Кабина химического туалета - RU2738517C2
Код документа: RU2738517C2
Чертежи
Описание
Область техники
Настоящее изобретение относится к кабине передвижного туалета. В частности, изобретение относится к разборной кабине передвижного химического туалета, которая может быть собрана или разобрана простым и быстрым образом.
Уровень техники
Как известно, передвижной туалет представляет собой санитарно-техническое оборудование, в котором для санитарной обработки чаши после каждого использования используется химический реактив. Передвижной туалет (ниже называемый «химический туалет») находит применение во всех обстоятельствах, где канализационная система недоступна для стока экскрементов, которые вместо этого собираются в резервуаре, которым оснащен туалет. Другое чрезвычайно распространенное применение химического туалета относится к применению на строительных площадках, а также на мероприятиях, представлениях, развлечениях, проводимых на открытом воздухе, и т.д., и в этом случае химический туалет состоит из кабины, которая является передвижной и приспособленной для временной установки, и в которой чаша и резервуар для сбора отходов, резервуар химического реактива для санитарной обработки и, возможно, раковина, писсуар и резервуар с чистой водой предусмотрены совместно с любым другим дополнительным устройством, которое может являться необходимым для его использования или продиктованным местным законодательством и/или потребительскими стандартами.
Кабина содержит несколько компонентов, выполненных из пластмассового материала, например полиэтилена, изготовленных путем формования, собранных и соединенных друг с другом при помощи клепки. Точнее, кабина содержит основание, платформу и «чашу», прикрепленную к основанию, при этом указанная чаша представляет собой бак, предназначенный для хранения отходов и содержащий отверстие, оснащенное сиденьем туалета и устройствами для очистки/санитарной обработки. Четыре боковые стенки вертикально закреплены на платформе, обычно имеющей четырехугольную форму, посредством заклепок; одна из этих стенок содержит дверь для доступа, и указанные стенки соединены друг с другом при помощи клепки. Крыша смонтирована сверху и также соединена с верхними кромками указанных боковых стенок с помощью заклепок.
В настоящее время вышеописанные операции сборки полностью осуществляют на заводе, т.е. кабина выходит с завода в своей окончательной конфигурации и является готовой для транспортировки к месту использования. По причине их размера, количество кабин, которые можно транспортировать обычным грузовиком, является весьма ограниченным, и это создает значительные затруднения, оказывающие влияние на эксплуатационные расходы при обслуживании, которые обычно включают также частое перемещение кабин с одного места использования на другое или их транспортировку к месту хранения.
Кроме того, операция сборки кабин передвижных туалетов известного уровня техники является трудоемкой и затратной по времени. Платформа снабжена по существу L-образной боковой опорной стенкой вдоль своей кромки. Каждая стенка кабины должна опираться на короткую сторону L-образной стенки своей нижней кромкой, для того чтобы длинная сторона L-образной стенки опиралась на лицевую поверхность стенки кабины, обеспечивая возможность соединения платформы со стенкой кабины при помощи ряда заклепок. Вертикальные стенки кабины затем соединяют одну с другой вертикальными рядами заклепок на вертикальных кромках кабины.
В дополнение к трудностям сборки, соединение между платформой кабины и боковыми стенками со временем имеет ограниченную прочность. Фактически, через некоторое время у многих кабин начинают проявляться трудности, связанные с отделением стенок от периметра платформы по причине того, что они просто опираются на платформу. В ходе операций погрузки и выгрузки кабины фактически подвергаются высокому напряжению вплоть до приведения в действие эффекта домино. Колебания стенок перемещают заклепки в основании, что, в свою очередь, придает посадочным поверхностям заклепок овальную форму. При продолжительном воздействии заклепки не выдерживают, и стенка отделяется от платформы.
В прошлом было предложено несколько решений для разборных кабин химических туалетов. Однако ни одно из них не было коммерчески успешным по причине проявляемых ими многочисленных недостатков.
В патенте DE 19707625, зарегистрированном 26 февраля 1997 г., раскрыта кабина химического туалета, содержащая основание, крышу, боковые стенки и краевые стойки, соединяющие друг с другом основание, крышу и боковые стенки. Краевые стойки снабжены соединительными элементами, входящими в зацепление с соответствующими пазами, образованными на углах основания и крыши. Боковые стенки упираются в краевые стойки и входят в зацепление с соответствующими пазами, образованными на сторонах основания и крыши. Краевые стойки крепятся к основанию и крыше болтами. Наличие взаимосвязанных соединений на основании, крыше и боковых стенках делает более простой установку этих компонентов в определенном положении при монтаже кабины, однако после монтажа проявляются вышеописанные недостатки кабины, т.е. высокие расходы на погрузочно-разгрузочные работы при транспортировке кабины и ее ограниченную с течением времени механическую прочность. Кроме того, потребность в использовании краевых стоек приводит к более высокой заводской и технологической себестоимости в сравнении с кабинами химических туалетов с традиционной конструкцией и, таким образом, в качестве окончательного результата, к более высоким расходам на приобретение, которые несет поставщик услуг.
В патенте US 4744111, зарегистрированном 26 июня 1986 г., раскрыта разборная конструкция химического туалета, содержащая основание, крышу и боковые, переднюю и заднюю стенки. Каждая боковая стенка снабжена пазами на своей нижней части, которые входят в зацепление с соответствующими шипами, проходящими от основания, с целью разъемного крепления вертикальных стенок к основанию. Краевые стойки поднимаются от основания, и от каждой стойки проходит множество штифтов, при этом указанные штифты входят в зацепление с пазами, образованными на смежных вертикальных кромках пары смежных вертикальных стенок, с целью разъемного соединения стенок одна с другой. Наконец, каждая вертикальная стенка снабжена множеством шарнирных эксцентриковых защелок на верхней краевой части стенок, входящих в зацепление с пазами, образованными на крыше, с целью разъемного соединения вертикальных стенок с крышей. Конструкция кабины химического туалета, описанная в данном документе, влечет за собой сложную систему для обеспечения обратимого соединения ее компонентов. В дополнение к потребности в краевых стойках также и в данном случае, указанная кабина требует еще трех других систем для соединения вертикальных стенок, соответственно, с основанием, крышей и краевыми стойками. Кроме того, наличие трех разных соединительных систем делает изготовление вертикальных стенок чрезвычайно затруднительным и дорогостоящим, и для осуществления сборки этой конструкции требуется по меньшей мере два рабочих. Наконец, соединения стенок с основанием, крышей и стойками обладают некоторым свободным ходом и не обеспечивают жесткость, необходимую для придания конструкции требуемой устойчивости.
В международной патентной заявке WO 0202883, поданной 4 июля 2001 г., раскрыт набор листов, выполненных с возможностью использования для составления стенок контейнера или кабины. Стенки могут быть соединены одна с другой посредством входящих во взаимное зацепление профилей, образованных вдоль их вертикальных кромок, и расположенной между ними краевой стойкой. Для затягивания соединения между стенками предусмотрены средства эксцентриковых защелок. Боковые стенки соединяют со стенками основания и крыши винтами или заклепками, и, таким образом, кабина, выполненная из листов, согласно данному патенту не относится к разборному типу. Кроме того, по причине множества компонентов, необходимых для соединения листов друг с другом, решение согласно данному патенту является сложным и дорогостоящим.
Таким образом, в области кабин химических туалетов остается потребность в обеспечении доступности кабины химического туалета, относящейся к разборному типу, которая характеризуется высокой механической устойчивостью в собранном состоянии, простотой монтажа и демонтажа, и чрезвычайно низкой технологической себестоимостью и стоимостью погрузочно-разгрузочных работ. Точнее, для того чтобы разборная кабина химического туалета была принята на рынке, она должна одновременно удовлетворять нескольким требованиям.
Во-первых, кабина должна быть выполнена с возможностью монтажа одним рабочим безопасным и автономным образом в течение значительно сокращенного времени по сравнению с монтажом традиционной кабины химического туалета с использованием заклепок. Кроме того, после монтажа кабина должна представлять собой по существу монолитную конструкцию и должна обеспечивать должное уединение для пользователей за счет исключения приведения фиксирующих систем в действие посторонними лицами и, фактически, обеспечивать невозможность отсоединения компонентов друг от друга.
Во-вторых, желательно, чтобы один рабочий мог автономно осуществлять демонтаж кабины таким же простым и быстрым образом, как при операции монтажа. Кроме того, желательно, чтобы рабочий имел в распоряжении средства для упорядоченного расположения всех компонентов демонтированной кабины, чтобы иметь возможность их транспортировки посредством традиционных транспортных средств, используемых для обслуживания химических туалетов.
В-третьих, необходимо иметь возможность доведения до максимума количества демонтированных кабин, которые могут быть упакованы совместно в пространстве, занимаемом одной кабиной, с тем чтобы значительно сократить расходы, связанные с транспортировкой предварительно смонтированных кабин, и это также является выгодным с точки зрения защиты окружающей среды.
