольную незамкнутую форму и образована по меньшей мере одним сборным элемен15 том, содержащим две или более панели из армированного бетона, шарнирно соединенные между собой соединительными стержнями с возможностью взаимного поворота в вертикальной плос- 20 кости и контакта в сложенном положении торцовыми плоскостями , отличающаяся тем, что, с целью обеспечения прочности конструкции, участки соединительных стержней меж25 ду каждой парой смежных панелей расположены с наклоном друг относительно друга и пересекаются на прямой, параллельной продольной оси сооружения и образующей ось шарнирного
30 соединения, причем соединительные стержни расположены у наружной выпуклой поверхности сооружения, а каждая из обращенных одна к другой торцовых поверхностей смежных панелей
35 расположена с наклоном внутрь вогнутой внутренней поверхности сооружения , при этом внутренние кромки каждой пары смежных панелей контактируют одна с другой с образованием
40 взаимного стыка в продольном направлении и соответствующими примыкающими участками торцовых поверхностей - продольной полости, заполненной связующим материалом, а панели каждой
45 модульной секции выполнены с фланцами на поперечных поверхностях, параллельными сторонами многоугольника, причем между фланцами смежных секций образована полость, заполненная свя50 зующим материалом.
2,Конструкция по п. 1 , о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что соединительные стержни заведены в тело смежных панелей с образованием их арма55 турных элементов.
3.Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что каждая панель каждой секции выполнена со стенкой и по меньшей мере двумя поперечными ребрами, расположенными соответственно параллельно, двум поперечным кромкам панели, при этом на наружных поперечных поверхностях поперечных ребер выполнены поперечные фланцы, причем ограждающая конструкция снабжена дополнительными соединительными стержнями, расположенными между смежными панелями.
4. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что каждая панель снабжена расположенным на каж
17 W 17 Фиг.З
дои торцовой ее поверхности продольным ребром, параллельным оси сооружения и проходящим от одного поперечного ребра к другому, а каждая торцовая поверхность панели снабжена дополнительными соединительными стержнями , проходящими между соответствующими поперечными ребрами смежных панелей, причем передняя кромка панели расположена вдоль продольного ребра между поперечным ребром и следующей панелью.
д-апф
f Si S 7й
LLЈ .
-LI
Z 4
gWs
a S Ll
8
Фиг.9
U84298
25
23
18
13
25
23
18
Фиг. 11
Редактор А. Долинич
Составитель В. Гоник
Техред М. Ходанич Корректор .Н. Король
Фиг. 74

Патенты аналоги

Авторы

Патентообладатели

СПК: E04B1/18 E04B1/3447 E21D11/083

Публикация: 1989-05-30

Дата подачи заявки: 1986-12-01

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам