Код документа: SU452087A3
; Изобретение относится к способу произ водства тонкостенной сотовой структуры из керамической смеси, расплавленного стекла, пластмассы и подобных материа- лов, которые имеют свойства текучести ил пластической деформации при прессовании и достаточно быстрого отвердения непосредственно после прессования. I Известен способ формования сотовой структуры из экструдируемого материала, в котором материал подается через эле- .менты удлиненной втулки и наружу через отверстия, образованные в боковых стен- ;ках удлинения. Удлинения втулки размещены на расстоянии одно от другого для обе спечения каналов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса. Для этого материал, продольно проходящий по каналам, подают на решетку из взаимосоединяющихся пазов, создают вре- : менную задержку продольного потока и ус коряют поперечный поток материала через решетку, затем продольно выдают полу- j ченную сетчатую массу из пазов. Материал смеси протекает продольно через питающие каналы к взаимосоединя- ющимся пазам, образующим решетку, после чего часть материала протекает горизонтально в решетке для образования непрерывной решетчатой массы в ней. Смесь одновременно подается к кольцевому отверстию , окружающему решетчатую массу, и затем связанная масса одновременно продольно разгружается из пазов и отверстий для образования сотовой структуры. Как ячейки, так и элементы связывающих стенок явлйются однородными по всему поперечному и продольному сечению. После того, как керамическая структура высушивается и обжигается, полученные элементы стенок имеют толщину стенок даже меньш$ ; чем О,01О , следовательно , полученная структура является действительно тонкостенной сотовой структурой , имеющей однородные части стенок и ячеек.
Предмет изобретения
Д
,;
1. Способ формования сотовой структуры из экструдируемого материала путем 5 подачи материала продольно и поперечно через каналы, формования сетчатой массы у выходного конца каналов и продольной ; выдачи сетчатой массы, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, 4To,:j с целью повышения 10
эффективности процесса, материал, продольно проходящий по каналам, подают на решетку из взаимосоединяющихся пазов, создают временную задержку продольного потока и ускоряют поперечный Поток материала через решетку, затем продольно выдают полученную сетчатую массу из пазов.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ :И йс я тем, что, по крайней мере, часть про- дольного потока, проходящего по каналам, ;подают через пазы без временной;задержки движения.,
: 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что подачу материала осущест:вляют-с одновременным изменением сопротивления noTOKjr материала через отверстие.