Описание изобретения
Общей целью настоящего изобретения является создание кабины химического туалета, позволяющей избежать вышеупомянутых затруднений и недостатков кабин химических туалетов известного уровня техники.
Важной частной целью настоящего изобретения является создание кабины химического туалета вышеупомянутого типа, имеющей разборную конструкцию и способной удовлетворить все вышеупомянутые потребности.
Определенной целью настоящего изобретения является создание кабины химического туалета вышеупомянутого типа с конструкцией, которая делает возможным монтаж непосредственно на месте использования и демонтаж в конце периода использования, за счет чего обеспечивается возможность транспортировки кабины в другое место использования или на склад быстрым и простым способом без необходимости использования заклепок для соединения ее компонентов.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание кабины химического туалета вышеупомянутого типа, отличающейся тем, что взаимное соединение боковых стенок одна с другой, с платформой и с крышей кабины является более устойчивым и стойким к механическим напряжениям с течением времени в сравнении с аналогичными известными кабинами.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание кабины химического туалета вышеупомянутого типа, для которой сборка сделана более простой и быстрой в сравнении с аналогичными кабинами известного типа.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание кабины химического туалета вышеупомянутого типа, выполненной из минимального количества компонентов с целью снижения ее себестоимости и сделанной более простой в операциях монтажа, демонтажа и погрузочно-разгрузочных работ.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание кабины химического туалета вышеупомянутого типа, которая, благодаря уменьшению веса деталей, подлежащих погрузке и разгрузке, делает операции погрузки и разгрузки не требующими усилий и обеспечивает возможность уменьшения трудозатрат.
Дополнительной целью настоящего изобретения является создание кабины химического туалета вышеупомянутого типа, которая также допускает возможность сокращения транспортных расходов, благодаря компактной упаковке нескольких кабин в демонтированном состоянии. Таким образом, другой важной целью настоящего изобретения является создание системы, делающей более простым и менее дорогостоящим выполнение погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки кабин химических туалетов.
Эти и другие цели достигаются кабиной химического туалета согласно настоящему изобретению, существенные признаки которой изложены в п. 1 формулы изобретения. Дополнительные важные признаки изобретения изложены в зависимых пунктах формулы изобретения.
Согласно важному признаку изобретения, кабина химического туалета содержит:
- платформу, вертикальные боковые стенки и крышу;
- средства обратимого стыковочного соединения, образованные на кромках указанных боковых стенок и на противолежащих лицевых поверхностях указанной платформы и указанной крыши, для разъемного соединения каждой боковой стенки со смежными с ней боковыми стенками, платформой и крышей;
- средства обратимой фиксации указанного стыковочного соединения, расположенные между боковой стенкой и смежной стенкой и между каждой из указанных боковых стенок, указанной платформой и указанной крышей;
- при этом указанные боковые стенки содержат вертикальные кромки и части боковых стенок, смежные с указанными вертикальными кромками, которые являются закругленными так, что они образуют закругленную кромку кабины при образовании боковыми стенками пары одна с другой;
- вертикальные кромки, ограничивающие указанные закругленные части указанных боковых стенок имеют форму с согласующимися профилями типа «выступ-впадина» между стенкой и смежной стенкой, образуя указанные средства стыковочного соединения между смежными стенками;
- каждое из средств обратимой фиксации указанных средств стыковочного соединения, предусмотренных между двумя смежными боковыми стенками, содержит рычажный фиксатор, содержащий сочлененную систему, образованную первым плечом с концом в форме крюка и вторым плечом, лежащим в плоскости, перпендикулярной указанным двум смежным боковым стенкам, и шарнирно соединенным с указанным первым плечом и с закругленной частью одной из указанных смежных боковых стенок вокруг осей, перпендикулярных указанной плоскости;
- конец в форме крюка указанного первого плеча входит в зацепление с зубом, образованным на закругленной части другой из указанных смежных боковых стенок в состоянии затягивания, когда второе плечо повернуто за мертвую точку сочлененной системы.
Согласно другому определенному варианту осуществления изобретения, первое плечо имеет такой же закругленный профиль, как закругленные части указанных боковых стенок, и на закругленной части каждой боковой стенки образовано установочное место для размещения первого плеча и второй плеча, когда конец в форме крюка затянут у указанного зуба, таким образом, что первое плечо находится по существу на одном уровне с наружной поверхностью соответствующей закругленной части, и таким образом, чтобы содержать второе плечо повернутым за мертвую точку сочлененной системы. Таким образом, всем компонентам кабины химического туалета можно быстро придать устойчивость путем простого затягивания рычажных фиксаторов без выступа какой-либо части из наружной поверхности кабины.
Согласно еще одному важному признаку изобретения, форма и размеры кабины химического туалета рассчитаны таким образом, чтобы обеспечивать возможность упаковки большего количества кабин в компактной форме, требующей суммарного объема упаковки, несколько большего, чем для одной кабины.
Краткое описание графических материалов
Вышеописанные и другие признаки, а также преимущества кабины химического туалета согласно настоящему изобретению станут понятны из представленного ниже описания примерного, неограничивающего варианта его осуществления со ссылкой на приложенные графические материалы, в которых:
на фиг. 1 представлен вид сверху в перспективе кабины химического туалета согласно настоящему изобретению;
на фиг. 2 представлен развернутый вид в перспективе кабины химического туалета, представленной на фиг. 1;
на фиг. 3 представлен схематический вид в поперечном сечении части кабины, представленной на фиг. 1, на котором показано соединение между ее крышей и стенкой;
на фиг. 4 представлен схематический вид в поперечном сечении части кабины, представленной на фиг. 1, на котором показано соединение между ее нижней платформой и стенкой;
на фиг. 5 представлен подробный вид в поперечном сечении, на котором показан горизонтальный фиксирующий элемент соединения между двумя смежными стенками в кабине, представленной на фиг. 1, в а) открытом, b) зацепленном, с) запертом состоянии;
на фиг. 6 представлен вид в перспективе фиксирующего элемента, представленного на фиг. 5;
на фиг. 7 представлен подробный вид, на котором показан вертикальный фиксирующий элемент соединения между стенкой и кабиной, представленной на фиг. 1 в а) открытом, b) зацепленном и с) запертом состоянии, вертикальные фиксирующие элементы между стенкой и крышей кабины являются идентичными;
на фиг. 8 представлен вид в перспективе фиксирующего элемента, представленного на фиг. 7;
на фиг. 9 схематически представлено соединение между вытяжной трубой бака кабины химического туалета и крышей кабины;
на фиг. 10 схематически представлено соединение между баком и вытяжной трубой бака;
на фиг. 11 представлен вертикальный развернутый вид четырех кабин, демонтированных и упакованных в компактной форме;
на фиг. 12 представлен поперечный вид компактной упаковки, представленной на фиг. 11;
на фиг. 13 представлен контейнер для пары кабин согласно изобретению.
Варианты осуществления изобретения
Со ссылкой на фиг. 1 и 2, ссылочной позицией 1 в общем указана кабина химического туалета согласно изобретению. Кабина 1 содержит нижнюю платформу 3, на которой образовано установочное место 3а для размещения нижней части бака для сбора отходов с соответствующим отверстием и сиденьем туалета, которые в целом указаны ссылочной позицией 30. От платформы 3 проходят три вертикальные стенки 4, 5 и 6, которые являются непрерывными и расположены под углом 90° одна к другой, и четвертая стенка 7, по существу образованная рамой 71 и смонтированной в ней дверью 72 для доступа в кабину. Рама 71 крепится к двум соответствующим сторонам двух противолежащих стенок (в примере, представленном на фигурах — стенок 4 и 6). На верхней стороне кабины размещена крыша 8, которая крепится к верхним кромкам вертикальных стенок 4, 5 и 6 и рамы 71. В известном уровне техники вышеописанные компоненты полностью изготовлены путем формования пластмассового материала, например полиэтилена.
Боковые стенки 4, 5, 6, 7 имеют в целом плоскую форму, и на соответствующих вертикальных кромках 4a, b; 5a, b; 6a, b; 7a, b они содержат соответствующие закругленные части 4c, 5c, 6c, 7c, проходящие к такой же части соответствующего боковой стенки, смежной с указанными вертикальными кромками, с образованием закругленной кромки 1а кабины после соединения двух боковых стенок одна с другой.
Как показано на фиг. 3 и 4, платформа 3 и крыша 8 соединены с боковыми стенками, 4, 5, 6, 7 при помощи обратимых стыковочных соединений. В частности, в настоящем варианте осуществления стыковочные соединения относятся к типу «выступ-впадина» и образованы пазами 9 и 10, образованными по периметру на внутренних лицевых поверхностях, т.е. обращенными друг к другу, платформы 3 и крыши 8, соответственно, и соответствующими ребрами 11 и 12, проходящими вдоль нижних и верхних кромок боковых стенок 4, 5, 6, 7 и, в частности, рамы 71, соответственно, для вхождения в зацепление с соответствующими пазами 9 и 10. Когда ребра 11 и 12 входят в зацепление с соответствующими пазами 9 и 10 по периметру, верхние и боковые кромки боковых стенок 4, 5, 6 и рамы 71 упираются во внутренние лицевые поверхности платформы 3 и крыши 8 вдоль пазов 9 и 10.
Соединение между стенками 4, 5, 6, 7 и платформой 3 и крышей 8 является обратимым, и это означает, что ребра 11 и 12 могут быть введены в зацепление и выведены из зацепления с соответствующими пазами 9 и 10, и, таким образом, стенки могут быть отделены от платформы и крыши, и кабина в случае необходимости может быть разобрана на ее компоненты.
Пазы 9, 10 и, соответственно, ребра 11, 12 могут либо проходить непрерывно по внутренним лицевым поверхностям платформы 3 и крыши 8 и кромкам 4, 5, 6, 7 стенок, либо они могут являться прерывистыми.
Кроме того, для того чтобы сделать стыковочное соединение между данными компонентами устойчивым, стенки 4, 5, 6, 7 попарно фиксируют на двух соответствующих смежных вертикальных кромках и, соответственно, на платформе 3 и крыше 8 посредством средств фиксации стыковочных соединений, изготовленных из пластмассового материала и состоящих в настоящем варианте осуществления изобретения из рычажных фиксаторов 13, размещенных между двумя смежными стенками, рычажных фиксаторов 14, размещенных между каждой стенкой и платформой, и рычажных фиксаторов 15, размещенных между каждой стенкой и крышей кабины.
Как показано на фиг. 5 и 6, рычажный фиксатор 13 содержит сочлененную систему, образованную первым плечом 16, шарнирно соединенным со вторым плечом 17, проходящим вблизи одного его конца в плоскости, по существу перпендикулярной боковой стенке. Противоположный конец первого плеча по существу выполнен в форме крюка 18. В варианте осуществления, показанном на фигурах, первое плечо 16 имеет форму пластины, что обеспечивает удобное обращение с ним, а второе плечо 17 проходит от лицевой поверхности и вблизи ее стороны, и, на противоположной стороне, козырек пластины загнут по существу на 180° к той же части второго плеча 17 с образованием крюка 18.
Второе плечо 17 шарнирно соединено с первым плечом 16 и с основанием 19, неподвижно закрепленным, например, при помощи заклепок 20 на закругленной части 6с боковой стенки кабины, в представленном на фигурах примере — боковой стенки 6. Оси шарниров, соединяющих второе плечо 17 с первым плечом 16 на одном конце и с основанием 19 — на другом конце, являются перпендикулярными плоскости, в которой лежит второе плечо 17. Боковая стенка 6 защелкивающимся образом соединена с закругленной частью 5с смежной с ней боковой стенки, в представленных на фигурах примерах — стенки 5, посредством соединения 21, 22 «выступ-впадина», образованного на образующих пару вертикальных кромках 5a, b и 6a, b двух боковых стенок 5 и 6.
В частности, соединение «выступ-впадина» содержит паз 21, который может являться непрерывным или прерывистым, образованный на вертикальной кромке 6а стенки 6, и ребро 22, которое может являться непрерывным или прерывистым, соответствующим образом образованное на вертикальной кромке 5b боковой стенки 5 для введения в зацепление с пазом 21, когда боковые стенки 5 и 6 монтируют на платформе 3.
Вблизи вертикальной кромки 5b стенки 5, по которой проходит ребро 22, в закругленной части 5с образовано углубление 23, снаружи ограниченное зубом 24. Поскольку второе плечо 17 является шарнирным как относительно пластины (т.е. первого плеча) 16, так и основания 19, пластина способна поворачиваться для введения крюка 18 в зацепление с углублением 23 (фиг. 5b) и его крепления к зубу 24, и может быть перемещена путем поворота для уплотнения соединения между крюком 18 и зубом 24. Пластина 16 имеет закругленный профиль, идентичный профилю соответствующей закругленной части боковой стенки, что применяется, когда крюк 18 затягивают у зуба 24, таким образом, что пластина 16 находится по существу на одном уровне с боковой стенкой 6. С этой целью, последняя снабжена установочным местом 25 на ее закругленной части 6с, в котором размещается основание 19, и в котором второе плечо 17 вынуждено размещаться после поворота за мертвую точку сочлененной системы (фиг. 5с) с целью придания устойчивости соединению между двумя боковыми стенками.
Помимо того, что оно обеспечивает возможность размещения второго плеча 17 и пластины 16 таким образом, что последняя находится на одном уровне с поверхностью закругленных частей 5с и 6с боковых стенок 5 и 6, когда они образуют пару, размеры установочного места 25 таковы, что зуб можно вводить (пространство 26, представленное на фиг. 5с), позволяя пользователю использовать рычаг на пластине 16, таким образом, преодолевая сопротивление второго рычага 17, и вызывая обратное перемещение пластины 16 путем поворота и ее вывод из зацепления с зубом 24. Таким образом, поскольку фиксация стыковочного соединения является обратимой, боковые стенки 5 и 6 можно демонтировать.
L-образный элемент 27 предусмотрен на внутренней лицевой поверхности пластины 16 и действует совместно с фиксатором (не показан), приводимым в действие ключом, проходящим через отверстие 16а, образованное на пластине 16, для сохранения рычажного фиксатора 13 в его запертом положении и предотвращения отпирания посторонним лицом.
Первое плечо, или пластина 16, рычажных фиксаторов 13, которые попарно притягивают друг к другу боковые стенки 4, 5, 6, 7, имеет закругленный профиль, поскольку он должен являться выровненным с соответствующим закругленным профилем закругленных частей 4c, 5c, 6c, 7c, проходящих от вертикальных кромок 4a, b, 5a, b, 6a, b, 7a, b боковых стенок 4–7. Рычажные фиксаторы 14 и 15, предназначенные для соединения боковых стенок 4—7 с платформой 3 и крышей 8, соответственно, кабины 1, напротив, имеют плоский линейный профиль, так как они должны выравниваться с плоской лицевой поверхностью боковых стенок 4–7. Помимо данного отличия от рычажного фиксатора 13, рычажные фиксаторы 14 и 15 конструктивно и функционально идентичны рычажным фиксаторам 13. Поэтому их подробное описание опущено для простоты и делается ссылка на фиг. 7a, b, c и 8, где представлен рычажный фиксатор 14 для соединения нижней кромки боковой стенки кабины, например стенки 6, с платформой 3, тогда как рычажный фиксатор 15 для соединения между верхней кромкой боковой стенки кабины с крышей 8 не показан для простоты, поскольку он полностью идентичен рычажному фиксатору 14, показанному на фиг. 7a, b, c и 8, за исключением, очевидно, перевернутого расположения относительно расположения, показанного на фигурах.
Кроме того, следует отметить, что соответствующие компоненты рычажного фиксатора 14, показанного на фиг. 7a, b, c и 8, и рычажного фиксатора 13, показанного на фиг. 5a, b, c и 6, обозначены одинаковыми ссылочными позициями.
Также следует отметить, что рычажные фиксаторы 13, 14 и 15, которыми оборудована кабина химического туалета, полностью изготовлены из пластмассового материала, например, при помощи формования. Это, таким образом, позволяет избежать риска конструктивных напряжений, которые могут возникать при использовании материалов различных типов (например, металлических материалов для рычажных фиксаторов) по причине разных коэффициентов теплового расширения. Как известно, кабины химических туалетов в ходе использования подвергаются действию изменений температуры в широких пределах, что может в разной мере изменять объем компонентов, если они выполнены из разных материалов.
Из предшествующего описания явно следует, что кабина химического туалета согласно изобретению полностью достигает заданных целей. В частности, операции сборки кабины являются очень простыми благодаря наличию средств стыковочного соединения, образованных пазами 9, 10 и соответствующими ребрами 11, 12, которые обеспечивают мгновенную взаимную центровку боковых стенок 4, 5, 6, 7 на платформе 3 в правильном положении, а также благодаря использованию средств фиксации стыковочного соединения, состоящих из рычажных фиксаторов 13, 14, 15, которые обеспечивают возможность прочного попарного соединения боковых стенок кабины друг с другом и каждой стенки — с платформой и крышей.
Более того, следует отметить, что сборка кабины выполняется в отсутствие каких-либо заклепок и соответствующих инструментов, таких как сверла и т.п., что, таким образом, приводит к большей безопасности работы для пользователей.
Кроме того, как схематически показано на фиг. 9 и 10, бак 30 кабины химического туалета оснащен двумя вытяжными трубами 31, проходящими от бака 30 к крыше 8 с обеих сторон от сиденья туалета на равном расстоянии от него, для переноса наружу испарений отходов, накопленных в баке. Вытяжные трубы 31 входят в воздухонепроницаемый контакт в соответствующих сквозных гнездах 32 и 33, образованных на баке и крыше, и упираются в нижние части гнезд, за счет чего, после фиксации стенок 4, 5, 6 на платформе 3 и крыше 8 при помощи рычажных фиксаторов 14 и 15, баку 30 также придается устойчивость в установочном месте 3а платформы 3. Таким образом, вытяжные трубы 31, в дополнение к традиционной функции переноса испарений отходов наружу из бака, также служат для крепления бака в его установочном месте без необходимости в крепежных средствах (таких как винты, болты или штифты).
Аналогично, для демонтажа кабины требуются простые и быстрые операции, что, как уже было сказано, невозможно для кабин известного уровня техники.
То, что кабина химического туалета согласно изобретению относится к разборному типу, приводит к дополнительному преимуществу для рабочих, которое заключается в том, что в ходе операций транспортировки и сборки им приходится обращаться со значительно меньшим весом. Фактически, в известном уровне техники необходимо обращаться с уже собранными кабинами, весящими до 90 кг, тогда как в случае настоящего изобретения приходится обращаться с одиночными компонентами с максимальным весом компонента не более 14 кг. С этой целью следует отметить, что международное законодательство, относящееся к безопасности и гигиене труда, ограничивает максимально допустимый вес, который может быть поднят рабочим, до 25 кг.
То, что кабина относится к разборному типу и может быть собрана и разобрана непосредственно на месте использования, также приводит к большому количеству косвенных преимуществ, не столь важных, как преимущества, перечисленные выше. В частности, при равной грузоподъемности пригодного транспортного средства, за счет приведения к наилучшему использованию доступного загрузочного объема, можно транспортировать значительно большее количество кабин. Это приводит к сокращению транспортных расходов, экономии топлива и уменьшению загрязнения окружающей среды. Сокращение транспортных расходов позволяет поставщикам услуг аренды кабин химических туалетов расширить географию заказов с более конкурентоспособными ценами.
Еще одно преимущество того, что кабина относится к разборному типу, и, соответственно, того, что кабину можно монтировать и демонтировать, относится к гигиеническим свойствам. Поскольку бак 30 можно демонтировать от стенок 4, 5, 6, можно периодически производить санитарную обработку тех частей поверхности бака, которые недостижимы в ходе использования, и которые в кабинах известного уровня техники постоянно недостижимы, так как являются склепанными одна с другой.
В особенно преимущественном варианте осуществления изобретения, со ссылкой на фиг. 11 и 12, разборная конструкция кабины согласно изобретению позволяет упаковывать четыре кабины в компактной форме в объеме, несколько большем, чем объем, занимаемый одной кабиной. Как показано на фигурах, благодаря тщательному подбору размеров, во внутреннем объеме одной кабины можно упаковать двенадцать стенок трех других идентичных кабин, т.е. девять стенок, относящихся к типу, указанному ссылочными позициями 4, 5, 6, и три стенки, указанные ссылочной позицией 7, образованные рамой 71 и дверью 72, и четыре бака 30, установленных один на другой, и все это заключено между четырьмя стенками 4, 5 6, 7, а также платформой 3 и крышей 8 внешней кабины, выступающей в качестве контейнера. Три платформы 3 и три крыши 8 остальных трех кабин крепят под платформой 3 и на крыше 8 смонтированной внешней кабины. Боковые стенки последней зафиксированы одна с другой посредством рычажных фиксаторов 13, тогда как платформы 3 и крыши 8 крепятся к стенкам 4, 5, 6, 7 посредством рычажных фиксаторов 14 и 15 с использованием удлинений (не показаны), входящих в зацепление с по существу Т-образными отверстиями 16b, образованными на пластинах 16 рычажных фиксаторов 14 и 15 (см. фиг. 7 и 8).
Вышеописанный упаковочный узел является особенно преимущественным для отправления новых продуктов с места производства на склады поставщиков услуг (хотя его использование, очевидно, может этим не ограничиваться). С другой стороны, преимущества данной упаковочной конструкции не ограничиваются вышеописанным преимуществом. Фактически, пользователь может принять решение переустановить четыре демонтированные кабины в вышеописанной конфигурации после использования. Таким образом, потребность в месте для хранения кабин в ожидании нового места назначения будет уменьшена до одной четверти. Также, повторная упаковка четырех кабин в одну кабину после использования и в ожидании следующего использования предотвращает воздействие солнечного излучения на три из четырех кабин, что приводит к чистому преимуществу с точки зрения срока службы кабин.
Для отправки демонтированных кабин в ходе их нормального использования со значительным удобством может быть использован контейнер, показанный на фиг. 13 и в общем указанный ссылочной позицией 40.
Контейнер 40 содержит по существу коробчатый корпус 41, образованный четырьмя стенками 42, 43, 44, 45 и двумя идентичными основаниями, нижним основанием 46 и верхним основанием 47, соединенными друг с другом вышеописанными рычажными фиксаторами 14 и 15. Три боковые стенки являются идентичными одна другой, тогда как четвертая стенка (в представленном на фиг. 13 примере — стенка 47) образована отверстиями определенной формы, обеспечивающими возможность размещения в них компонентов двух кабин. В частности, со ссылкой на фиг. 13 и слева направо на фигуре, предусмотрены два отверстия 48 для двух платформ, два отверстия 49 — для двух крыш, отверстие 50 — для восьми стенок двух кабин, два отверстия 51 — для двух баков, два отверстия 52 — для двух раковин, и два отверстия 53 — для двух писсуаров.
Внутри корпуса 41 предусмотрены полки, прикрепленные к боковым стенкам для обеспечения опоры для различных компонентов; в частности, в пространстве, ограниченном отверстием 50, на основаниях 46 и 47 предусмотрены рифленые крепежные плиты 54 для вхождения в зацепление с кромками стенок двух кабин, что, таким образом, предотвращает возможные поперечные перемещения указанных стенок.
В одном варианте осуществления может быть предусмотрено несколько контейнеров 40, и с этой целью они могут быть соединены друг с другом через их боковые стенки посредством подходящих соединительных элементов, входящих в зацепление с расположенными на одной линии сквозными отверстиями 55, образованными на сопрягаемых стенках двух контейнеров 40, размещенных бок о бок.
Контейнер 40 для демонтированных кабин, представленный на фиг. 13, преимущественно позволяет рабочему упорядоченно размещать различные компоненты кабины во время ее демонтажа и для их удобного немедленного нахождения, когда кабину снова собирают. Это приводит к значительной экономии времени при необходимости монтажа или демонтажа кабины.
Наконец, не следует упускать из рассмотрения то, что кабина химического туалета согласно изобретению, благодаря ее разборной конструкции, имеет привлекательную форму с закругленными кромками без какой-либо неровности поверхности и без каких-либо открытых металлических частей, которые неизбежно подвергались бы окислению с течением времени.
Также следует обратить внимание, что в настоящем описании термины «горизонтальный» и «вертикальный», «внутренний» и «наружный», «верхний» и «нижний», «смежный» и «следующий», и т.п. должны означать ссылку на кабину в сборе и в положении ее использования, как показано на фиг. 1. В частности, «вертикальные» стороны или кромки боковых стенок представляют собой стороны или кромки, посредством которых стенка соединяется со смежной стенкой, тогда как «верхние» и «нижние» стороны или кромки боковых стенок представляют собой кромки, соединяемые, соответственно, с крышей или платформой.
Изменения и/или модификации могут быть внесены в кабину химического туалета согласно настоящему изобретению без выхода за пределы объема изобретения, ограниченного нижеследующей формулой изобретения.
Реферат
Изобретение относится к разборной кабине передвижного химического туалета и направлено на упрощение монтажа кабины туалета. Кабина химического туалета содержит платформу, вертикальные боковые стенки, крышу, средства обратимого стыковочного соединения, образованные на кромках боковых стенок и на противолежащих лицевых поверхностях платформы и крыши, средства обратимой фиксации стыковочного соединения, расположенные между боковой стенкой и смежной стенкой и между каждой из боковых стенок, платформой и крышей. Боковые стенки содержат вертикальные кромки и части боковых стенок, смежные с вертикальными кромками, которые являются закругленными так, что они образуют закругленную кромку кабины, когда боковые стенки образуют пару одна с другой. Вертикальные кромки, ограничивающие закругленные части вертикальных стенок, имеют форму с согласующимися профилями типа «выступ-впадина» между стенкой и смежной стенкой, составляя средства стыковочного соединения между смежными стенками. Каждое из средств обратимой фиксации средств стыковочных соединений, предусмотренных между двумя смежными боковыми стенками, содержит рычажный фиксатор, содержащий сочлененную систему, образованную первым плечом с концом в форме крюка и вторым плечом, лежащим в плоскости, перпендикулярной двум смежным боковым стенкам, и шарнирно соединенным с первым плечом и с закругленной частью одной из смежных боковых стенок вокруг осей. Конец в форме крюка первого плеча входит в зацепление с зубом, образованным на закругленной части другой из смежных боковых стенок в затянутом состоянии.. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 13 ил.
